System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种汽车防撞梁加工用的焊接装置制造方法及图纸_技高网

一种汽车防撞梁加工用的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:40504802 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-01 13:18
本发明专利技术公开了一种汽车防撞梁加工用的焊接装置,本发明专利技术涉及焊接装置技术领域,包括稳定件。该汽车防撞梁加工用的焊接装置,通过稳定件设计,橡胶球采用橡胶材质,通过球形设计,使橡胶球受到挤压时具有良好的缓冲和减震的作用,伸缩杆对固定件起到支撑作用,固定件固定好防撞梁后,为了保持固定件的稳定性,避免固定件继续在支撑台顶部继续滑动,在伸缩杆伸缩结构处固定连接螺栓块,螺栓块采用塑胶材质,螺栓块外表面进行开口设计,未固定时伸缩杆可以伸缩,当螺母块在螺栓块的外表面转动收紧时,对伸缩杆的伸缩结构锁死,伸缩杆保持稳定效果,摩擦板和辅助板受到伸缩杆的支撑力,紧贴在支撑台的顶部,通过摩擦力使固定件达到稳定的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接装置,具体为一种汽车防撞梁加工用的焊接装置


技术介绍

1、防撞梁是用来减轻车辆受到碰撞时吸收碰撞能量的一种装置,由主梁、吸能盒,连接汽车的安装版组成,主梁、吸能盒都可以在车辆发生低速碰撞时有效吸收碰撞产生的能量,尽可能减小撞击力对车身纵梁的损害,从而达到对车辆的保护作用。其次。在通过防撞梁的保护后,降低了对车辆的损害,同时也降低了维修成本。

2、传统焊接工业需要使用高温进行焊接,这就使得传统焊接存在发热、变形、氧化等问题,而且焊接温度高还会造成材料性能的恶化,从而在一些高精度的生产领域中难以满足需求。目前,传统焊接存在焊接变形的问题,严重时会产生铺放断裂,使得焊接效率降低,其次是焊接强度不高的问题,容易导致焊接部位存在耐久性变差的问题,以及环保性的问题,不仅会产生大量废气,甚至焊接时产生的大面积火花,存在安全隐患问题,对工人的危险性较高。

3、因此,较之以往焊接方式采用电焊的方式,比传统焊接的精确度、安全性以及环保方面得到了提高,以及在对防撞梁的固定方面进行了设计,避免焊接时发生位移或者掉落的问题,减少工人的操作难度和工作强度,以及,对不同车型防撞梁可以进行很好的调控和适用,同时针对焊接时产生的光污染进行了设计。


技术实现思路

1、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种汽车防撞梁加工用的焊接装置,包括:

2、固定件,该固定件具有方形结构,所述固定件的底部滑动连接有支撑台;

3、支撑件,该支撑件具有圆形结构,所述支撑件的底部滑动连接在支撑台顶部的凹槽中;

4、焊接件,所述焊接件的底部固定连接在支撑台外表面的一侧;

5、所述固定件包括固定外壳,所述固定外壳的底部滑动连接在支撑台顶部的凹槽中,通过固定外壳在支撑台顶部的凹槽中滑动,从而达到调整固定间距的作用,方便根据不同型号尺寸的防撞梁进行匹配固定,所述固定外壳外表面的一侧开设有槽,且槽的中间处固定连接有转接块,所述固定外壳远离转接块的一侧固定连接有稳定件,所述固定外壳远离稳定件侧一侧固定连接有放置板,工作人员可以将防撞梁初步放在放置板上面,方便后续调整固定方位,同时放置板上面设置了条形凸起块,增大放置板与防撞梁之间的摩擦力,避免防撞梁在固定过程中掉落和移动;

6、所述支撑件包括底板,所述底板的底部滑动连接在支撑台顶部的凹槽中,通过底板在支撑台顶部的凹槽中滑动,方便根据防撞梁的尺寸进行中段固定,以及对部分焊接过热导致形变的地方进行支撑作用,所述底板的顶部转动连接有转动块,工作人员通过使转动块在底部的顶部进行转动,从而达到对防撞梁焊接方位的调整作用,所述转动块的外表面插接有顶板,所述顶板的外表面分别固定连接有磁性件和夹持件。

7、所述转接块的内表面转动连接有中心转轴,转接块对中心转轴起到支撑作用,所述中心转轴的外表面转动连接有滑动块,使中心转轴转动时具有支点,然后通过工作人员顺时针转动转把,使中心转轴转动带动滑动块向中心收缩,从而达到夹持固定的效果,且中心转轴的一端贯穿滑动块和固定外壳并向外延伸,所述滑动块靠近转接块的一侧固定连接有齿痕块滑动块连接齿痕块,在齿痕块的外表面开设有多个槽,以此增加摩擦性,提高固定效果,所述中心转轴外表面的一端固定连接有转把。

