【技术实现步骤摘要】
本技术涉及球磨机零部件，特别涉及一种球磨机齿轮保护与集油装置。
技术介绍
1、球磨机齿轮罩是一种重要的设备组件，用于保护和支撑球磨机的主要传动部件，即齿轮系统，其能够有效保护齿轮系统、提供结构支撑、减少噪音和振动，并方便检修和维护；在球磨机的正常运行中，齿轮罩发挥着不可或缺的作用，确保齿轮传动的安全和可靠性。
2、大小齿轮全部被钢板护罩保护，护罩有检查门，侧面法兰开孔，以便安装大齿轮润滑系统，并清理、排除残油；齿轮密封系统以大齿圈外轮缘配置角钢圈为特点，同时有氯丁橡胶摩擦密封以防止粉尘，污物，雨水等进入齿轮罩，起到保护齿轮不受外界影响和损坏的作用，但依然存在齿轮润滑产生的油污外漏的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种球磨机齿轮保护与集油装置，设计“z”字型结构，提高钢板护罩的密封性能，避免了齿轮润滑产生的油污外漏问题，提高齿轮罩的稳定性和现场的整洁度。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种球磨机齿轮保护与集油装置，包括齿轮保护罩，所述齿轮保护罩两侧内圈设有侧挡压条，侧挡压条截面呈“z”字形，包括第一挡板、第二挡板和第三连接板，第三连接板连接于第一挡板与第二挡板之间，第一挡板连接于齿轮保护罩，第二挡板位于第一挡板远离齿轮保护罩一侧，并挡设于第一挡板内圈方向。
4、通过采用上述技术方案，侧挡压条截面呈“z”字型结构，提高钢板护罩的密封性能；油污甩至侧挡压条后，沿壁落至集油槽中，既保证齿圈的润滑，也有
5、更进一步地，所述第一挡板与第二挡板平行设置。
6、通过采用上述技术方案，方便侧挡压条整体的加工。
7、更进一步地，所述第一挡板与第三连接板之间垂直设置或呈一钝角设置。
8、通过采用上述技术方案，以便于在齿轮保护罩外侧形成一个集油槽，防止油污飞溅低落至地面，使得油渍积累到一定量后，回流入到球磨机齿轮保护罩底部。
9、更进一步地，所述侧挡压条的整体厚度为第一挡板厚度的3~5倍。
10、通过采用上述技术方案，增加了侧挡压条外沿与齿圈的距离，提供更强的保护，减少了操作人员意外接触旋转部件的风险，从而提升了工作场所的安全性。
11、更进一步地，所述侧挡压条的整体厚度为80mm，所述第一挡板的厚度为20mm。
12、通过采用上述技术方案，具体设置侧挡压条与第一挡板的厚度，增加侧挡压条外沿与齿圈距离的同时，兼顾耗材问题。
13、更进一步地，所述侧挡压条的整体宽度为第一挡板宽度的0.8~1.2倍。
14、通过采用上述技术方案，便于第一挡板与齿轮保护罩的连接、第二挡板与第三连接板在齿轮保护罩外侧形成一个集油槽。
15、更进一步地，所述侧挡压条的整体宽度为100mm，第一挡板的宽度为60mm。
16、通过采用上述技术方案，便于侧挡压条的加工和使用，形成合适厚度的集油槽。
17、更进一步地，所述侧挡压条由若干个压条单体组成，各压条单体的第一挡板通过螺丝连接于齿轮保护罩上。
18、通过采用上述技术方案，便于压条单体的拆卸和安装，供其进行维护更换，减少停机时间并提高设备的可用性。
19、更进一步地，所述齿轮保护罩包括若干依次连接的护罩单体，齿轮保护罩还包括底部的放油孔。
20、通过采用上述技术方案，油渍积累到一定量后，回流入到齿轮罩底部，在齿轮罩子底部安装放油孔，可以高效、洁净的进行废油的收集与转运，有效的保证了现场的环境卫生。
21、更进一步地，所述压条单体数量与护罩单体数量相对应，压条单体通过螺丝连接于对应的护罩单体一侧/两侧。
22、通过采用上述技术方案，便于压条单体与护罩单体的预先连接，方便现场的安装和使用。
23、综上所述，本技术具有以下有益效果：
