【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备，具体为一种全自动热压设备。
技术介绍
1、热压设备是将不平整的金属工件，利用高温使其软化，在使用压力将其挤压使其平整。
2、现有的热压设备在对金属工件挤压后，由于金属件挤压后表面平整会吸附在底座的表面而难以将其取下。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种全自动热压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的热压设备在对金属工件挤压后，由于金属件挤压后表面平整会吸附在底座的表面而难以将其取下的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动热压设备，包括热压设备，所述热压设备包括安装框、底板、热压件、导料框、输料框和连接板，所述安装框的内腔顶部通过螺栓固定有液压缸，所述底板通过螺栓固定于所述安装框的内腔底部，所述底板的顶部开有滑槽，并且其外侧壁通过螺栓固定有第一电动推杆，所述热压件通过螺栓与所述液压缸的移动端连接，所述输料框与所述导料框的外侧壁接触，所述导料框的内腔底部与所述底板的顶面处于同一平面，所述连接板通过旋转座与所述第一电动推杆的移动端连接，所述连接板的外侧壁焊接有多个横杆，所述横杆镶嵌于所述底板的顶部，并且与所述底板的顶面处于同一平面，所述横杆的底部焊接有顶块，所述顶块与所述滑槽滑动接触。
3、为了提高热压件使用的稳定，作为本技术的一种全自动热压设备优选的，所述热压件的顶部通过螺栓固定有多个导向柱，所述导向柱贯穿所述安装框的顶部。
4、为了提高安装框的使用强度，作
5、为了对从导料框中滑出的工件进行阻挡，作为本技术的一种全自动热压设备优选的，所述底板的外侧壁通过螺栓固定有挡板，所述挡板与所述导料框对应。
6、为了对热压后的工件进行推动，作为本技术的一种全自动热压设备优选的，所述横杆远离所述连接板的端部焊接有挡块。
7、为了对从输料框中导致导料框中的工件进行推动，作为本技术的一种全自动热压设备优选的，所述导料框的内部滑动连接有推板，所述推板的外侧壁通过螺栓固定有第二电动推杆。
8、为了提高导料框的使用稳定性，使得导料框的内腔底部与底板的顶部始终保持同一平面，作为本技术的一种全自动热压设备优选的，所述安装框的外侧壁通过螺栓固定有支撑块，所述支撑块与所述导料框的底部通过螺栓固定。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动热压设备的设置，结构设计合理，通过在底板的顶部滑动连接有横杆，横杆的顶部与底板的顶部处于同一平面，并且紧密接触，待热压的工件通过输料框和导料框导致底板的顶部，在热压之后，其工件可连接板和横杆同步移动，其顶块与滑槽的弧形面接触时会将横杆向上顶起，进而使得工件沿着横杆的表面向下滑动，从而能够方便的将工件从底座上取下，以提高对工件的热压处理效率。
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1.一种全自动热压设备，其特征在于：包括热压设备(100)，所述热压设备(100)包括安装框(110)、底板(120)、热压件(130)、导料框(140)、输料框(150)和连接板(160)，所述安装框(110)的内腔顶部通过螺栓固定有液压缸(112)，所述底板(120)通过螺栓固定于所述安装框(110)的内腔底部，所述底板(120)的顶部开有滑槽(123)，并且其外侧壁通过螺栓固定有第一电动推杆(122)，所述热压件(130)通过螺栓与所述液压缸(112)的移动端连接，所述输料框(150)与所述导料框(140)的外侧壁接触，所述导料框(140)的内腔底部与所述底板(120)的顶面处于同一平面，所述连接板(160)通过旋转座(124)与所述第一电动推杆(122)的移动端连接，所述连接板(160)的外侧壁焊接有多个横杆(161)，所述横杆(161)镶嵌于所述底板(120)的顶部，并且与所述底板(120)的顶面处于同一平面，所述横杆(161)的底部焊接有顶块(163)，所述顶块(163)与所述滑槽(123)滑动接触。
2.根据权利要求1所述的一种全自动热压设备，其特征在于
3.根据权利要求1所述的一种全自动热压设备，其特征在于：所述安装框(110)的折弯处焊接有加固块(111)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动热压设备，其特征在于：所述底板(120)的外侧壁通过螺栓固定有挡板(121)，所述挡板(121)与所述导料框(140)对应。
5.根据权利要求1所述的一种全自动热压设备，其特征在于：所述横杆(161)远离所述连接板(160)的端部焊接有挡块(162)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动热压设备，其特征在于：所述导料框(140)的内部滑动连接有推板(141)，所述推板(141)的外侧壁通过螺栓固定有第二电动推杆(142)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动热压设备，其特征在于：所述安装框(110)的外侧壁通过螺栓固定有支撑块(113)，所述支撑块(113)与所述导料框(140)的底部通过螺栓固定。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动热压设备，其特征在于：包括热压设备(100)，所述热压设备(100)包括安装框(110)、底板(120)、热压件(130)、导料框(140)、输料框(150)和连接板(160)，所述安装框(110)的内腔顶部通过螺栓固定有液压缸(112)，所述底板(120)通过螺栓固定于所述安装框(110)的内腔底部，所述底板(120)的顶部开有滑槽(123)，并且其外侧壁通过螺栓固定有第一电动推杆(122)，所述热压件(130)通过螺栓与所述液压缸(112)的移动端连接，所述输料框(150)与所述导料框(140)的外侧壁接触，所述导料框(140)的内腔底部与所述底板(120)的顶面处于同一平面，所述连接板(160)通过旋转座(124)与所述第一电动推杆(122)的移动端连接，所述连接板(160)的外侧壁焊接有多个横杆(161)，所述横杆(161)镶嵌于所述底板(120)的顶部，并且与所述底板(120)的顶面处于同一平面，所述横杆(161)的底部焊接有顶块(163)，所述顶块(163)与所述滑槽(123)滑动接触。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐长春，房涛，
申请(专利权)人：天津华翔汽车金属部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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