一种快拆的修边机出口导轨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快拆的修边机出口导轨，包括第一导轨、第二导轨以及导轨安装板；第一导轨和第二导轨相对设置于导轨安装板顶面上，并设有间隙；第一导轨和第二导轨上设有出货弧边，第一导轨固定于导轨安装板的顶面上，第二导轨连有滑动结构，导轨安装板上设有滑槽，滑动结构能够沿滑槽滑动，驱动第二导轨在导轨安装板的顶面上移动，根据不同罐体的高度调整第一导轨和第二导轨的间距。通过在安装板上设置的滑槽与第二导轨上设有的滑动结构配合，使得在调整导轨间距时无需将导轨拆卸下来，只需将固定件旋松，外力驱动第二导轨在导轨安装板上滑动即可，节省了调整导轨间距的时间，提高了罐体生产速率，从而提高了经济效益。从而提高了经济效益。从而提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种快拆的修边机出口导轨


[0001]本技术涉及修边机
，尤其涉及一种快拆的修边机出口导轨。

技术介绍

[0002]市面上生产的饮料通常使用两片易拉罐简称二片罐进行灌装，二片罐是由罐盖和带底的整体无缝的罐身两个部分组成的金属容器，罐身的生产需要原料先根据设定的形状经过拉伸装置进行拉伸成型后，再进入修边机进行修边加工，在对不同高度的罐体进行修边加工时，需要调整出口导轨的间距，保证导轨之间的距离能够适应所生产的罐体的高度。
[0003]现有的出口导轨在调节导轨间距时，需要将导轨全部拆卸下来，再根据工艺要求将导轨安装到适合的位置，将导轨完全从安装板上拆卸下来再进行安装调整导轨间距的操作十分不便，且耗时较长，会大大降低罐体修边的效率，进而使经济效益降低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种快拆的修边机出口导轨，以克服上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种快拆的修边机出口导轨，包括第一导轨、第二导轨以及导轨安装板；
[0007]所述第一导轨和所述第二导轨相对设置于所述导轨安装板顶面上，且所述第一导轨和所述第二导轨之间设有间隙；所述第一导轨和所述第二导轨上设有出货弧边，所述第一导轨固定于所述导轨安装板的顶面上，所述第二导轨连有滑动结构，所述导轨安装板上设有滑槽，所述滑动结构能够沿所述滑槽滑动，驱动所述第二导轨在所述导轨安装板的顶面上移动，根据不同罐体的高度调整所述第一导轨和第二导轨的间距。
[0008]进一步的，所述滑动结构包括第二连接块和第二固定件，所述第二连接块设于所述导轨安装板下侧，所述第二连接块设有安装孔，所述第二导轨上设有固定孔，所述第二固定件由下至上依次穿过所述安装孔、所述滑槽以及所述固定孔，将所述第二导轨和所述第二连接块连接，并将所述第二导轨和所述第二连接块固定于所述导轨安装板上。
[0009]进一步的，所述导轨安装板下侧设有第一连接块，所述第一连接块上设有连接块安装孔，所述第一导轨上设有导轨固定孔，第一固定件由下至上依次穿过所述连接块安装孔和所述导轨固定孔，将所述第一导轨和所述第一连接块固定于所述导轨安装板上。
[0010]进一步的，所述第二导轨远离所述第一导轨一侧设有侧导板，所述侧导板底部设有缺口；所述第一导轨和所述第二导轨上设有连接轴安装孔，第一连接轴一端穿过所述第一导轨和所述第二导轨上的所述连接轴安装孔，并与所述缺口抵接；第二连接轴穿过所述第一导轨和所述第二导轨上的所述连接轴安装孔，将所述第一导轨和所述第二导轨连接。
[0011]进一步的，所述第一导轨和所述第二导轨之间设有第一连接板和所述第二连接板，所述第一连接板固定于所述第一导轨内壁上，且所述第一连接板靠近所述导轨安装板的一端固定于所述第一连接块的内侧壁上；所述第二连接板固定于所述第二导轨内壁上，且所述第二连接板靠近所述导轨安装板的一端固定于所述第二连接块的内侧壁上。
[0012]进一步的，所述侧导板远离所述第二导轨一侧设有竖向设置的安装侧板，所述导轨安装板侧面与所述安装侧板侧面固定连接。
[0013]进一步的，所述侧导板通过固定轴与所述安装侧板固定连接。
[0014]与现有的修边机出口导轨相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中公开的一种快拆的修边机出口导轨，通过在安装板上设置的滑槽与第二导轨上设有的滑动结构配合，使得在调整导轨间距时无需将导轨拆卸下来，只需将固定件旋松，通过外力驱动第二导轨在导轨安装板上滑动即可，节省了调整导轨间距的时间，提高了罐体生产速率，从而提高了经济效益。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例中公开的一种快拆的修边机出口导轨结构示意图一；
