用于封堵高炉出铁口的液压炮帽制造技术

本实用新型专利技术涉及高炉出铁口封堵装置领域，具体为一种用于封堵高炉出铁口的液压炮帽，包括炮帽本体、设置在炮帽本体前端的保护垫、套装在炮帽本体外壁上并位于保护垫后端的快换机构；快换机构由相互啮合的第一端面棘轮环、第二端面棘轮环构成；第一端面棘轮环、第二端面棘轮环以及炮帽本体同轴设置；第一端面棘轮环的平面端，设置在靠近保护垫一侧；第二端面棘轮环平面端，靠近炮帽本体后端；第二端面棘轮环在炮帽本体上轴向固定，外力驱动下，第二端面棘轮环在炮帽本体上做定轴转动；第一端面棘轮环在炮帽本体上周向固定，外力驱动第二端面棘轮环转动时，第一端面棘轮环沿轴向往复直线运动。避免炮帽本体的直接磨损，同时具备保护垫快速拆卸功能。护垫快速拆卸功能。护垫快速拆卸功能。

【技术实现步骤摘要】
用于封堵高炉出铁口的液压炮帽


[0001]本技术涉及高炉出铁口封堵装置领域，具体为一种用于封堵高炉出铁口的液压炮帽。

技术介绍

[0002]高炉出铁口封堵装置的作用，是迅速准确地堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一工作循环。较之机械封堵装置，液压封堵装置（液压泥炮）具有重量轻、结构简单、运行平稳、性能稳定可靠、效率高、操作方便以及价格低廉等优势，是大中小型炼铁厂家较理想的炉前设备。
[0003]液压封堵装置的最前端为炮帽。工作时，炮帽直接与熔融的铁水接触，经过几个工作循环就会造成炮帽表面损坏；若不及时更换，执行铁口封堵的工作过程中，因承受较大压力，炮泥将会从破损处漏出，即浪费材料又影响封堵质量。为解决此类问题，授权公告号为CN218146761U、名称为“一种高炉炉前液压炮炮帽”的技术专利，记载了通过在炮帽前端增加炮垫的方式，来保护炮帽。然而，该专利文件中公开的技术方案，所涉及的结构相对较为复杂，不宜作为易损件，并且该技术方案中还用到了橡胶环，在高温工况下，容易失效，折卸过程有些繁琐，现场环境容易丢失等缺点；因此，其炮垫更换结构有待优化。
[0004]无论是更换炮帽、还是炮垫，若更换费时费力，则不宜将其视为易损件而经常更换。为了解决炮帽（炮垫）更换费时费力的问题，方便发现炮帽（炮垫）磨损后及时更换以避免出现漏泥问题，亟需研发一款新型的用于封堵高炉出铁口的液压炮帽。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，针对设备技术的缺点，本技术提供了一种具备安装、拆卸方便、节约人工等优点的液压炮帽，终结了炮帽成为易损件的难题，即节约了人力物力又提高生产效率。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的方案是：
[0007]一种用于封堵高炉出铁口的液压炮帽，包括炮帽本体、设置在炮帽本体前端的保护垫，套装在炮帽本体外壁上并位于保护垫后端的快换机构；所述快换机构由相互啮合的第一端面棘轮环、第二端面棘轮环构成；第一端面棘轮环、第二端面棘轮环以及炮帽本体同轴设置；第一端面棘轮环的平面端，设置在靠近保护垫一侧；第二端面棘轮环的平面端，靠近炮帽本体后端；第二端面棘轮环在炮帽本体上轴向固定，外力驱动下，第二端面棘轮环在炮帽本体上做定轴转动；第一端面棘轮环在炮帽本体上周向固定，外力驱动第二端面棘轮环转动时，第一端面棘轮环沿轴向往复直线运动。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过炮帽本体前端设置保护垫，避免了铁水直接冲刷炮帽本体，大幅地减缓了炮帽本体的损坏；保护垫作为易损件，通过快换机构能够快速拆卸，缩短更换时间，减轻了操作人员的劳动强度；仅更换保护垫即可，无需更换炮帽本体，实现了降低损耗节约成本的目的；保护垫结构简单拆装方便，
有利于将其替代液压炮帽作为易损件。
[0009]更进一步的本技术的优选方案是：
[0010]第一端面棘轮环设有贯通的轴向定位槽；炮帽本体外壁设置有与轴向定位槽相匹配的定位销；定位销与轴向定位槽后侧壁间，安装有复位弹簧；轴向定位槽后侧壁设有安装复位弹簧用的定位孔。定位销既是第一端面棘轮环的定向件又是复位弹簧的固定件。
[0011]所述轴向定位槽沿第一端面棘轮环外圆周均布，其数量与棘轮轮齿数相匹配（相等）。
[0012]定位销固定设置在炮帽本体外壁上；定位销的轴线垂直于炮帽本体外圆母线；定位销长度与第一端面棘轮环的厚度相匹配。
[0013]所述快换机构还包括扳手；第二端面棘轮环外壁上设置有与所述扳手连接的装卡部。
[0014]保护垫采用普通低碳钢基，其前端面和内孔附着0.4
‑
