一种玻璃器皿磨砂设备制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃磨砂技术领域，且公开了一种玻璃器皿磨砂设备，壳体、安装在壳体上前后两侧的喷砂设备和输料组件，所述壳体的左右两侧分别设置有进料输送带和送料输送带，所述输料组件上固连有等距离排列的安装板，每个所述安装板上均设置有用于固定玻璃器皿的套装机构。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够将多个玻璃器皿通过进料输送带进行输送，定位套的顶端移动至定位框的正下方，接着玻璃器皿输送至定位框内，即可自行的掉落至定位套的顶部，利用电动推杆的运转，顶杆的顶端推动玻璃器皿向下移动，将玻璃器皿完全推送至定位套上，从而完成对玻璃器皿的的固定，无需人员持续的进行手动安装，操作更加的自动化。操作更加的自动化。操作更加的自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃器皿磨砂设备


[0001]本技术属于玻璃磨砂
，具体是一种玻璃器皿磨砂设备。

技术介绍

[0002]玻璃器皿具有外形美观、易于清洗、健康等诸多优点，深受消费者的青睐，具有巨大的市场空间。磨砂玻璃器皿具有透光不透明的特性，外表美观，也具有很大的市场空间，磨砂玻璃器皿是用普通玻璃器皿经机械喷砂、手工研磨或化学方法处理等方法将表面处理成粗糙不平整半透明玻璃，现有技术主要是采用机械喷砂的方式进行加工。
[0003]根据申请号202221846812.4的专利公开了一种玻璃器皿加工用磨砂机，包括防护罩、输料装置、夹紧装置、限位装置和喷砂装置，其中：防护罩用于限制喷砂装置的喷砂范围，喷砂装置包括喷砂机，喷砂机位于防护罩的内部；防护罩固定连接有隔板，隔板将防护罩分隔成喷砂腔和安装腔；防护罩的喷砂腔开设有进出窗口，输料装置贯穿进出窗口，输料装置固定连接在隔板上；夹紧装置用于夹紧玻璃器皿，输料装置用于驱动夹紧装置旋转并移动，限位装置用于夹紧装置移动的阻停；本技术通过输料装置持续输料，当被输送的夹紧装置移动到限位装置时，夹紧装置与限位装置接触，此时夹紧装置停止移动，仅做转动，实现均匀喷砂。
[0004]但是上述方案在实施的过程中，需要利用人工手动的将多个玻璃器皿分别装夹在多个安装板上，因此该操作过程较为的费时费力，需要人员频繁的将玻璃器皿上料和下料，进而也增加了工作时间与人力成本。为此，我们提供了一种玻璃器皿磨砂设备解决以上问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种玻璃器皿磨砂设备，具有将玻璃器皿自动进行下料以及送料，无需人员频繁的手动安放的优点。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃器皿磨砂设备，包括壳体、安装在壳体上前后两侧的喷砂设备和输料组件，所述壳体的左右两侧分别设置有进料输送带和送料输送带，所述输料组件上固连有等距离排列的安装板，每个所述安装板上均设置有用于固定玻璃器皿的套装机构，所述进料输送带上设置有用于玻璃器皿下料定位的下料机构，且下料机构与进料输送带相互配合，所述送料输送带上设置有用于输送玻璃器皿的送料机构，且送料机构与送料输送带相互配合。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述输料组件由两条输送链组成，且安装板固连在两条输送链之间。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述套装机构包括转动设置在安装板上的转动轴，所述转动轴上可拆卸连接有定位套，所述壳体的内壁固连有齿板，所述转动轴的中部固连有齿
轮，且齿轮与齿板相适配，所述定位套上开设有圆周阵列的滑动腔，每个所述滑动腔内均滑动设置有移动架和固连有压簧，且压簧与移动架相连接，所述移动架上转动设置有挤压轮。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述下料机构包括固连壳体上的安装架和定位框，且定位框设置在进料输送带的右侧，所述安装架上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固连有顶杆，且顶杆的底端设置在定位框的顶部，所述定位框的底端与定位套的顶部相适配。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述送料机构包括设置在送料输送带上的直线滑轨组件，所述直线滑轨组件上安装有电动夹持器。
[0013]上述技术方案中，优选的，所述挤压轮为硅胶轮。
