本实用新型专利技术公开了一种玻璃器皿制造用自动推杯装置，包括工作台，所述工作台底部的四周均竖向栓接有支撑腿，所述支撑腿的底部栓接有支撑脚，所述支撑腿内腔的底部横向栓接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧栓接有控制箱，工作台顶部左侧的中心处栓接有固定板，所述工作台的顶部设置有推动机构，所述推动机构包括滑轨、推杆气缸、推杆、移动座、第一滑块、连接杆、连接板、高强度弹簧和推杯座；该玻璃器皿制造用自动推杯装置，通过推杆气缸提供驱动动力，接着通过滑轨、推杆、移动座、第一滑块、连接杆、连接板和高强度弹簧的配合，可同步带动两个推杯座对两个玻璃器皿平稳推进退火窖内，同时也增强玻璃器皿推送过程中的稳定性。增强玻璃器皿推送过程中的稳定性。增强玻璃器皿推送过程中的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃器皿制造用自动推杯装置
[0001]本技术具体涉及一种玻璃器皿制造用自动推杯装置。
技术介绍
[0002]玻璃器皿就是用玻璃所造的器皿，玻璃艺术在我国保持了连绵不断几千年的发展历史，玻璃器皿多用钠钙硅酸盐玻璃做成，无色透明的器皿，玻璃中的含铁量一般低于0.02％，在玻璃原料中加入着色剂，可制得有色玻璃；加入乳浊剂，制得乳浊玻璃。
[0003]随着现在玻璃器皿工艺技术的日益发展，在使用者对液体进行盛放时，大多需要用到玻璃器皿，玻璃器皿在生产过程中，为了对玻璃器皿素胚降温达到消除热应力的目的，则需要用到推杯装置将成型的玻璃器皿素胚推至退火窖内进行退火处理，然而传统的推杯装置在使用过程中，不可同时对两个玻璃器皿进行平稳推进退火窖内，降低玻璃器皿的推送效率，同时也降低玻璃器皿推送过程中的稳定性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种玻璃器皿制造用自动推杯装置，解决了传统推杯装置在使用过程中，不可同时对两个玻璃器皿进行平稳推进退火窖内，降低玻璃器皿的推送效率，同时也降低玻璃器皿推送过程中的稳定性的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种玻璃器皿制造用自动推杯装置，包括工作台，所述工作台底部的四周均竖向栓接有支撑腿，所述支撑腿的底部栓接有支撑脚，所述支撑腿内腔的底部横向栓接有支撑板，所述支撑板顶部的左侧栓接有控制箱，所述工作台顶部左侧的中心处栓接有固定板，所述工作台的顶部设置有推动机构。
[0006]优选的，所述推动机构包括滑轨、推杆气缸、推杆、移动座、第一滑块、连接杆、连接板、高强度弹簧和推杯座，所述工作台顶部的右侧从前至后依次横向开设有滑轨，所述固定板左侧的中心处栓接有推杆气缸，所述推杆气缸的活塞杆栓接有推杆，所述推杆右侧的正面和背面进行栓接有移动座，所述移动座底部的外侧栓接有与滑轨滑动配合的第一滑块，所述移动座的右侧横向栓接有连接杆，所述连接杆的右侧栓接有连接板，所述连接板的右侧从前至后依次栓接有高强度弹簧，所述高强度弹簧的右侧栓接有推杯座。
[0007]优选的，所述推杯座右侧的中心处开设有放置槽，所述放置槽的内腔栓接有防护垫，放置槽的形状设置为半圆形，所述推杯座的底部横向栓接有承托底板。
[0008]优选的，所述连接杆的右侧滑动连接有滑套，所述滑套的底部栓接有与滑轨滑动配合的第二滑块。
[0009]优选的，所述移动座的左侧横向栓接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的左侧与固定板的右侧栓接。
[0010]优选的，所述工作台顶部右侧的正面和背面均横向栓接有限位侧板，所述限位侧板位于滑轨的外侧。
[0011]优选的，所述支撑脚的底部栓接有防滑垫，所述支撑板顶部的右侧放置有工具箱。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的玻璃器皿制造用自动推杯装置有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种玻璃器皿制造用自动推杯装置，通过推杆气缸提供驱动动力，接着通过滑轨、推杆、移动座、第一滑块、连接杆、连接板和高强度弹簧的配合，可同步带动两个推杯座对两个玻璃器皿平稳推进退火窖内，提高玻璃器皿的推送效率，同时也增强玻璃器皿推送过程中的稳定性。
[0014]本技术提供一种玻璃器皿制造用自动推杯装置，通过放置槽和防护垫，可对玻璃器皿进行限位放置，同时也可对玻璃器皿的推送位置进行防护处理，通过承托底板，可对待推送的玻璃器皿进行承托处理，防止玻璃器皿从推杯座表面发生掉落，通过滑套和第二滑块，可对连接杆进行限位推动，进一步增强连接杆的推送平稳度，通过缓冲弹簧，可对移动座的移动距离进行弹性限位，同时也增强移动座的移动平稳性，通过限位侧板，可对工作台顶部的正面和背面进行限位防挡处理，通过防滑垫，增大支撑脚和地面接触的摩擦系数，通过工具箱，便于维修人员快速取出维修工具对工作台顶部部件进行维修。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的玻璃器皿制造用自动推杯装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示工作台的结构主视图；
