焊接夹具的定位夹紧单元制造技术

本实用新型专利技术提供焊接夹具的定位夹紧单元，包括底板，凹槽，支撑板，滑孔，可滑动拉紧夹紧板结构以及可旋转滑动定位板结构，所述的底板的右端前面和右端后面分别开设有凹槽。本实用新型专利技术支撑板，滑孔，滑动架，遮挡板，斜T型螺纹杆，螺纹管以及夹紧板相互配合的设置，有利于在夹紧的过程中通过遮挡板设置在支撑板的内壁，防止在夹紧的过程中滑动架脱落影响材料焊接时的夹紧工作；底板，凹槽，定位座，支撑柱，锁紧螺栓以及定位板相互配合的设置，有利于在焊接定位的过程中通过推动定位板在支撑柱的内部的位置，实现焊接过程中的调整工作，防止定位板影响焊接效率的目的。位板影响焊接效率的目的。位板影响焊接效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
焊接夹具的定位夹紧单元


[0001]本技术属于焊接夹具设备
，尤其涉及焊接夹具的定位夹紧单元。

技术介绍

[0002]在对钢材进行焊接过程中，工人需要使用夹具进行辅助焊接工作，达到提高焊接质量以及焊接效率的目的，现有的焊接夹具的定位夹紧单元包括底板、侧边竖板、夹紧单元、滑动板、夹紧螺栓、夹紧圆盘、橡胶盘、碗状把手、定位单元、转筒、定位板、弧形刻度条、锁板孔、卡柱短板、锁板短柱、铁板，这种焊接夹具的定位夹紧单元在进行定位夹紧的过程中容易导致滑动板脱落影响夹紧定位工作以及在夹紧定位的过程中容易影响焊接工作的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供焊接夹具的定位夹紧单元，通过在使用的过程中对夹紧定位机构进行改进，防止在夹紧的过程中滑动板脱落影响工作以及在使用的过程中对定位机构进行改进，防止定位机构影响焊接的目的。
[0004]焊接夹具的定位夹紧单元，包括底板，所述的底板的右端前面和右端后面分别开设有凹槽；所述的底板的上端左侧前面和上端左侧后面分别螺栓固定有支撑板；所述的支撑板的上端内部分别横向开设有滑孔，其特征在于，所述的滑孔的内部设置有可滑动拉紧夹紧板结构；所述的底板的右端连接有可旋转滑动定位板结构。
[0005]优选的，所述的可滑动拉紧夹紧板结构包括滑动架，所述的滑动架的后端左右两侧分别螺栓固定有遮挡板；所述的滑动架的正表面内部中间位置贯穿有斜T型螺纹杆；所述的斜T型螺纹杆的后端外壁螺纹连接有螺纹管；所述的螺纹管的后端螺栓固定有夹紧板。
[0006]优选的，所述的可旋转滑动定位板结构包括定位座，所述的定位座的上端中间位置设置有支撑柱；所述的支撑柱的内部中间位置纵向贯穿有锁紧螺栓；所述的支撑柱的左侧下部滑动贯穿有定位板。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0008]1.本技术中，所述的支撑板，滑孔，滑动架，遮挡板，斜T型螺纹杆，螺纹管以及夹紧板相互配合的设置，有利于在夹紧的过程中通过遮挡板设置在支撑板的内壁，防止在夹紧的过程中滑动架脱落影响材料焊接时的夹紧工作。
[0009]2.本技术中，所述的底板，凹槽，定位座，支撑柱，锁紧螺栓以及定位板相互配合的设置，有利于在焊接定位的过程中通过推动定位板在支撑柱的内部的位置，实现焊接过程中的调整工作，防止定位板影响焊接效率的目的。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的可滑动拉紧夹紧板结构的结构示意图。
[0012]图3是本技术的可旋转滑动定位板结构的结构示意图。
[0013]图中：
[0014]1、底板；2、凹槽；3、支撑板；4、滑孔；5、可滑动拉紧夹紧板结构；51、滑动架；52、遮挡板；53、斜T型螺纹杆；54、螺纹管；55、夹紧板；6、可旋转滑动定位板结构；61、定位座；62、支撑柱；63、锁紧螺栓；64、定位板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，焊接夹具的定位夹紧单元，包括底板1，凹槽2，支撑板3，滑孔4，可滑动拉紧夹紧板结构5以及可旋转滑动定位板结构6，所述的底板1的右端前面和右端后面分别开设有凹槽2；所述的底板1的上端左侧前面和上端左侧后面分别螺