[0014]上述技术方案中，优选的，每个所述齿板上均固连有导流槽。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术通过套装机构、进料输送带、下料机构、安装板、齿板、送料输送带和送料机构之间配合设置下，将多个玻璃器皿通过进料输送带进行输送，定位套的顶端移动至定位框的正下方，接着玻璃器皿输送至定位框内，即可自行的掉落至定位套的顶部，利用电动推杆的运转，顶杆的顶端推动玻璃器皿向下移动，将玻璃器皿完全推送至定位套上，从而完成对玻璃器皿的的固定，无需人员持续的进行手动安装，操作更加的自动化，并且也提高了玻璃器皿的安装效率，当定位套上的玻璃器皿随着输料组件的运转下移动至壳体内开始磨砂处理，当玻璃器皿完成磨砂后，移动至送料输送带处，并且此时的玻璃器皿也处于水平状态，即可利用直线滑轨组件和电动夹持器的运转下将玻璃器皿从套装机构上卸下，并放置在送料输送带上，即可完成对玻璃器皿的输送，无需人员进行拆除，大大提高了玻璃器皿磨砂后的收集工作，从而降低了工作时间以及人力成本。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术左视结构示意图；
[0020]图3为本技术右视剖视示意图；
[0021]图4为本技术正视局部剖视示意图；
[0022]图5为本技术套装机构的结构示意图；
[0023]图6为本技术图2中A处结构的放大示意图；
[0024]图7为本技术图2中B处结构的放大示意图；
[0025]图8为本技术图5中C处结构的放大示意图；
[0026]图9为本技术图3中D处结构的放大示意图。
[0027]图中：1、壳体；2、输料组件；3、套装机构；31、定位套；32、移动架；33、挤压轮；34、转动轴；35、齿轮；36、滑动腔；37、压簧；4、进料输送带；5、送料输送带；6、下料机构；61、安装架；62、电动推杆；63、顶杆；64、定位框；7、送料机构；71、直线滑轨组件；72、电动夹持器；8、安装板；9、导流槽；10、齿板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1至图9所示，本技术提供一种玻璃器皿磨砂设备，包括壳体1、安装在壳体1上前后两侧的喷砂设备和输料组件2，能够利用壳体1上的前后两个输料组件2对壳体1内的玻璃器皿全面的磨砂处理，且磨砂设备为现有设备，壳体1的左右两侧分别设置有进料输送带4和送料输送带5，进料输送带4设置在输料组件2的左上方，送料输送带5设置在输料组件2的右下方，以便于后续将玻璃器皿通过进料输送带4进行输送，并将完成磨砂后的玻璃器皿通过送料输送带5进行输送，输料组件2上固连有等距离排列的安装板8，每个安装板8上均设置有用于固定玻璃器皿的套装机构3，以便于将玻璃器皿快速的进行定位，进料输送带4上设置有用于玻璃器皿下料定位的下料机构6，且下料机构6与进料输送带4相互配合，当玻璃器皿通过进料输送带4输送后，可通过控制下料机构6即可对玻璃器皿进行有序的下料至套装机构3上，送料输送带5上设置有用于输送玻璃器皿的送料机构7，且送料机构7与送料输送带5相互配合，当玻璃器皿完成磨砂后，即可利用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃器皿磨砂设备，包括壳体(1)、安装在壳体(1)上前后两侧的喷砂设备和输料组件(2)，其特征在于：所述壳体(1)的左右两侧分别设置有进料输送带(4)和送料输送带(5)，所述输料组件(2)上固连有等距离排列的安装板(8)，每个所述安装板(8)上均设置有用于固定玻璃器皿的套装机构(3)，所述进料输送带(4)上设置有用于玻璃器皿下料定位的下料机构(6)，且下料机构(6)与进料输送带(4)相互配合，所述送料输送带(5)上设置有用于输送玻璃器皿的送料机构(7)，且送料机构(7)与送料输送带(5)相互配合。2.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿磨砂设备，其特征在于：所述输料组件(2)由两条输送链组成，且安装板(8)固连在两条输送链之间。3.根据权利要求1所述的一种玻璃器皿磨砂设备，其特征在于：所述套装机构(3)包括转动设置在安装板(8)上的转动轴(34)，所述转动轴(34)上可拆卸连接有定位套(31)，所述壳体(1)的内壁固连有齿板(10)，所述转动轴(34)的中部固连有齿轮(35)，且齿轮(35)与齿板(10)相适配，所述定位套(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻秀峰，
申请(专利权)人：蚌埠恒泰玻璃器皿有限公司，
类型：新型
国别省市：