本实用新型专利技术公开了一种修边机快切刀头移动装置，包括固定底座、驱动装置、刀具安装组件以及调节块，驱动装置包括齿轮组与若干连接件，齿轮组包括主齿轮构件与若干从动齿轮，主齿轮构件设置在固定底座的内部，主齿轮构件与其中一个从动齿轮相啮合，且从动齿轮之间通过连接件连接；刀具安装组件包括刀具安装板、配合安装板以及调节块，刀具安装板与配合安装板固定连接，且刀具安装板与配合安装板之间设有调节块；从动齿轮的输出端贯穿刀具安装板后，与刀具固定连接，且所述从动齿轮的输出端与所述刀具安装板转动连接。解决了现有的机械修边机的刀头不可调节，对于不同直径的金属罐进行修边时，需要频繁更换不同尺寸的刀具的问题。需要频繁更换不同尺寸的刀具的问题。需要频繁更换不同尺寸的刀具的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种修边机快切刀头移动装置
[0001]本技术涉及金属罐体修边
，尤其涉及一种修边机快切刀头移动装置。
技术介绍
[0002]金属罐是一种金属筒状体，以金属罐(铁、铝等材质的两片罐)为例，通常金属罐由罐盖和罐身构成，在罐身拉伸成型后其高度方向上要进行裁切，以使罐身高度一致和去除罐口处的毛刺。
[0003]目前金属罐的修边装置大多为机械修边装置，然而，现有的机械修边机的刀头不可调节，对于不同直径的金属罐进行修边时，需要频繁更换不同尺寸的刀具，由于现有的机械修边装置结构复杂，精度要求较高，频繁的更换刀具，增加了装置的维护成本高，且对维护人员要求高(尤其是刀头的调整)。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种修边机快切刀头移动装置，以克服现有的机械修边机的刀头不可调节，不能针对不同直径金属罐进行修边的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种修边机快切刀头移动装置，包括固定底座、驱动装置、刀具安装组件以及调节块，所述驱动装置固定安装在固定底座与刀具安装组件之间；
[0007]所述刀具安装组件包括若干刀具安装板与配合安装板，所述配合安装板设有容置腔与若干限位安装槽；
[0008]所述限位安装槽设置在容置腔的外围，所述容置腔用于放置罐体，所述刀具安装板安装在限位安装槽内；
[0009]所述刀具安装板与配合安装板之间对称设有调节块；通过在刀具安装板与配合安装板之间安装或拆除调节块，使刀具安装板相对于配合安装板实现径向移动。<br/>[0010]进一步的，所述驱动装置包括齿轮组与若干连接件，所述齿轮组包括主齿轮组件与刀具安装组件；所述刀具安装组件连接从动齿轮组件，所述主齿轮组件设置在固定底座的内部；
[0011]所述主齿轮组件包括第一主齿轮与第二主齿轮，所述第一主齿轮固定安装在第二主齿轮上；所述第一主齿轮与第二主齿轮同轴设置，且所述第一主齿轮的外径小于第二主齿轮的外径，所述第一主齿轮与第一从动齿轮相啮合；
[0012]所述从动齿轮组件包括第一从动齿轮、第二从动齿轮以及第三从动齿轮，且所述第一从动齿轮与配合安装板固定连接；所述第一从动齿轮安装在配合安装板的底部；
[0013]所述第一从动齿轮套设在第一连接轴上，且所述第一主齿轮与第一从动齿轮相啮合；所述第一连接轴的一端设有连接件，所述连接件的另一端设有第二连接轴，所述第二从动齿轮套设在第二连接轴上，且所述第一从动齿轮与第二从动齿轮相啮合；
[0014]所述第二连接轴的另一端设有连接件，所述连接件的另一端设有第三连接轴，所述第三从动齿轮通过键结构安装在第三连接轴上，所述第二从动齿轮与第三从动齿轮相啮合；所述第三连接轴的输出端贯穿所述刀具安装板后，与刀具固定连接；且第三连接轴的输出端与所述刀具安装板转动连接。
[0015]进一步的，所述限位安装槽为阶梯槽结构，包括第一槽结构与第二槽结构，且所述第二槽结构设有弧形槽；
[0016]所述刀具安装板的顶端开设有刀具容纳槽，且所述刀具容纳槽与第一槽结构相对设置；
[0017]所述刀具安装板的底端设有与第二槽结构相适配的板结构。
[0018]进一步的，相邻所述限位安装槽的轴线的交点位于容置腔的中心线上，且相邻所述限位安装槽的轴线所在平面之间的夹角为120
°
。
[0019]进一步的，所述调节块上设有螺栓配合槽与定位安装孔；
[0020]且所述螺栓配合槽开设在所述调节块的一端，通过螺栓将刀具安装板、调节块以及配合安装板固定连接。
[0021]进一步的，所述刀具安装板还开设有用于连接轴承套的轴承套安装孔，且所述轴承套安装孔为阶梯孔；
[0022]所述轴承套的一端设有固定板，所述固定板固定安装在轴承套安装孔内，所述轴承套内的轴承与第三从动齿轮的输出端转动连接。
