一种皮套键盘用上下皮不等边封边成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种皮套键盘用上下皮不等边封边成型装置，包括载具，载具内具有容纳框；第一定位销设置在容纳框的相对两边上；第二定位销设置在容纳框的另外相对两边上；下皮设置在载具内且紧贴在产品的下表面上；下皮与第一定位销相连处开有与第一定位销的周向两侧均留有间隙的预留孔；上上皮封边弧面区域比下皮短，且设计展平的长度相同，上皮设置在载具内并紧贴在产品的上表面上；上皮和下皮均通过第一定位销和第二定位销进行定位；载具盖板设置在载具上；上模仁和下模仁分别设置在下皮和上皮的上方；本实用新型专利技术在下皮与第一定位销的对应处开设预留孔以及将与载具盖板接触的下皮开设避让槽，防止皮料在封边时产生褶皱，提高了产品良品率。提高了产品良品率。提高了产品良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种皮套键盘用上下皮不等边封边成型装置


[0001]本技术涉及一种封边成型装置，尤其涉及一种用于皮套键盘的上下皮不对称封边装置。

技术介绍

[0002]3C消费品是配套相应的电子产品进行使用的外接设备，目前的3C消费品种类繁多，其中外置的皮套键盘是应用较为广泛的一种3C消费品。
[0003]皮套键盘在生产时，还需要对键盘进行皮料封边，从而起到保护作用，目前针对皮套键盘的皮料封边大多采用上模仁和下模仁配合皮料来对产品进行封边加工，但是在实际的操作中发现，当针对一些上下皮料不等分或不对称进行封边成型的时候，封边长的皮料会拉动封边短的皮料，从而导致短边的边角的位置堆积产生褶皱，导致最后的不良率达到了90％，无法批量生产，影响了企业实际的生产加工。

