本申请涉及一种高炉泥炮机炮嘴的水冷装置，涉及钢铁冶炼技术领域，为了解决连续封堵铁口时炮嘴易被烧损的问题，其包括保护垫套，所述保护垫套设置于泥炮机炮嘴处，所述保护垫套上贯穿开设有供泥炮机炮嘴喷吐的通孔，所述通孔的孔径与泥炮机炮嘴的出口内径相同，所述保护垫套内部开设有保护垫水腔，所述保护垫水腔沿保护垫套圆周方向设置，所述保护垫套上分别设置有冷却水进水管和冷却水出水管，所述冷却水进水管的进水口连通至泥炮机的冷却水腔内，所述冷却水进水管的出水口连通至保护垫水腔内，所述冷却水出水管的进水口连通至保护垫水腔内，所述冷却水出水管的出水口连通至泥炮机的冷却水腔内。本申请具有延长炮嘴使用寿命的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉泥炮机炮嘴的水冷装置
[0001]本申请涉及钢铁冶炼
，尤其是涉及一种高炉泥炮机炮嘴的水冷装置。
技术介绍
[0002]钢铁企业中炼铁厂的生产主要是高炉生产，泥炮是高炉生产的一种关键设备，泥炮，属于冶炼行业必备的炉前设备，其作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业，在生产实践中研制出的各种类型的堵铁口机，根据其动力类型分为汽动泥炮、电动泥炮、液压泥炮，在生产上多采用电动泥炮及液压泥炮。
[0003]现代高炉液压型泥炮机堵铁口操作，通过直接操作液压型泥炮机回转使炮嘴与铁口泥套直接接触，将炮膛内无水炮泥通过压力压入铁口完成堵铁，从而封堵铁口，在实际生产中往往会由于铁口泥套维护不到位，造成一次封堵铁口不成功的现象，需要多次封堵铁口，才能将铁口封堵成功。
[0004]当炮嘴与铁口泥套接触封堵铁口时，液压型泥炮机炮嘴部位会直接接触液态渣铁再与铁口泥套接合，炮嘴接触液态渣铁的时间会有3—5秒，在此过程中可能会造成炮嘴被液态渣铁烧损的可能，生产期间更换炮嘴会浪费大量人力物力，严重时对高炉生产造成影响，有可能会造成高炉减风堵口操作或高炉休风，故有待改善。
技术实现思路
[0005]为了解决连续封堵铁口时炮嘴易被烧损的问题，本申请提供一种高炉泥炮机炮嘴的水冷装置。
[0006]本申请提供的一种高炉泥炮机炮嘴的水冷装置采用如下的技术方案：
[0007]一种高炉泥炮机炮嘴的水冷装置，包括保护垫套，所述保护垫套设置于泥炮机炮嘴处，所述保护垫套上贯穿开设有供泥炮机炮嘴喷吐的通孔，所述通孔的孔径与泥炮机炮嘴的出口内径相同，所述保护垫套内部开设有保护垫水腔，所述保护垫水腔沿保护垫套圆周方向设置，所述保护垫套上分别设置有冷却水进水管和冷却水出水管，所述冷却水进水管的进水口连通至泥炮机的冷却水腔内，所述冷却水进水管的出水口连通至保护垫水腔内，所述冷却水出水管的进水口连通至保护垫水腔内，所述冷却水出水管的出水口连通至泥炮机的冷却水腔内。
[0008]由于炮嘴与铁口泥套接触封堵铁口时，液压型泥炮机炮嘴部位会直接接触液态渣铁再与铁口泥套接合，炮嘴接触液态渣铁的时间会有3—5秒，在此过程中可能会造成炮嘴被液态渣铁烧损的可能，生产期间更换炮嘴会浪费大量人力物力，严重时对高炉生产造成影响，有可能会造成高炉减风堵口操作或高炉休风；通过采用上述技术方案，当泥炮机进行封堵铁口时，将泥炮机的炮嘴上的保护垫套与铁口泥套接触，将炮膛内无水炮泥通过压力压入铁口，若封堵铁口不成功则进行多次封堵，在此同时，冷却水不断从泥炮机冷却水腔内流出，经过冷却水进水管进入到保护垫水腔内，冷却水吸收热能后经过冷却水出水管回流至冷却水腔内，从而对炮嘴进行降温；通过保护垫套、保护垫水腔、冷却水进水管和冷却水
出水管的设置，延长了炮嘴的使用寿命，避免炮嘴直接接触液态渣铁，且冷却水循环不断对炮嘴周围温度进行降温，降低炮嘴烧毁风险，节约了更换炮嘴的成本，减小了由于炮嘴烧损不能封堵铁口而造成高炉减风堵口或高炉休风事故的发生，有助于为高炉长时间使用和铁口长周期稳定提供重要保障。
[0009]可选的，所述保护垫套的圆心处与泥炮机炮嘴的圆心处位于同一轴线上，且所述保护垫套直径与泥炮机炮嘴外径一致。
[0010]通过采用上述技术方案，保护垫套的直径与泥炮机炮嘴外径一致，保护垫套通过点焊的方式对保护垫套进行固定；通过对保护垫套尺寸和形状的设计，便于实现对保护垫套的拆装，拆装方便。
[0011]可选的，所述保护垫套采用耐高温材料制成，所述保护垫套的厚度为50
‑
70mm。
[0012]通过采用上述技术方案，保护垫套由耐高温材料制成；通过保护垫套材质和厚度的选用，有助于保证了保护垫套的耐高温能力，延长保护垫套的使用寿命，降低泥炮机封堵铁口的过程中保护垫套受高温出现损毁的现象。
[0013]可选的，所述保护垫水腔的流通直径为20mm，所述保护垫水腔的流通高度为保护垫套厚度的二分之一。