2mm的陶瓷隔热层，保护垫的厚度大于等于30mm。
[0015]保护垫的形状为前部盘型，后边为筒形，前半部后边同轴，前部盘型外径尺寸与炮帽本体外径相同，后边筒形外径与炮帽本体内孔尺寸相匹配。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的立体图。
[0017]图2是本技术实施例的剖视图。
[0018]图中：保护垫1；第一端面棘轮环2，轴向定位槽201；第二端面棘轮环3；定位销4；扳手5；炮帽本体6；复位弹簧7。
具体实施方式
[0019]参照附图1、2所示，本实施例所涉及的高炉出铁口液压炮帽，主要由炮帽本体6、保护垫1、快换机构组成。
[0020]通过在炮帽本体6前端安装保护垫1，避免了铁水直接冲刷炮帽本体6。本实施例中，保护垫1后端设置有插接部，用于插入炮帽本体6前端炮口处。插接部为圆筒状结构，其外径与炮帽本体6口径相匹配。具体而言，保护垫1的形状为前部盘型，后边为筒形，前半部后边同轴，前部盘型外径尺寸与炮帽本体6外径相同，后边筒形外径与炮帽本体6内孔尺寸相匹配，二者之间的配合（匹配）关系以不松动且可拆卸为宜。炮帽本体6内孔尺寸与相应的高炉出铁口液压炮炮嘴尺寸一致。
[0021]如图1所示，快换机构设置在炮帽本体6外壁上并位于保护垫1后端。快换机构由相互啮合的第一端面棘轮环2、第二端面棘轮环3构成；第一端面棘轮环2、第二端面棘轮环3以及炮帽本体6同轴设置；第一端面棘轮环2的平面端，设置在靠近保护垫1的一侧，本实施例中，第一端面棘轮环2的平面端与保护垫1抵接，具体实施时，保护垫1与第一端面棘轮环2之间可以有一定间隙，只要保证快换机构的推送行程，足够保护垫1能够拆卸需求即可。第二端面棘轮环3的平面端，靠近炮帽本体6后端；第二端面棘轮环3在炮帽本体6上轴向固定，外力驱动下，第二端面棘轮环3在炮帽本体6上做定轴转动；第一端面棘轮环在炮帽本体6上周向固定，外力驱动第二端面棘轮环3转动时，第一端面棘轮环2沿轴向往复直线运动。第一端
面棘轮环2的直线运动单向形成，等于或者接近保护垫1插接部插入炮帽本体6的深度为宜。
[0022]如图2所示，本实施例中第一端面棘轮环2设有贯通的轴向定位槽201，定位槽长度方向与炮帽本体6轴线平行。炮帽本体6外壁设置有与轴向定位槽201相匹配的定位销4，定位销4与轴向定位槽201间滑动连接。定位销4与轴向定位槽201后侧壁间，安装有复位弹簧7；轴向定位槽201后侧壁设有安装复位弹簧7用的定位孔。
[0023]上述轴向定位槽201、定位销4以等结构组成，仅为实现快换需求的一种结构。还可以通过在炮帽本体6外壁与第一端面棘轮环2内壁之间设置轴向导向结构，如在炮帽本体6外壁上设置导向槽，在第一端面棘轮环2内壁上设置导向块，类似于花键轴与花间轴套的结构；此结构仍可采用复位弹簧7，实现复位。第二端面棘轮环3的轴向定位可通过在炮帽本体6上设置轴肩、定位环等结构实现，本领域技术人员有多种方式可实现本方案中的快换形式，此处不再一一详述。
[0024]使用本实施例进行保护垫1更换时，通过转动第二端面棘轮环3，第一端面棘轮环2将在轴向定位槽201、定位销4作用下，沿炮帽本体6做向前的直线运动，从而使得第一端面棘轮环2将保护垫1顶出；撤去外力后，在复位弹簧7作用下，第一端面棘轮环2复位。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于封堵高炉出铁口的液压炮帽，包括炮帽本体、设置在炮帽本体前端的保护垫，其特征在于：套装在炮帽本体外壁上并位于保护垫后端的快换机构；所述快换机构由相互啮合的第一端面棘轮环、第二端面棘轮环构成；第一端面棘轮环、第二端面棘轮环以及炮帽本体同轴设置；第一端面棘轮环的平面端，设置在靠近保护垫一侧；第二端面棘轮环的平面端，靠近炮帽本体后端；第二端面棘轮环在炮帽本体上轴向固定，外力驱动下，第二端面棘轮环在炮帽本体上做定轴转动；第一端面棘轮环在炮帽本体上周向固定，外力驱动第二端面棘轮环转动时，第一端面棘轮环沿轴向往复直线运动。2.根据权利要求1所述用于封堵高炉出铁口的液压炮帽，其特征在于：第一端面棘轮环设有贯通的轴向定位槽；炮帽本体外壁设置有与轴向定位槽相匹配的定位销；定位销与轴向定位槽后侧壁之间，安装有复位弹簧；轴向定位槽后侧壁设有安装复位弹簧用的定位孔。3.根据权利要求2所述用于封堵高炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜庚，赵海滨，王聪渊，王莹，
申请(专利权)人：唐山海赢环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：