[0017]图3为图2所示的A部放大示意图。
[0018]图中标号：1、工作台；2、支撑腿；3、支撑脚；4、支撑板；5、控制箱；6、固定板；7、推动机构；71、滑轨；72、推杆气缸；73、推杆；74、移动座；75、第一滑块；76、连接杆；77、连接板；78、高强度弹簧；79、推杯座；8、放置槽；9、承托底板；10、滑套；11、第二滑块；12、缓冲弹簧；13、限位侧板；14、工具箱。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的玻璃器皿制造用自动推杯装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示工作台的结构主视图；图3为图2所示的A部放大示意图。一种玻璃器皿制造用自动推杯装置，包括工作台1，所述工作台1底部的四周均竖向栓接有支撑腿2，所述支撑腿2的底部栓接有支撑脚3，所述支撑腿2内腔的底部横向栓接有支撑板4，所述支撑板4顶部的左侧栓接有控制箱5，所述工作台1顶部左侧的中心处栓接有固定板6，所述工作台1的顶部设置有推动机构7。
[0021]所述推动机构7包括滑轨71、推杆气缸72、推杆73、移动座74、第一滑块75、连接杆76、连接板77、高强度弹簧78和推杯座79，所述工作台1顶部的右侧从前至后依次横向开设有滑轨71，所述固定板6左侧的中心处栓接有推杆气缸72，所述推杆气缸72的活塞杆栓接有推杆73，所述推杆73右侧的正面和背面进行栓接有移动座74，所述移动座74底部的外侧栓接有与滑轨71滑动配合的第一滑块75，所述移动座74的右侧横向栓接有连接杆76，所述连接杆76的右侧栓接有连接板77，所述连接板77的右侧从前至后依次栓接有高强度弹簧78，所述高强度弹簧78的右侧栓接有推杯座79，可同步带动两个推杯座79对两个玻璃器皿平稳
推进退火窖内，提高玻璃器皿的推送效率。
[0022]所述推杯座79右侧的中心处开设有放置槽8，所述放置槽8的内腔栓接有防护垫，放置槽8的形状设置为半圆形，可对玻璃器皿进行限位放置，同时也可对玻璃器皿的推送位置进行防护处理，所述推杯座79的底部横向栓接有承托底板9，可对待推送的玻璃器皿进行承托处理，防止玻璃器皿从推杯座79表面发生掉落。
[0023]所述连接杆76的右侧滑动连接有滑套10，所述滑套10的底部栓接有与滑轨71滑动配合的第二滑块11，可对连接杆76进行限位推动，进一步增强连接杆76的推送平稳度。
[0024]所述移动座74的左侧横向栓接有缓冲弹簧12，所述缓冲弹簧12的左侧与固定板6的右侧栓接，可对移动座74的移动距离进行弹性限位，同时也增强移动座74的移动平稳性。
[0025]所述工作台1顶部右侧的正面和背面均横向栓接有限位侧板13，所述限位侧板13位于滑轨71的外侧，可对工作台1顶部的正面和背面进行限位防挡处理。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃器皿制造用自动推杯装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)底部的四周均竖向栓接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部栓接有支撑脚(3)，所述支撑腿(2)内腔的底部横向栓接有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部的左侧栓接有控制箱(5)，所述工作台(1)顶部左侧的中心处栓接有固定板(6)，所述工作台(1)的顶部设置有推动机构(7)。2.如权利要求1所述的玻璃器皿制造用自动推杯装置，其特征在于：所述推动机构(7)包括滑轨(71)、推杆气缸(72)、推杆(73)、移动座(74)、第一滑块(75)、连接杆(76)、连接板(77)、高强度弹簧(78)和推杯座(79)，所述工作台(1)顶部的右侧从前至后依次横向开设有滑轨(71)，所述固定板(6)左侧的中心处栓接有推杆气缸(72)，所述推杆气缸(72)的活塞杆栓接有推杆(73)，所述推杆(73)右侧的正面和背面进行栓接有移动座(74)，所述移动座(74)底部的外侧栓接有与滑轨(71)滑动配合的第一滑块(75)，所述移动座(74)的右侧横向栓接有连接杆(76)，所述连接杆(76)的右侧栓接有连接板(77)，所述连接板(77)的右...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻秀峰，喻德胜，余红辉，
申请(专利权)人：蚌埠恒泰玻璃器皿有限公司，
类型：新型
国别省市：
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