[0023]有益效果：本技术提供了一种修边机快切刀头移动装置，刀具安装板采用分体结构，通过在刀具安装板与配合安装板之间安装或拆除调节块，使刀具安装板相对于配合安装板实现径向移动，从而改变刀具相对于配合安装板的距离，实现对于不同规格的金属罐进行修边时，无需频繁更换不同尺寸的刀具，较少了装置的维护成本，且降低了维护人员的工作强度。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术一种修边机快切刀头移动装置的结构示意图；
[0026]图2为本技术一种修边机快切刀头移动装置的侧视图；
[0027]图3为本技术一种修边机快切刀头移动装置的齿轮组结构示意图；
[0028]图4为本技术一种修边机快切刀头移动装置的配合安装板结构示意图；
[0029]图5为本技术一种修边机快切刀头移动装置的齿轮组结构示意图；
[0030]图6为本技术一种修边机快切刀头移动装置的部分爆炸图；
[0031]图7为本技术一种修边机快切刀头移动装置的刀具安装板后视图；
[0032]图8为本技术一种修边机快切刀头移动装置的轴承套结构示意图；
[0033]图9为本技术一种修边机快切刀头移动装置的刀具安装板结构示意图；
[0034]图10为本技术一种修边机快切刀头移动装置的调节块结构示意图。
[0035]图中：1、固定底座；2、驱动装置；21、齿轮组；211、主齿轮构件；2111、第一齿轮件；2112、第二齿轮件；212、第一从动齿轮；2121、第一连接轴；213、第二从动齿轮；2131、第二连接轴；214、第三从动齿轮；2141、第三连接轴；22、连接件；3、刀具安装组件；31、刀具安装板；311、刀具容纳槽；312、板结构；313、轴承套；3131、固定板；314、轴承套安装孔；32、配合安装板；321、容置腔；322、限位安装槽；3221第一槽结构；3222、第二槽结构；4、调节块；41、螺栓配合槽；42、定位安装孔。
具体实施方式
[0036]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]本实施例提供了一种修边机快切刀头移动装置，如图1至图3所示，一种修边机快切刀头移动装置，包括固定底座1、驱动装置2、刀具安装组件3以及调节块4，所述驱动装置2固定安装在固定底座1与刀具安装组件3之间；所述刀具安装组件3包括若干刀具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种修边机快切刀头移动装置，其特征在于，包括固定底座(1)、驱动装置(2)、刀具安装组件(3)以及调节块(4)，所述驱动装置(2)固定安装在固定底座(1)与刀具安装组件(3)之间；所述刀具安装组件(3)包括若干刀具安装板(31)与配合安装板(32)，所述配合安装板(32)设有容置腔(321)与若干限位安装槽(322)；所述限位安装槽(322)设置在容置腔(321)的外围，所述容置腔(321)用于放置罐体，所述刀具安装板(31)安装在限位安装槽(322)内；所述刀具安装板(31)与配合安装板(32)之间对称设有调节块(4)；通过在刀具安装板(31)与配合安装板(32)之间安装或拆除调节块(4)，使刀具安装板(31)相对于配合安装板(32)实现径向移动。2.根据权利要求1所述的一种修边机快切刀头移动装置，其特征在于，所述驱动装置(2)包括齿轮组(21)与若干连接件(22)，所述齿轮组(21)包括主齿轮组件(211)与刀具安装组件(3)；所述刀具安装组件(3)连接从动齿轮组件(210)，所述主齿轮组件(211)设置在固定底座(1)的内部；所述主齿轮组件(211)包括第一主齿轮(2111)与第二主齿轮(2112)，所述第一主齿轮(2111)固定安装在第二主齿轮(2112)上；所述第一主齿轮(2111)与第二主齿轮(2112)同轴设置，且所述第一主齿轮(2111)的外径小于第二主齿轮(2112)的外径，所述第一主齿轮(2111)与第一从动齿轮(212)相啮合；所述从动齿轮组件(210)包括第一从动齿轮(212)、第二从动齿轮(213)以及第三从动齿轮(214)，且所述第一从动齿轮(212)与配合安装板(32)固定连接；所述第一从动齿轮(212)安装在配合安装板(32)的底部；所述第一从动齿轮(212)套设在第一连接轴(2121)上，且所述第一主齿轮(2111)与第一从动齿轮(212)相啮合；所述第一连接轴(2121)的一端设有连接件(22)，所述连接件(22)的另一端设有第二连接轴(2131)，所述第二从动齿轮(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄云涛，
申请(专利权)人：大连赛德克精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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