8、所述稳定件包括橡胶球,橡胶球采用橡胶材质,然后通过球形设计,使橡胶球受到挤压时具有良好的缓冲和减震的作用,所述橡胶球的外表面固定连接在固定外壳的外表面,所述橡胶球相对面之间固定连接有伸缩杆,伸缩杆对固定件起到支撑的作用,所述伸缩杆的外表面固定连接有螺栓块,所述螺栓块的外表面转动连接有螺母块,当固定件固定好防撞梁后,为了保持固定件的稳定性,避免固定件继续在支撑台顶部继续滑动,通过在伸缩杆伸缩结构处固定连接螺栓块,螺栓块采用塑胶材质,且在螺栓块的外表面进行了开口设计,未固定时伸缩杆可以进行伸缩,当螺母块在螺栓块的外表面转动收紧时,对伸缩杆的伸缩结构进行锁死,从而伸缩杆保持稳定效果,所述伸缩杆远离固定外壳的一端固定连接有摩擦板,所摩擦板的外表面固定连接有辅助板,在伸缩杆固定后,摩擦板和辅助板受到伸缩杆的支撑力时,紧贴在支撑台的顶部,然后通过摩擦性从而使固定件达到稳定的作用。

9、所述顶板的内壁固定连接有弯曲杆,同时在防撞梁放置在顶板上面时,产生向下作用的重力,通过弯曲杆采用碳纤维材质,多个弯曲设计,从而达到进行减震的作用,避免支撑件内部产生损坏,所述弯曲杆远离顶板的一端作用于转动块的顶部,所述顶板的顶部固定连接有胶圈,当防撞梁放置在顶板上面,通过胶圈增大与防撞梁之间的摩擦力。

10、所述磁性件包括直立滑轨,所述直立滑轨外表面的一侧固定连接在顶板的外表面,所述直立滑轨的外表面滑动连接有支撑架,所述支撑架远离直立滑轨的一端固定连接有磁性板。通过工作人员向上拨动磁性板,使支撑架通过在直立滑轨外表面滑动进行结构支撑,同时通过磁性板的磁性设计,对金属类防撞梁进行辅助磁吸连接固定的效果,以此,扩大对防撞梁的支撑面积,避免焊接时高温导致金属疲软。

11、所述夹持件包括弧形夹块,所述弧形夹块外表面的一端固定连接在顶板的外表面,所述弧形夹块靠近顶板的一侧固定连接有硅胶块,所述弧形夹块远离硅胶块的一侧固定连接有方形块。防撞梁放置在顶板顶部后,通过工作人员拨动弧形夹块,使弧形夹块外表面的方形块进行插接连接,对防撞梁进行固定,然后通过硅胶块硅胶材质和齿痕槽设计,增大固定效果。

12、所述焊接件包括衔接底座,所述衔接底座的外表面固定连接在支撑台的外表面,所述衔接底座的顶部转动连接有焊接机械臂,所述焊接机械臂远离衔接底座的第一段固定连接有焊接枪,通过焊接机械臂,起到对焊接枪的支撑作用,同时通过焊接机械臂进行多角度焊接,其次焊接枪采用激光焊接的方式,精确度高,焊接面干净,不易断裂,所述焊接枪的外表面固定连接有防撞件,所述焊接枪的输出端套设有柱形套筒,柱形套筒套设在焊接枪的输出端,焊接枪在焊接时会产生强光,形成一种光污染,同时柱形套筒采用内凹设计以及磨砂面设计,通过磨砂面对光进行漫反射,使光发散角度更广,降低强光对人眼的刺激,保护工作人员作业安全。

13、所述防撞件包括弹簧块,所述弹簧块的外表面固定连接在焊接枪的外表面,所述弹簧块远离焊接枪的一端固定连接有弧形板,通过弹簧块的弹性结构,使弧形板在接触硬物时,受到弹簧块的影响进行收缩和减震,所述弧形板远离弹簧块的一侧固定连接有硅胶球,同时配合硅胶球的硅胶材质,对焊接枪起到保护作用,避免焊接枪受到碰撞后而导致形变,影响焊接效果。

14、本专利技术提供了一种汽车防撞梁加工用的焊接装置。具备以下有益效果:

15、一、该汽车防撞梁加工用的焊接装置,通过夹持件设计,防撞梁放置在顶板顶部后,通过工作人员拨动弧形夹块,使弧形夹块外表面的方形块进行插接连接,对防撞梁进行固定,然后通过硅胶块硅胶材质和齿痕槽设计,增大固定效果。

