一种测量焊接双用途工装制造技术

本实用新型专利技术属于焊接工装技术领域，具体的说是一种测量焊接双用途工装，包括工作台；所述工作台上表面的中部前端固定安装有底板，所述底板上表面的后端固定安装有竖直向上的支撑板，所述支撑板的前端滑动安装有精磨空心管，本实用新型专利技术通过设置的夹持测量组件，利用支撑圆柱限位固定精磨空心管，并通过限位挡板限位固定异形板，随后利用双重螺纹结构一一抵触固定精磨空心管以及异形板，该种固定方式结构简单，使用方便，能够快速对被焊接的管体以及板体进行固定，另外通过设置的检测圆柱，能够在焊接完成后，利用螺纹结构向前方旋转检测圆柱，通过检测圆柱是否能够顺利通过焊接通孔来判断焊接后的异形件的焊接标准程度，进一步丰富了使用功能。丰富了使用功能。丰富了使用功能。

【技术实现步骤摘要】
一种测量焊接双用途工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，具体是一种测量焊接双用途工装。

技术介绍

[0002]焊接工装多种多样是指能够在焊接过程中对被焊接物体进行支撑，辅助工作人员进行快速焊接的工具，其材质多为金属材质，具极强的使用耐久性，常见于各大生产车间内。
[0003]在对管板异形件进行拼装焊接时，由于管体交叉在板体中的通孔中，管体会出现滑动以及相对转动，会影响工作人员焊接，因此，本公司针对管板异形件拼装焊接设计了一种测量焊接双用途工装，能够对管体以及板体进行固定，并且操作方式简单，同样能够测量异形件上开孔位置，为此，本公司提出一种测量焊接双用途工装。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决了管体和板体之间焊接不便的的问题，本技术提出一种测量焊接双用途工装。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种测量焊接双用途工装，包括工作台；所述工作台上表面的中部前端固定安装有底板，所述底板上表面的后端固定安装有竖直向上的支撑板，所述支撑板的前端滑动安装有精磨空心管，所述精磨空心管的外侧滑动安装有异形板，所述异形板的中部开设有焊接通孔，所述异形板与精磨空心管之间通过焊接通孔滑动连接，所述异形板与精磨空心管之间通过焊接通孔间隙配合，所述异形板外表面的左侧顶部开设有圆形通孔，所述异形板和精磨空心管与支撑板之间的连接处设置有夹持测量组件。
[0006]优选的，所述夹持测量组件包括支撑圆柱，所述支撑圆柱固定安装在支撑板前表面的左侧，所述支撑圆柱前表面的中部固定安装有延伸螺杆，所述底板上表面的中部前方固定安装有限位挡板。
[0007]优选的，所述支撑圆柱与精磨空心管的内壁间隙配合。
[0008]优选的，所述延伸螺杆外表面的前端滑动安装有圆形滑块，所述圆形滑块的外侧设置有螺纹安装在延伸螺杆外表面上的螺母。
[0009]优选的，所述圆形滑块外表面的顶部和左右两端的中部均固定安装有一组延伸板，三组所述延伸板远离圆形滑块的一侧表面均开设有一组第二螺纹孔，每组所述第二螺纹孔的内壁中均活动安装有一组手动旋转螺栓。
[0010]优选的，所述支撑板前表面的左侧顶部开设有同时贯穿其前后外表面的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁中螺纹安装有检测圆柱，所述检测圆柱外表面的后侧开设有螺纹槽，所述检测圆柱与支撑板之间通过第一螺纹孔和螺纹槽的相互配合螺接固定。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过设置的夹持测量组件，利用支撑圆柱限位固定精磨空心管，并
通过限位挡板限位固定异形板，随后利用双重螺纹结构一一抵触固定精磨空心管以及异形板，该种固定方式结构简单，使用方便，能够快速对被焊接的管体以及板体进行固定，实用性较强。
[0013]2.本技术通过设置的检测圆柱，能够在焊接完成后，利用螺纹结构向前方旋转检测圆柱，通过检测圆柱是否能够顺利通过焊接通孔来判断焊接后的异形件的焊接标准程度，进一步丰富了使用功能。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术精磨空心管、异形板和支撑圆柱的拆分结构示意图；
[0017]图3为本技术圆形滑块和支撑圆柱的拆分结构示意图；