[0014]通过采用上述技术方案，通过保护垫套内部保护垫水腔尺寸的设计，有助于适用不同型号的泥炮机炮嘴冷却保护，保证保护垫套内部冷却水循环时的冷却效果。
[0015]可选的，所述保护垫套上分别设置有进水管接头和出水管接头，所述进水管接头和出水管接头均连通至保护垫水腔内部，所述冷却水进水管和冷却水出水管分别连接在进水管接头和出水管接头上。
[0016]通过采用上述技术方案，进水管接头和出水管接头安装于保护垫套上；通过进水管接头和出水管接头的设置，有助于方便冷却水进水管和冷却水出水管的连通，操作方便，连接牢靠，且易于实现拆装。
[0017]可选的，所述冷却水进水管和冷却水出水管均设置有用于固定的法兰盘，所述法兰盘布置于泥炮机外部。
[0018]通过采用上述技术方案，冷却水进水管和冷却水出水管分别安装法兰盘；通过法兰盘的设置，有助于实现对冷却水进水管和冷却水出水管的固定，减小冷却水进水管和冷却水出水管受外力出现摇晃或震动的可能，提高了冷却水进水管和冷却水出水管安装的稳定性。
[0019]可选的，所述冷却水进水管和冷却水出水管内径均为17
‑
19mm，所述冷却水进水管和冷却水出水管均为吸振型金属软管。
[0020]通过采用上述技术方案，冷却水进水管和冷却水出水管均采用吸振型金属软管；通过冷却水进水管和冷却水出水管管道的选择，金属软管不仅可吸收堵口时撞击产生的振动,还能吸收管体中流体脉动所产生的噪音。
[0021]可选的，所述冷却水进水管的进水口和冷却水出水管的出水口均设置有与泥炮机冷却水腔内管道连通的快速接头。
[0022]通过采用上述技术方案，冷却水进水管进水口和冷却水出水管出水口均安装快速接头；通过快速接头的设置，有助于保证冷却水进水管和冷却水出水管与泥炮机冷却水腔内管道的快速连通，且连接稳定可靠。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过保护垫套、保护垫水腔、冷却水进水管和冷却水出水管的设置，延长了炮嘴的使用寿命，避免炮嘴直接接触液态渣铁，且冷却水循环不断对炮嘴周围温度进行降温，降低炮嘴烧毁风险，节约了更换炮嘴的成本，减小了由于炮嘴烧损不能封堵铁口而造成高炉减风堵口或高炉休风事故的发生，有助于为高炉长时间使用和铁口长周期稳定提供重要保障；
[0025]通过保护垫套材质和厚度的选用，有助于保证了保护垫套的耐高温能力，延长保护垫套的使用寿命，降低泥炮机封堵铁口的过程中保护垫套受高温出现损毁的现象；
[0026]通过冷却水进水管和冷却水出水管管道的选择，金属软管不仅可吸收堵口时撞击产生的振动,还能吸收管体中流体脉动所产生的噪音。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中一种高炉泥炮机炮嘴的水冷装置的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中保护垫套的剖视图。
[0029]图3是本申请实施例中保护垫套的俯视图。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉泥炮机炮嘴的水冷装置，其特征在于：包括保护垫套(1)，所述保护垫套(1)设置于泥炮机炮嘴(2)处，所述保护垫套(1)上贯穿开设有供泥炮机炮嘴(2)喷吐的通孔(3)，所述通孔(3)的孔径与泥炮机炮嘴(2)的出口内径相同，所述保护垫套(1)内部开设有保护垫水腔(4)，所述保护垫水腔(4)沿保护垫套(1)圆周方向设置，所述保护垫套(1)上分别设置有冷却水进水管(5)和冷却水出水管(6)，所述冷却水进水管(5)的进水口连通至泥炮机的冷却水腔(7)内，所述冷却水进水管(5)的出水口连通至保护垫水腔(4)内，所述冷却水出水管(6)的进水口连通至保护垫水腔(4)内，所述冷却水出水管(6)的出水口连通至泥炮机的冷却水腔(7)内。2.根据权利要求1所述的一种高炉泥炮机炮嘴的水冷装置，其特征在于：所述保护垫套(1)的圆心处与泥炮机炮嘴(2)的圆心处位于同一轴线上，且所述保护垫套(1)直径与泥炮机炮嘴(2)外径一致。3.根据权利要求1所述的一种高炉泥炮机炮嘴的水冷装置，其特征在于：所述保护垫套(1)采用耐高温材料制成，所述保护垫套(1)的厚度为50
‑
70mm。4.根据权利要求3所述的一种高炉...
【专利技术属性】
技术研发人员：李承锦，付焕进，张国凯，吴国华，魏恒川，曹劲松，管薛周，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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