24、通过齿轮保护罩的侧挡压条、侧挡压条截面呈“z”字型，提高了齿轮保护罩的密封性能；油污甩至侧挡压条后，沿壁落至集油槽中，既保证齿圈的润滑，也有效防止油污飞溅滴落至地面；油渍积累到一定量后，回流入到球磨机齿轮保护罩底部，高效、洁净的进行废油的收集与转运，有效的保证了现场的环境卫生；可以提升球磨机的性能、安全性和操作便利性，减少环境影响，延长设备使用寿命并符合监管要求，从而带来多方面的好处。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种球磨机齿轮保护与集油装置，其特征在于：包括齿轮保护罩（1），所述齿轮保护罩（1）两侧内圈设有侧挡压条（2），侧挡压条（2）截面呈“Z”字形，包括第一挡板（21）、第二挡板（22）和第三连接板（23），第三连接板（23）连接于第一挡板（21）与第二挡板（22）之间，第一挡板（21）连接于齿轮保护罩（1），第二挡板（22）位于第一挡板（21）远离齿轮保护罩（1）一侧，并挡设于第一挡板（21）内圈方向。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机齿轮保护与集油装置，其特征在于：所述第一挡板（21）与第二挡板（22）平行设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种球磨机齿轮保护与集油装置，其特征在于：所述第一挡板（21）与第三连接板（23）之间垂直设置或呈一钝角设置。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机齿轮保护与集油装置，其特征在于：所述侧挡压条（2）的整体厚度为第一挡板（21）厚度的3~5倍。
5.根据权利要求4所述的一种球磨机齿轮保护与集油装置，其特征在于：所述侧挡压条（2）的整体厚度为80mm，所述第一挡板（21）的厚度为20mm。>
6.根据权利要求1或4所述的一种球磨机齿轮保护与集油装置，其特征在于：所述侧挡压条（2）的整体宽度为第一挡板（21）宽度的0.8~1.2倍。
7.根据权利要求6所述的一种球磨机齿轮保护与集油装置，其特征在于：所述侧挡压条（2）的整体宽度为100mm，第一挡板（21）的宽度为60mm。
8.根据权利要求1所述的一种球磨机齿轮保护与集油装置，其特征在于：所述侧挡压条（2）由若干个压条单体组成，各压条单体的第一挡板（21）通过螺丝连接于齿轮保护罩（1）上。
9.根据权利要求8所述的一种球磨机齿轮保护与集油装置，其特征在于：所述齿轮保护罩（1）包括若干依次连接的护罩单体，齿轮保护罩（1）还包括底部的放油孔。
10.根据权利要求9所述的一种球磨机齿轮保护与集油装置，其特征在于：所述压条单体数量与护罩单体数量相对应，压条单体通过螺丝连接于对应的护罩单体一侧/两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种球磨机齿轮保护与集油装置，其特征在于：包括齿轮保护罩（1），所述齿轮保护罩（1）两侧内圈设有侧挡压条（2），侧挡压条（2）截面呈“z”字形，包括第一挡板（21）、第二挡板（22）和第三连接板（23），第三连接板（23）连接于第一挡板（21）与第二挡板（22）之间，第一挡板（21）连接于齿轮保护罩（1），第二挡板（22）位于第一挡板（21）远离齿轮保护罩（1）一侧，并挡设于第一挡板（21）内圈方向。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机齿轮保护与集油装置，其特征在于：所述第一挡板（21）与第二挡板（22）平行设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种球磨机齿轮保护与集油装置，其特征在于：所述第一挡板（21）与第三连接板（23）之间垂直设置或呈一钝角设置。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机齿轮保护与集油装置，其特征在于：所述侧挡压条（2）的整体厚度为第一挡板（21）厚度的3~5倍。
5.根据权利要求4所述的一种球磨机齿轮保护与集油装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡挺，万彪，孟中远，张浩楠，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。