[0018]图2为本技术实施例中公开的一种快拆的修边机出口导轨结构示意图二；
[0019]图3为本技术实施例中公开的一种快拆的修边机出口导轨俯视图；
[0020]图4为本技术实施例中公开的一种快拆的修边机出口导轨仰视图。
[0021]图中：1、第一导轨；101、出货弧边；102、螺栓连接孔；2、第二导轨；3、导轨安装板；301、滑槽；4、滑动结构；401、第二连接块；402、第二固定件；403、安装孔；5、第一连接块；6、侧导板；601、缺口；7、第一连接轴；8、第二连接轴；9、第一连接板；10、第二连接板；11、安装侧板；111、侧板安装孔；112、连接孔；12、固定轴；13、第一固定件。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
4所示为本实施例提供的一种快拆的修边机出口导轨，包括第一导轨1、第二导轨2以及导轨安装板3；
[0025]所述第一导轨1和所述第二导轨2相对设置于所述导轨安装板3顶面上，且所述第一导轨1和所述第二导轨2之间设有间隙；所述第一导轨1和所述第二导轨2上设有出货弧边101，所述第一导轨1固定于所述导轨安装板3的顶面上，所述第二导轨2连有滑动结构4，所述导轨安装板3上设有滑槽301，所述滑动结构4能够沿所述滑槽301滑动，驱动所述第二导轨2在所述导轨安装板3的顶面上移动，根据不同罐体的高度调整所述第一导轨1和第二导轨2的间距。
[0026]本技术中公开的一种快拆的修边机出口导轨，通过在安装板上设置的滑槽与
第二导轨上设有的滑动结构配合，使得在调整导轨间距时无需将导轨拆卸下来，只需将固定件旋松，外力驱动第二导轨在导轨安装板上滑动即可，节省了调整导轨间距的时间，提高了罐体生产速率，从而提高了经济效益。
[0027]优选的，如图4所示，所述滑动结构4包括第二连接块401和第二固定件402，所述第二连接块401设于所述导轨安装板3下侧，所述第二连接块401设有安装孔403，所述第二导轨2上设有固定孔，所述第二固定件402由下至上依次穿过所述安装孔403、所述滑槽301以及所述固定孔，将所述第二导轨2和所述第二连接块401连接，并将所述第二导轨2和所述第二连接块401固定于所述导轨安装板3上。在本实施例中，第二固定件402为螺栓，调节第一导轨1与第二导轨2间距时，将第二固定件402旋松，通过外力驱动第二固定件402沿滑槽301滑动，驱动所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快拆的修边机出口导轨，其特征在于，包括第一导轨(1)、第二导轨(2)以及导轨安装板(3)；所述第一导轨(1)和所述第二导轨(2)相对设置于所述导轨安装板(3)顶面上，且所述第一导轨(1)和所述第二导轨(2)之间设有间隙；所述第一导轨(1)和所述第二导轨(2)上设有出货弧边(101)，所述第一导轨(1)固定于所述导轨安装板(3)的顶面上，所述第二导轨(2)连有滑动结构(4)，所述导轨安装板(3)上设有滑槽(301)，所述滑动结构(4)能够沿所述滑槽(301)滑动，驱动所述第二导轨(2)在所述导轨安装板(3)的顶面上移动，根据不同罐体的高度调整所述第一导轨(1)和第二导轨(2)的间距。2.根据权利要求1所述的一种快拆的修边机出口导轨，其特征在于，所述滑动结构(4)包括第二连接块(401)和第二固定件(402)，所述第二连接块(401)设于所述导轨安装板(3)下侧，所述第二连接块(401)设有安装孔(403)，所述第二导轨(2)上设有固定孔，所述第二固定件(402)由下至上依次穿过所述安装孔(403)、所述滑槽(301)以及所述固定孔，将所述第二导轨(2)和所述第二连接块(401)连接，并将所述第二导轨(2)和所述第二连接块(401)固定于所述导轨安装板(3)上。3.根据权利要求2所述的一种快拆的修边机出口导轨，其特征在于，所述导轨安装板(3)下侧设有第一连接块(5)，所述第一连接块(5)上设有连接块安装孔，所述第一导轨(1)上设有导轨固定孔，第一固定件(13)由下至上依次穿过所述连接块安装孔和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄云涛，
申请(专利权)人：大连赛德克精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：