一种肿瘤药物研磨装置制造方法及图纸

技术编号:27423612 阅读:40 留言:0更新日期:2021-02-21 14:45
本实用新型专利技术公开了一种肿瘤药物研磨装置,包括研磨筒,所述研磨筒外侧设有把手,所述把手上设有操作面板,所述研磨筒顶部设有进料管,所述研磨筒内侧设有隔板,所述隔板一侧为空腔一,另一侧为空腔二,所述空腔一顶部两侧均设有粉碎辊,所述粉碎辊连接旋转电机输出端,所述粉碎辊下方设有输料管一,所述输料管一底部连通空腔二,所述空腔一底部设有挡板一,所述挡板一下方设有蓄电池,所述空腔二顶部设有驱动电机,所述驱动电机输出端连接转轴。本实用新型专利技术与现有的技术相比的优点在于:本实用新型专利技术不仅研磨颗粒小,还能除去药物中的水分,能够控制排出药粉的量,结构简单,使用方便,研磨效率高。研磨效率高。研磨效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种肿瘤药物研磨装置


[0001]本技术涉及药物加工领域,具体是一种肿瘤药物研磨装置。

技术介绍

[0002]医疗药物研磨装置,是一种用于医疗领域,进行药物研磨的机械装置,通常说的粉末状药物,专业术语叫散剂,即一种或是多种药物均匀混合而成的粉末状制剂,是药物的一种应用形式,可以内服也可以外用,散剂有利于药物的吸收,可以对创面形成保护,易于分剂量,运输携带方便,但是也易吸湿变潮。
[0003]现有的药物研磨装置大都采用传统的研钵,这种研磨方式会将药物直接暴露在空气中,从而容易导致空气中的细菌污染药物,尤其是在医院中,而且,现有的研磨装置体积比较大,研磨后的颗粒较大,不方便操作,此外,药片很容易受潮,研磨后的粉状药物内含有水分,影响药效,并且,现有的药物研磨装置都是将药片研磨成粉状后,一起取出,在根据病人的用量进行分量,不仅浪费时间,还增加了药粉与空气的接触时间。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种研磨颗粒小,具有干燥作用,方便分量的肿瘤药物研磨装置。
[0005]为了解决上述问题,本技术的技术方案为:一种肿瘤药物研磨装置,包括研磨筒,所述研磨筒外侧设有把手,所述把手上设有操作面板,所述研磨筒顶部设有进料管,所述研磨筒内侧设有隔板,所述隔板一侧为空腔一,另一侧为空腔二,所述空腔一顶部两侧均设有粉碎辊,所述粉碎辊连接旋转电机输出端,所述粉碎辊下方设有输料管一,所述输料管一底部连通空腔二,所述空腔一底部设有挡板一,所述挡板一下方设有蓄电池,所述空腔二顶部设有驱动电机,所述驱动电机输出端连接转轴,所述转轴底部连接研磨单元,所述空腔二底部设有挡板二,所述挡板二上设有若干通孔,所述挡板二下方设有输料管二,所述输料管二底部连通输送装置,所述输送装置底部连通排料管,所述排料管底部螺纹连接药粉盒。
[0006]作为改进,所述输送装置包括安装壳,所述安装壳中心设有圆环,所述圆环连接步进电机输出端,所述步进电机连接在研磨筒外壁,所述圆环外侧设有若干密封板,所述密封板外侧设有密封条,所述密封条与安装壳内壁过盈配合。
[0007]作为改进,所述把手外侧设有防滑套,所述进料管顶部铰接盖板,所述输料管一两侧设有加热电阻,所述驱动电机外侧设有防护罩,所述研磨单元底部设有若干研磨齿。
[0008]作为改进,所述输料管一和输料管二顶部均为漏斗形结构,所述输料管一底部为倾斜结构,所述输料管一顶部连接空腔一内壁,所述输料管二顶部连接空腔二内壁。
[0009]作为改进,所述排料管底部外侧和药粉盒顶部内侧设有适配的螺纹,所述药粉盒为透明塑料结构,所述药粉盒外壁设有刻度。
[0010]作为改进,所述粉碎辊有两个,且相互啮合,所述进料管位于粉碎辊啮合处正上方,所述旋转电机连接在研磨筒外壁。
[0011]作为改进,所述挡板二上设有若干通孔,所述通孔内设有刷网。
[0012]本技术与现有的技术相比的优点在于:通过粉碎辊能够将药片和药材进行初步的粉碎,通过即热电阻能够去除药物中的水分,设置在研磨单元底部的研磨齿能够更加快速的将药物研磨成粉状,通过输送装置能够调节从排料管排出的药粉的数量,从而更加方便分量。本技术不仅研磨颗粒小,还能除去药物中的水分,能够控制排出药粉的量,结构简单,使用方便,研磨效率高。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构图。
[0014]图2是本技术的主视图。
[0015]图3是本技术中输送装置的结构图。