栓固定有支撑板3；所述的支撑板3的上端内部分别横向开设有滑孔4；所述的滑孔4的内部设置有可滑动拉紧夹紧板结构5；所述的底板1的右端连接有可旋转滑动定位板结构6；所述的可滑动拉紧夹紧板结构5包括滑动架51，遮挡板52，斜T型螺纹杆53，螺纹管54以及夹紧板55，所述的滑动架51的后端左右两侧分别螺栓固定有遮挡板52；所述的滑动架51的正表面内部中间位置贯穿有斜T型螺纹杆53；所述的斜T型螺纹杆53的后端外壁螺纹连接有螺纹管54；所述的螺纹管54的后端螺栓固定有夹紧板55；进行焊接前，将底板1固定在合适的位置，然后将需要进行焊接的材料防止在支撑板3之间，然后推动滑动架51进行移动，使夹紧板55移动至材料合适的位置，然后转动斜T型螺纹杆53，通过斜T型螺纹杆53和螺纹管54螺纹连接设置，在转动的过程中推动夹紧板55进行移动对材料进行夹紧固定工作。
[0016]本实施方案中，结合附图3所示，所述的可旋转滑动定位板结构6包括定位座61，支撑柱62，锁紧螺栓63以及定位板64，所述的定位座61的上端中间位置设置有支撑柱62；所述的支撑柱62的内部中间位置纵向贯穿有锁紧螺栓63；所述的支撑柱62的左侧下部滑动贯穿有定位板64；固定底板1后，将焊接时需要的材料放置在底板1的上端右侧，并根据焊接时需要松开锁紧螺栓63，然后转动支撑柱62和定位板64，调整好定位板64的角度后，拧紧锁紧螺栓63，然后使用焊接设备进行材料焊接工作，并在焊接的过程中推动定位板64进行滑动，防止影响焊接工作，从而完成定位夹紧焊接工作。
[0017]本实施方案中，具体的，所述的滑孔4设置有两个且对应设置；所述的支撑板3设置有两个。
[0018]本实施方案中，具体的，所述的滑动架51和斜T型螺纹杆53的连接处设置有轴承；所述的夹紧板55的后端胶接有硅胶垫。
[0019]本实施方案中，具体的，所述的滑动架51滑动贯穿滑孔4的内部；所述的遮挡板52和夹紧板55分别设置在支撑板3的内壁。
[0020]本实施方案中，具体的，所述的支撑柱62采用左侧下部开设有滑动插接槽的不锈钢柱；所述的锁紧螺栓63的底端螺纹连接在定位座61的上端内部中间位置。
[0021]本实施方案中，具体的，所述的定位座61螺栓固定在底板1的右侧中间位置；所述的定位板64设置在底板1的右端上部中间位置。
[0022]工作原理
[0023]本技术中，进行焊接前，将底板1固定在合适的位置，然后将需要进行焊接的
材料防止在支撑板3之间，然后推动滑动架51进行移动，使夹紧板55移动至材料合适的位置，然后转动斜T型螺纹杆53，通过斜T型螺纹杆53和螺纹管54螺纹连接设置，在转动的过程中推动夹紧板55进行移动对材料进行夹紧固定工作，固定底板1后，将焊接时需要的材料放置在底板1的上端右侧，并根据焊接时需要松开锁紧螺栓63，然后转动支撑柱62和定位板64，调整好定位板64的角度后，拧紧锁紧螺栓63，然后使用焊接设备进行材料焊接工作，并在焊接的过程中推动定位板64进行滑动，防止影响焊接工作，从而完成定位夹紧焊接工作。
[0024]利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接夹具的定位夹紧单元，包括底板(1)，所述的底板(1)的右端前面和右端后面分别开设有凹槽(2)；所述的底板(1)的上端左侧前面和上端左侧后面分别螺栓固定有支撑板(3)；所述的支撑板(3)的上端内部分别横向开设有滑孔(4)；其特征在于，该焊接夹具的定位夹紧单元中所述的滑孔(4)的内部设置有可滑动拉紧夹紧板结构(5)；所述的底板(1)的右端连接有可旋转滑动定位板结构(6)。2.如权利要求1所述的焊接夹具的定位夹紧单元，其特征在于，所述的可滑动拉紧夹紧板结构(5)包括滑动架(51)，所述的滑动架(51)的后端左右两侧分别螺栓固定有遮挡板(52)；所述的滑动架(51)的正表面内部中间位置贯穿有斜T型螺纹杆(53)；所述的斜T型螺纹杆(53)的后端外壁螺纹连接有螺纹管(54)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐长春，左艳宾，
申请(专利权)人：天津华翔汽车金属部件有限公司，
类型：新型
国别省市：