一种生产压力容器罐体的传送组件制造技术

本实用新型专利技术属于罐体传送装置技术领域，尤其是一种生产压力容器罐体的传送组件，针对现有技术中存在不能快速高效的将罐体从一条传送带平移推送至另一条传送带上，降低了罐体生产加工效率的问题，现提出如下方案，其包括第一传送机构和第二传送机构，所述第一传送机构和第二传送机构的传送方向相反，第一传送机构与第二传送机构相互靠近的一侧设有同一个过渡板，且过渡板的表面与第一传送机构和第二传送机构的表面处于同一水平，本实用新型专利技术通过启动电动伸缩杆带动滑杆来回滑动可以带动转杆来回转动，进而通过连杆可以带动推板来回移动，以此实现对罐体自动推送的效果，大大提高了生产加工的效率。了生产加工的效率。了生产加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产压力容器罐体的传送组件


[0001]本技术涉及罐体传送装置
，尤其涉及一种生产压力容器罐体的传送组件。

技术介绍

[0002]易拉罐携带方便，使用安全，并且具有较高的回收价值，回收的材料可重复使用，主导着饮料、啤酒包装的市场，如美国占有全球饮料消费总量的，其易拉罐年需求近几年都保持在1000亿只以上，从全球市场看，易拉罐市场仍有一定幅度的增长。
[0003]现有的传送机构只能将罐体沿着一条传送带进行传送，难以快速高效的将罐体从一条传送带平移推送至另一条传送带上，降低了罐体生产加工的效率，所以我们提出了一种生产压力容器罐体的传送组件，用于解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能快速高效的将罐体从一条传送带平移推送至另一条传送带上，降低了罐体生产加工效率的缺点，而提出的一种生产压力容器罐体的传送组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种生产压力容器罐体的传送组件，包括第一传送机构和第二传送机构，所述第一传送机构和第二传送机构的传送方向相反，第一传送机构与第二传送机构相互靠近的一侧设有同一个过渡板，且过渡板的表面与第一传送机构和第二传送机构的表面处于同一水平，第一传送机构远离过渡板的一侧设有底座，底座为中空结构，底座的顶部靠近第一传送机构的一侧外壁设有两个滑轨，两个滑轨上滑动连接有同一个推板，推板的一侧延伸至第一传送机构的上方并与过渡板相配合，底座的底部内壁转动连接有转杆，转杆的一侧延伸至底座的上方并与推板传动连接，底座的内壁固定连接有推动机构，且推动机构与转杆传动连接。
[0007]优选的，所述推板位于第一传送机构上方的一侧设有弧形槽，通过弧形槽与罐体的接触配合，方便对罐体进行推送。
[0008]优选的，所述转杆位于底座上方的一侧固定套设有活动杆，活动杆的顶部远离转杆的一侧转动连接有连杆，且连杆的另一侧与推板的一侧转动连接，当活动杆转动时，通过连杆可以带动推板进行移动。
[0009]优选的，所述推动机构包括固定连接在底座远离第一传送机构一侧内壁上的套筒，套筒的一端贯穿滑动连接有滑杆，且滑杆的一侧延伸至套筒的外侧并与转杆传动连接，滑杆远离套筒的一端固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆固定安装在底座靠近第一传送机构的一侧内壁上，通过电动伸缩杆可以带动滑杆在套筒内来回滑动。
[0010]优选的，所述滑杆位于套筒外侧的一侧设有齿槽，转杆位于底座内部的一侧固定套设有半齿轮，且半齿轮与齿槽相啮合，当滑杆来回滑动时，通过齿槽与半齿轮的啮合运
动，可以带动转杆来回转动。
[0011]本技术中，所述一种生产压力容器罐体的传送组件，首先启动并设定电动伸缩杆来回移动，同时带动滑杆在套筒内来回滑动，可以带动转杆来回转动，并同时带动活动杆来回转动，进而通过连杆带动推板来回移动，以此实现对罐体的推送效果，大大提高了生产加工的效率。
[0012]本技术通过启动电动伸缩杆带动滑杆12来回滑动可以带动转杆来回转动，进而通过连杆可以带动推板来回移动，以此实现对罐体自动推送的效果，大大提高了生产加工的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种生产压力容器罐体的传送组件的整体结构俯视图；
[0014]图2为本技术提出的一种生产压力容器罐体的传送组件的底座结构侧视剖视图；