[0016]如图所示:1、研磨筒,2、把手,3、隔板,4、进料管,5、盖板,6、旋转电机,7、粉碎辊,8、输料管一,9、加热电阻,10、挡板一,11、蓄电池,12、驱动电机,13、防护罩,14、转轴,15、研磨单元,16、研磨齿,17、挡板二,18、输料管二,19、输送装置,20、排料管,21、药粉盒,22、操作面板,23、防滑套,24、安装壳,25、步进电机,26、圆环,27、密封板,28、密封条。
具体实施方式
[0017]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0018]需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1至图3所示,一种肿瘤药物研磨装置,包括研磨筒1,所述研磨筒1外侧设有把手2,所述把手2上设有操作面板22,所述研磨筒1顶部设有进料管4,所述研磨筒1内侧设有隔板3,所述隔板3一侧为空腔一1.1,另一侧为空腔二1.2,所述空腔一1.1顶部两侧均设有粉碎辊7,所述粉碎辊7连接旋转电机6输出端,所述粉碎辊7下方设有输料管一8,所述输料管一8底部连通空腔二1.2,所述空腔一1.1底部设有挡板一10,所述挡板一10下方设有蓄电池11,所述空腔二1.2顶部设有驱动电机12,所述驱动电机12输出端连接转轴14,所述转轴14底部连接研磨单元15,所述空腔二1.2底部设有挡板二17,所述挡板二17上设有若干通孔,所述挡板二1.2下方设有输料管二18,所述输料管二18底部连通输送装置19,所述输送装置19底部连通排料管20,所述排料管20底部螺纹连接药粉盒21。
[0021]所述输送装置19包括安装壳24,所述安装壳24中心设有圆环26,所述圆环26连接步进电机25输出端,所述步进电机25连接在研磨筒1外壁,所述圆环26外侧设有若干密封板27,所述密封板27外侧设有密封条28,所述密封条28与安装壳24内壁过盈配合,所述把手2外侧设有防滑套23,所述进料管4顶部铰接盖板5,所述输料管一8两侧设有加热电阻9,所述驱动电机12外侧设有防护罩13,所述研磨单元15底部设有若干研磨齿16,所述输料管一8和输料管二18顶部均为漏斗形结构,所述输料管一8底部为倾斜结构,所述输料管一8顶部连接空腔一1.1内壁,所述输料管二18顶部连接空腔二1.2内壁,所述排料管20底部外侧和药
粉盒21顶部内侧设有适配的螺纹,所述药粉盒21为透明塑料结构,所述药粉盒21外壁设有刻度,所述粉碎辊7有两个,且相互啮合,所述进料管4位于粉碎辊7啮合处正上方,所述旋转电机6连接在研磨筒1外壁,所述挡板二17上设有若干通孔,所述通孔内设有刷网。
[0022]在具体的使用中,旋转电机6、驱动电机12、步进电机25和操作面板22均电连接蓄电池11,将药片放入进料管4内,关上盖板5,药片经过两个粉碎辊7的粉碎,由大块变为小碎块,沿着输料管一8进入挡板二17上,在输料管一8内会被加热电阻9除去药片内部的水分,研磨单元15和研磨齿16将挡板二17上的药片研磨成粉状,经过挡板二17上通孔流入输料管二18内,并进入输送装置19中,在步进电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肿瘤药物研磨装置,其特征在于:包括研磨筒(1),所述研磨筒(1)外侧设有把手(2),所述把手(2)上设有操作面板(22),所述研磨筒(1)顶部设有进料管(4),所述研磨筒(1)内侧设有隔板(3),所述隔板(3)一侧为空腔一(1.1),另一侧为空腔二(1.2),所述空腔一(1.1)顶部两侧均设有粉碎辊(7),所述粉碎辊(7)连接旋转电机(6)输出端,所述粉碎辊(7)下方设有输料管一(8),所述输料管一(8)底部连通空腔二(1.2),所述空腔一(1.1)底部设有挡板一(10),所述挡板一(10)下方设有蓄电池(11),所述空腔二(1.2)顶部设有驱动电机(12),所述驱动电机(12)输出端连接转轴(14),所述转轴(14)底部连接研磨单元(15),所述空腔二(1.2)底部设有挡板二(17),所述挡板二(17)上设有若干通孔,所述挡板二(1.2)下方设有输料管二(18),所述输料管二(18)底部连通输送装置(19),所述输送装置(19)底部连通排料管(20),所述排料管(20)底部螺纹连接药粉盒(21)。2.根据权利要求1所述的一种肿瘤药物研磨装置,其特征在于:所述输送装置(19)包括安装壳(24),所述安装壳(24)中心设有圆环(26),所述圆环(26)连接步进电机(25)输出端,所述步进电机(25)连接在研磨筒(1)外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:王天武杨莉霞杨正益
申请(专利权)人:毕节市第一人民医院
类型:新型
国别省市:

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