16、二、该汽车防撞梁加工用的焊接装置,通过磁性件设计,通过工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车防撞梁加工用的焊接装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种汽车防撞梁加工用的焊接装置,其特征在于:所述转接块(22)的内表面转动连接有中心转轴(23),所述中心转轴(23)的外表面转动连接有滑动块(24),且中心转轴(23)的一端贯穿滑动块(24)和固定外壳(21)并向外延伸,所述滑动块(24)靠近转接块(22)的一侧固定连接有齿痕块(25),所述中心转轴(23)外表面的一端固定连接有转把(26)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车防撞梁加工用的焊接装置,其特征在于:所述稳定件(28)包括橡胶球(281),所述橡胶球(281)的外表面固定连接在固定外壳(21)的外表面,所述橡胶球(281)相对面之间固定连接有伸缩杆(282),所述伸缩杆(282)的外表面固定连接有螺栓块(283),所述螺栓块(283)的外表面转动连接有螺母块(284),所述伸缩杆(282)远离固定外壳(21)的一端固定连接有摩擦板(285),所摩擦板(285)的外表面固定连接有辅助板(286)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车防撞梁加工用的焊接装置,其特征在于:所述顶板(34)的内壁固定连接有弯曲杆(33),所述弯曲杆(33)远离顶板(34)的一端作用于转动块(32)的顶部,所述顶板(34)的顶部固定连接有胶圈(37)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车防撞梁加工用的焊接装置,其特征在于:所述磁性件(35)包括直立滑轨(351),所述直立滑轨(351)外表面的一侧固定连接在顶板(34)的外表面,所述直立滑轨(351)的外表面滑动连接有支撑架(352),所述支撑架(352)远离直立滑轨(351)的一端固定连接有磁性板(353)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车防撞梁加工用的焊接装置,其特征在于:所述夹持件(36)包括弧形夹块(361),所述弧形夹块(361)外表面的一端固定连接在顶板(34)的外表面,所述弧形夹块(361)靠近顶板(34)的一侧固定连接有硅胶块(362),所述弧形夹块(361)远离硅胶块(362)的一侧固定连接有方形块(363)。

7.根据权利要求1所述的一种汽车防撞梁加工用的焊接装置,其特征在于:所述焊接件(4)包括衔接底座(41),所述衔接底座(41)的外表面固定连接在支撑台(1)的外表面,所述衔接底座(41)的顶部转动连接有焊接机械臂(42),所述焊接机械臂(42)远离衔接底座(41)的第一段固定连接有焊接枪(43),所述焊接枪(43)的外表面固定连接有防撞件(45),所述焊接枪(43)的输出端套设有柱形套筒(44)。

8.根据权利要求7所述的一种汽车防撞梁加工用的焊接装置,其特征在于:所述防撞件(45)包括弹簧块(451),所述弹簧块(451)的外表面固定连接在焊接枪(43)的外表面,所述弹簧块(451)远离焊接枪(43)的一端固定连接有弧形板(452),所述弧形板(452)远离弹簧块(451)的一侧固定连接有硅胶球(453)。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车防撞梁加工用的焊接装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种汽车防撞梁加工用的焊接装置,其特征在于:所述转接块(22)的内表面转动连接有中心转轴(23),所述中心转轴(23)的外表面转动连接有滑动块(24),且中心转轴(23)的一端贯穿滑动块(24)和固定外壳(21)并向外延伸,所述滑动块(24)靠近转接块(22)的一侧固定连接有齿痕块(25),所述中心转轴(23)外表面的一端固定连接有转把(26)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车防撞梁加工用的焊接装置,其特征在于:所述稳定件(28)包括橡胶球(281),所述橡胶球(281)的外表面固定连接在固定外壳(21)的外表面,所述橡胶球(281)相对面之间固定连接有伸缩杆(282),所述伸缩杆(282)的外表面固定连接有螺栓块(283),所述螺栓块(283)的外表面转动连接有螺母块(284),所述伸缩杆(282)远离固定外壳(21)的一端固定连接有摩擦板(285),所摩擦板(285)的外表面固定连接有辅助板(286)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车防撞梁加工用的焊接装置,其特征在于:所述顶板(34)的内壁固定连接有弯曲杆(33),所述弯曲杆(33)远离顶板(34)的一端作用于转动块(32)的顶部,所述顶板(34)的顶部固定连接有胶圈(37)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车防撞梁加工用的焊接装置,其特征在于:所述磁性件(35)包括直立滑轨(351...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐长春于海彬
申请(专利权)人:天津华翔汽车金属部件有限公司
类型:发明
国别省市:

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