[0015]图3为本技术提出的一种生产压力容器罐体的传送组件的底座结构俯视剖视图。
[0016]图中：1第一传送机构、2第二传送机构、3过渡板、4底座、5滑轨、6推板、7弧形槽、8转杆、9活动杆、10连杆、11套筒、12滑杆、13电动伸缩杆、14齿槽、15半齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1-3，一种生产压力容器罐体的传送组件，包括第一传送机构1和第二传送机构2，第一传送机构1和第二传送机构2的传送方向相反，第一传送机构1与第二传送机构2相互靠近的一侧设有同一个过渡板3，且过渡板3的表面与第一传送机构1和第二传送机构2的表面处于同一水平，第一传送机构1远离过渡板3的一侧设有底座4，底座4为中空结构，底座4的顶部靠近第一传送机构1的一侧外壁设有两个滑轨5，两个滑轨5上滑动连接有同一个推板6，推板6的一侧延伸至第一传送机构1的上方并与过渡板3相配合，底座4的底部内壁转动连接有转杆8，转杆8的一侧延伸至底座4的上方并与推板6传动连接，底座4的内壁固定连接有推动机构，且推动机构与转杆8传动连接。
[0020]实施例二
[0021]在实施例一的基础上进一步改进的：
[0022]本技术中，推板6位于第一传送机构1上方的一侧设有弧形槽7，通过弧形槽7与罐体的接触配合，方便对罐体进行推送。
[0023]本技术中，转杆8位于底座4上方的一侧固定套设有活动杆9，活动杆9的顶部远离转杆8的一侧转动连接有连杆10，且连杆10的另一侧与推板6的一侧转动连接，当活动杆9转动时，通过连杆9可以带动推板6进行移动。
[0024]本技术中，推动机构包括固定连接在底座4远离第一传送机构1一侧内壁上的
套筒11，套筒11的一端贯穿滑动连接有滑杆12，且滑杆12的一侧延伸至套筒11的外侧并与转杆8传动连接，滑杆12远离套筒11的一端固定连接有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13固定安装在底座4靠近第一传送机构1的一侧内壁上，通过电动伸缩杆13可以带动滑杆12在套筒11内来回滑动。
[0025]本技术中，滑杆12位于套筒11外侧的一侧设有齿槽14，转杆8位于底座4内部的一侧固定套设有半齿轮15，且半齿轮15与齿槽14相啮合，当滑杆12来回滑动时，通过齿槽14与半齿轮15的啮合运动，可以带动转杆8来回转动。
[0026]本技术中，首先启动并设定电动伸缩杆13来回移动，同时带动滑杆12在套筒11内来回滑动，由于齿槽14与半齿轮15相啮合，所以可以带动转杆8来回转动，而转杆8每次转动的弧度为180度，并同时带动活动杆9来回转动，进而通过连杆10带动推板6来回移动，以此实现对罐体的推送效果，大大提高了生产加工的效率。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产压力容器罐体的传送组件，包括第一传送机构(1)和第二传送机构(2)，其特征在于，所述第一传送机构(1)和第二传送机构(2)的传送方向相反，第一传送机构(1)与第二传送机构(2)相互靠近的一侧设有同一个过渡板(3)，且过渡板(3)的表面与第一传送机构(1)和第二传送机构(2)的表面处于同一水平，第一传送机构(1)远离过渡板(3)的一侧设有底座(4)，底座(4)为中空结构，底座(4)的顶部靠近第一传送机构(1)的一侧外壁设有两个滑轨(5)，两个滑轨(5)上滑动连接有同一个推板(6)，推板(6)的一侧延伸至第一传送机构(1)的上方并与过渡板(3)相配合，底座(4)的底部内壁转动连接有转杆(8)，转杆(8)的一侧延伸至底座(4)的上方并与推板(6)传动连接，底座(4)的内壁固定连接有推动机构，且推动机构与转杆(8)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种生产压力容器罐体的传送组件，其特征在于，所述推板(6)位于第一传送机构(1)上方的一侧设有弧形槽(7)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄云涛，
申请(专利权)人：大连赛德克精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：