一种快拆的修边机出口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快拆的修边机出口装置，包括一对第一下导轨和一对第二下导轨；第一下导轨与第二下导轨固定连接，一对第一下导轨和一对第二下导轨分别相对设置；第一下导轨包括进货部，第二下导轨包括修边部和出货部；进货部设有第一弧边；修边部设有第二弧边，侧部设有第三弧边；出货部顶部设有第四弧边，罐体沿第一弧边和第三弧边向上进入第二弧边，再沿第四弧边移出出口装置。设置的第一下导轨和第二下导轨为组合式结构，在更换时无需拆卸其他零部件，只需将本出口装置拆卸即可，非一体式设计能够减少出口装置拆卸和安装时的占用空间，更加便于拆卸和安装，进而提高出口装置的更换效率，从而提高罐体的生产速率，提高经济效益。经济效益。经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种快拆的修边机出口装置


[0001]本技术涉及罐体修边机
，尤其涉及一种快拆的修边机出口装置。

技术介绍

[0002]市面上生产的饮料通常使用两片易拉罐简称二片罐进行灌装，二片罐是由罐盖(顶)和带底的整体无缝的罐身两个部分组成的金属容器，罐身的生产需要原料先根据设定的形状经过拉伸装置进行拉伸成型后，再进入修边机进行修边加工，不同的罐体其罐身直径不同，在进行修边加工时，需要更换不同的出口装置，以适应不同直径的罐身的生产。
[0003]由于出口装置与修边机其他部件之间的空间有限，而现有的修边机的出口装置为一体式结构，因此需要将其他部件同时拆除才能将出口装置拆卸更换，拆卸更换出口装置十分不便，拆卸更换出口装置的时间较长，极大降低罐身的修边速率，进而降低罐体的生产效率，降低经济效益。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种快拆的修边机出口装置，以克服上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种快拆的修边机出口装置，包括一对第一下导轨和一对第二下导轨；所述第一下导轨的第一下导轨连接端通过连接组件与所述第二下导轨的第二下导轨连接端的一侧固定连接；一对所述第一下导轨相对设置并设有间隙，一对所述第二下导轨相对设置并设有间隙；
[0007]所述第一下导轨包括进货部，所述第二下导轨包括修边部和出货部；
[0008]所述进货部顶部设有第一弧边；所述修边部顶部设有第二弧边，侧部设有第三弧边，当所述第一下导轨和所述第二下导轨连接后，所述第一弧边与所述第三弧边对接；所述出货部顶部设有第四弧边；
[0009]所述第一弧边对应圆的直径大于所述第二弧边对应圆的直径，并且小于所述第四弧边对应圆的直径；
[0010]罐体先进入所述第一弧边，然后沿所述第一弧边向上进入所述第三弧边，再沿所述第三弧边进入所述第二弧边，最后沿所述第二弧边向下进入所述第四弧边。
[0011]进一步的，一个所述第二下导轨底部对应所述第二弧边的位置设有连接结构，所述连接结构上设有通孔；另一个所述第二下导轨底部对应所述第二弧边的位置设有连接缺口，所述连接缺口上设有连接沿；连接件的一端穿过所述通孔与所述连接沿抵接，将所述第二下导轨固定于修边机其他部件上。
[0012]进一步的，一个所述第二下导轨上设有固定通孔，另一个所述第二下导轨上设有弧形缺口，所述弧形缺口上设有抵接沿，连接轴的一端穿过所述固定通孔与所述抵接沿抵接。
[0013]进一步的，所述第一下导轨底部设有连接凸起，所述连接凸起上设有所述固定通
孔，固定件穿过所述连接凸起上的所述固定通孔，将两个所述第一下导轨固定在修边机内的安装板上。
[0014]进一步的，所述第二下导轨还包括连接块，所述连接块与所述进货部通过所述固定件连接。
[0015]进一步的，所述第一下导轨上的所述第一弧边远离所述第二弧边一侧设有侧板，所述侧板与所述第一下导轨表面贴合。
[0016]与现有的修边机出口装置相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术中公开的一种快拆的修边机出口装置，设置的第一下导轨和第二下导轨为组合式结构，在更换时无需拆卸其他零部件，只需将本出口装置的各部件分别拆下即可，非一体式设计能够减少出口装置拆卸和安装时的占用空间，更加便于拆卸和安装，进而减少拆卸安装的时间，提高出口装置的更换效率，从而提高罐体的生产速率，提高经济效益。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例中公开的一种快拆的修边机出口装置结构示意图一；