[0018]图4为本技术圆形滑块的放大结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、底板；3、支撑板；4、精磨空心管；5、异形板；6、焊接通孔；7、圆形通孔；8、夹持测量组件；81、支撑圆柱；82、延伸螺杆；83、限位挡板；84、第一螺纹孔；85、检测圆柱；86、螺纹槽；87、圆形滑块；88、螺母；89、延伸板；90、第二螺纹孔；91、手动旋转螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4所示，一种测量焊接双用途工装，包括工作台1；工作台1上表面的中部前端固定安装有底板2，底板2上表面的后端固定安装有竖直向上的支撑板3，支撑板3的前端滑动安装有精磨空心管4，精磨空心管4的外侧滑动安装有异形板5，异形板5的中部开设有焊接通孔6，异形板5与精磨空心管4之间通过焊接通孔6滑动连接，异形板5与精磨空心管4之间通过焊接通孔6间隙配合，异形板5外表面的左侧顶部开设有圆形通孔7，异形板5和精磨空心管4与支撑板3之间的连接处设置有夹持测量组件8。
[0022]进一步的，夹持测量组件8包括支撑圆柱81，支撑圆柱81固定安装在支撑板3前表面的左侧，支撑圆柱81前表面的中部固定安装有延伸螺杆82，底板2上表面的中部前方固定安装有限位挡板83，支撑圆柱81与精磨空心管4的内壁间隙配合，延伸螺杆82外表面的前端滑动安装有圆形滑块87，圆形滑块87的外侧设置有螺纹安装在延伸螺杆82外表面上的螺母88，圆形滑块87外表面的顶部和左右两端的中部均固定安装有一组延伸板89，三组延伸板89远离圆形滑块87的一侧表面均开设有一组第二螺纹孔90，每组第二螺纹孔90的内壁中均活动安装有一组手动旋转螺栓91，将精磨空心管4缓慢套进支撑圆柱81上，并推动至最底部，随后将异形板5通过焊接通孔6套在精磨空心管4上，并缓慢推动至限位挡板83处，异形
板5的下表面与底板2的上表面为贴合状态，将圆形滑块87套装在延伸螺杆82上并安装螺母88，旋转螺母88，螺母88在延伸螺杆82上推动圆形滑块87向靠近精磨空心管4的一侧移动，直至圆形滑块87以及延伸板89与精磨空心管4紧紧抵触，此时精磨空心管4的后表面与支撑板3互相抵触，精磨空心管4处于固定状态，随后一一旋转第二螺纹孔90内壁中的手动旋转螺栓91，使得手动旋转螺栓91的末端均与异形板5的前表面互相抵触固定，配合限位挡板83，异形板5也处于固定状态，随后在焊接通孔6的外侧将精磨空心管4和异形板5焊接为一体，随后进行焊接处的打磨，利用双重螺纹结构一一抵触固定精磨空心管4以及异形板5，该种固定方式结构简单，使用方便，能够快速对被焊接的管体以及板体进行固定，实用性较强。
[0023]进一步的，支撑板3前表面的左侧顶部开设有同时贯穿其前后外表面的第一螺纹孔84，第一螺纹孔84的内壁中螺纹安装有检测圆柱85，检测圆柱85外表面的后侧开设有螺纹槽86，检测圆柱85与支撑板3之间通过第一螺纹孔84和螺纹槽86的相互配合螺接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测量焊接双用途工装，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)上表面的中部前端固定安装有底板(2)，所述底板(2)上表面的后端固定安装有竖直向上的支撑板(3)，所述支撑板(3)的前端滑动安装有精磨空心管(4)，所述精磨空心管(4)的外侧滑动安装有异形板(5)，所述异形板(5)的中部开设有焊接通孔(6)，所述异形板(5)与精磨空心管(4)之间通过焊接通孔(6)滑动连接，所述异形板(5)与精磨空心管(4)之间通过焊接通孔(6)间隙配合，所述异形板(5)外表面的左侧顶部开设有圆形通孔(7)，所述异形板(5)和精磨空心管(4)与支撑板(3)之间的连接处设置有夹持测量组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种测量焊接双用途工装，其特征在于：所述夹持测量组件(8)包括支撑圆柱(81)，所述支撑圆柱(81)固定安装在支撑板(3)前表面的左侧，所述支撑圆柱(81)前表面的中部固定安装有延伸螺杆(82)，所述底板(2)上表面的中部前方固定安装有限位挡板(83)。3.根据权利要求2所述的一种测量焊接双用途工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆东，王连营，杨士亮，李庆涛，
申请(专利权)人：山东宝鑫科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：