【技术实现步骤摘要】
一种均匀喷射乳化液的模具包水环
[0001]本技术涉及金属罐罐体拉伸机领域,尤其涉及一种均匀喷射乳化液的模具包水环。
技术介绍
[0002]模具包是金属罐罐体拉伸机中的重要组件之一,模具包的结构一般包括叠置的多级减薄环,每级减薄环的成型刃口的直径逐步缩小,金属罐罐体拉伸机运行时,在模具包的端口上放坯料,将坯料边缘固定在模具包的端口上,而以冲杆的冲头挤压坯料并伸入各级减薄环的成型刃口中,冲头与各级减薄环的成型刃口配合,从而将坯料拉伸成杯状罐体。
[0003]模具包的减薄环对罐身进行拉伸成型的过程中,会有大量热量产生,因此需要水环进行冷却,现有模具包所采用的水环无法均匀喷射乳化液,导致模具包内部冷却不均匀,容易造成局部过热,不仅影响模具包寿命,而且对罐体拉伸成型后的成品罐体质量也会造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种均匀喷射乳化液的模具包水环,以克服现有模具包所采用的水环无法均匀喷射乳化液,影响模具包寿命,且对罐体拉伸成型后的成品罐体质量也会造成影响的问题。
[0005]为了实现上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀喷射乳化液的模具包水环,中心开设有冲杆通过孔(A),其特征在于,包括:主体(1)、嵌板(2)和喷洒环(3);所述嵌板(2)固定在主体(1)的一端,所述主体(1)和嵌板(2)能够围成容纳乳化液的空腔,所述主体(1)设有连通空腔的乳化液进口(1
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1);所述喷洒环(3)固定在主体(1)和嵌板(2)之间,所述喷洒环(3)设有多个围绕冲杆通过孔(A)的轴线按圆形阵列分布的喷洒槽,所述喷洒槽包括依次连通的喷洒环乳化液分流口(3
‑
1)和乳化液喷洒口(3
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2),所述喷洒环乳化液分流口(3
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1)连通空腔,所述乳化液喷洒口(3
‑
2)连通冲杆通过孔(A);所述乳化液喷洒口(3
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2)的朝向与冲杆通过孔(A)的径向形成旋流用锐角(a),所述乳化液喷洒口(3
‑
2)的朝向与喷洒环(3)所在平面形成导流用锐角(e);所述喷洒环乳化液分流口(3
‑
1)的朝向和乳化液喷洒口(3
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2)的朝向形成旋流用钝角(b),所述旋流用钝角(b)开口朝向嵌板(2)。2.根据权利要求1所述的一种均匀喷射乳化液的模具包水环,其特征在于,所述嵌板(2)设有用于安装喷洒环(3)的安装槽(2
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2),所述嵌板(2)还设有多个围绕冲杆通过孔(A)的轴线按圆形阵列分布的嵌板乳化液分流口...
【专利技术属性】
技术研发人员:娄云涛,
申请(专利权)人:大连赛德克精密设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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