[0020]图2为本技术实施例中公开的一种快拆的修边机出口装置结构示意图二；
[0021]图3为本技术实施例中公开的一种快拆的修边机出口装置俯视图；
[0022]图4为本技术实施例中公开的一种快拆的修边机出口装置爆炸图。
[0023]图中：1、第一下导轨；101、第一下导轨连接端；102、进货部；103、第一弧边；104、连接凸起；2、第二下导轨；201、第二下导轨连接端；202、修边部；203、出货部；204、第二弧边；205、第三弧边；206、第四弧边；207、连接结构；208、通孔；209、连接缺口；210、搭接沿；211、连接块；212、固定通孔；213、弧形缺口；214、抵接沿；3、连接轴；4、侧板。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]如图1
‑
4所示为本实施例提供的一种快拆的修边机出口装置，包括一对第一下导轨1和一对第二下导轨2；所述第一下导轨1的第一下导轨连接端101通过连接组件与所述第二下导轨2的第二下导轨连接端201的一侧固定连接；一对所述第一下导轨1和一对所述第二下导轨2相对设置并设有间隙；
[0027]所述第一下导轨1包括进货部102，所述第二下导轨2包括修边部202和出货部203；
[0028]所述进货部102顶部设有第一弧边103；所述修边部202顶部设有第二弧边204，侧部设有第三弧边205，当所述第一下导轨1和所述第二下导轨2连接后，所述第一弧边103与所述第三弧边205对接；所述出货部203顶部设有第四弧边206；
[0029]所述第一弧边103对应的圆直径大于所述第二弧边204对应圆的直径，并且小于所述第四弧边206对应圆的直径；
[0030]罐体先进入所述第一弧边103，然后沿所述第一弧边103向上进入所述第三弧边205，再沿所述第三弧边205进入所述第二弧边204，最后沿所述第二弧边204向下进入所述第四弧边206。
[0031]具体地，在本实施例中，连接组件为螺栓，第一下导轨连接端101和第二下导轨连接端201端面上均设有螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔将第一下导轨1与第二下导轨2进行固定。
[0032]本技术中公开的一种快拆的修边机出口装置，设置的第一下导轨和第二下导轨为组合式结构，在更换时无需拆卸其他零部件，只需将本出口装置的各部件分别拆下即可，非一体式设计能够减少出口装置拆卸时的占用空间，更加便于拆卸，进而提高拆卸效率，从而提高罐体的生产速率，提高经济效益。
[0033]优选的，如图1、图4所示，一个所述第二下导轨2底部对应所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快拆的修边机出口装置，其特征在于，包括一对第一下导轨(1)和一对第二下导轨(2)；所述第一下导轨(1)的第一下导轨连接端(101)通过连接组件与所述第二下导轨(2)的第二下导轨连接端(201)的一侧固定连接；一对所述第一下导轨(1)相对设置并设有间隙，一对所述第二下导轨(2)相对设置并设有间隙；所述第一下导轨(1)包括进货部(102)，所述第二下导轨(2)包括修边部(202)和出货部(203)；所述进货部(102)顶部设有第一弧边(103)；所述修边部(202)顶部设有第二弧边(204)，侧部设有第三弧边(205)，当所述第一下导轨(1)和所述第二下导轨(2)连接后，所述第一弧边(103)与所述第三弧边(205)对接；所述出货部(203)顶部设有第四弧边(206)；所述第一弧边(103)对应圆的直径大于所述第二弧边(204)对应圆的直径，并且小于所述第四弧边(206)对应圆的直径；罐体先进入所述第一弧边(103)，然后沿所述第一弧边(103)向上进入所述第三弧边(205)，再沿所述第三弧边(205)进入所述第二弧边(204)，最后沿所述第二弧边(204)向下进入所述第四弧边(206)。2.根据权利要求1所述的一种快拆的修边机出口装置，其特征在于，一个所述第二下导轨(2)底部对应所述第二弧边(204)的位置设有连接结构(207)，所述连接结构(207)上设有通孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄云涛，
申请(专利权)人：大连赛德克精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：