技术实现思路

[0004]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作便捷，通过在下皮与第一定位销的连接处开设了预留孔，这样第一定位销与下皮的两侧均留有间隙，下皮移动时不会拉动上皮，避免了产生褶皱，同时载具盖板与下皮之间也留有间隙，进一步避免间隙产生的皮套键盘用上下皮不等边封边成型装置。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种皮套键盘用上下皮不等边封边成型装置，包括：
[0006]载具，所述载具内具有用于容纳产品的容纳框；
[0007]第一定位销，设置在所述载具的相对两边上；
[0008]第二定位销，设置在所述载具的另外相对两边上；
[0009]下皮，设置在所述载具内，且紧贴在产品的下表面上；其中，所述下皮通过第一定位销和第二定位销进行定位，并且，所述下皮与第一定位销相连处开有与第一定位销的周向两侧均留有间隙的预留孔；
[0010]上皮，所述上皮封边弧面区域比下皮短，且设计展平的长度相同；其中，所述上皮设置在所述载具内，并紧贴在产品的上表面上；上皮通过第一定位销和第二定位销进行定位；
[0011]载具盖板，设置在所述载具上，用于将下皮压紧在产品上；
[0012]上模仁和下模仁，所述上模仁和下模仁分别设置在下皮和上皮的上方。
[0013]进一步的，所述下皮的上表面与所述载具盖板下表面接触的部分还开有避位槽。
[0014]进一步的，所述预留孔呈椭圆形。
[0015]进一步的，所述载具盖板与下皮之间的间隙为0.08mm
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0.15mm。
[0016]进一步的，所述下模仁的上表面为与产品适配的仿形面。
[0017]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0018]1在下皮与第一定位销相连处设置一个预留孔，第一定位销与下皮的两侧均留有间隙，这样下皮在移动时不会有阻力，并且不会拉动上皮，避免了对皮套键盘封边后皮料有褶皱的产生；
[0019]2载具盖板与下皮之间留有避让槽，防止上下皮产生过大的摩擦力度或过于松散而导致对皮套键盘封边时的皮料产生褶皱。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0021]图1为本技术一实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1的立体结构分解示意图；
[0023]图3为图2中的A部放大图；
[0024]图4为本技术一中载具的立体结构示意图；
[0025]图5为本技术一实施中下皮设置在载具内时的俯视图；
[0026]图6为图5中的B部放大图；
[0027]图7为本技术另一实施中下皮设置在载具内时的俯视图；
[0028]图8为图7中的C部放大图；
[0029]其中：载具1、第一定位销2、第二定位销3、上皮4、下皮5、载具盖板6、上模仁7、下模仁8、容纳框10、预留孔20、避位槽30。
具体实施方式
[0030]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0031]参阅图1
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4，本技术一实施例所述的一种皮套键盘用上下皮不等边封边成型装置，包括载具1、第一定位销2、第二定位销3、上皮4、下皮5、载具盖板6、上模仁7和下模仁8，载具1内具有用于容纳产品的容纳框10，载具1呈方形框状，多个第一定位销2平行设置在载具1的相对两边上，多个平行设置的第二定位销3设置在载具1的另外相对的两边上，第一定位销2和第二定位销3均是起到对上皮4和下皮5定位的作用。
[0032]上皮4设置在载具1内，并紧贴在位于容纳框10内产品的上表面上，此处的皮套键盘在载具1内是倒着放置的，上皮4通过第一定位销2和第二定位销3进行定位。
[0033]参阅图5
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6，由于皮套键盘是倒着放的，而皮套键盘的截面是上表面的长度长，下表面的长度短的梯形状，这就导致上皮4封边弧面区域比下皮5短，但是设计展平的长度相同，下皮5设置在载具1内并紧贴在位于容纳框10内产品的下表面上，下皮5同样通过第一定位销2和第二定位销3进行定位；并且，在下皮5上与第一定位销接触的周向处开有一个预留孔20，预留孔20的中心轴线与第一定位销2的中心轴线重合，这样第一定位销2与下皮5的两侧均留有间隙，下皮5在左右移动时都不会有阻力，没有阻力下皮就不会在移动时拉动上皮4，避免了封边后皮料褶皱的产生。
[0034]载具盖板6安装在载具1的四边边框的上表面，从而将下皮5压紧在产品上，上模仁7和下模仁8分别设置在下皮4和上皮5的上方，工作时的上模仁7将下皮4下压至后左移。
[0035]参阅7
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8，作为本申请的进一步的优选实施例，此时在下皮5上与载具盖板6的下表面接触的部分开有避让槽30，这样下皮5与载具盖板6之间没有摩擦力，同时可以防止上下
皮产生过大的摩擦力或过于松散，避免封边后的皮料产生褶皱。
[0036]作为本申请的进一步的优选实施例，本实施例中当预留孔20的形状为椭圆形时，封边后的皮料最为平整，无褶皱产生。
[0037]作为本申请的进一步的优选实施例，载具盖板6与下皮5之间的间隙为0.08mm
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0.15mm，本实施例中取得的最优解为0.1mm。
[0038]作为本申请的进一步的优选实施例，为了让上皮与产品更好的适配，所以将下模仁的上表面设置为与产品的上表面适配的仿形面。
[0039]下面列举一个实施例的具体工作流程，本实施例中以预留孔20为椭圆形，同时预留孔与第一定位销的两侧各留有0.5mm间隙，下皮和载具盖板接触的避让槽30的厚度为0.1mm来进行具体描述。
[0040]初始状态时，将产品倒着放置在载具1的容纳框内，接着人工将上皮4和下皮5放置在产品的上表面和下表面，并分别通过第一定位销2和第二定位销3进行定位。
[0041]动作时，上模仁下压，下皮受到上模仁向下压力往左边移动，此处的左边移动指的是两个设有第一定位销边框的左移方向，由于预留孔的存在，下皮与第一定位销的左右各留有0.5mm间隙，这样皮料移动不会有阻力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮套键盘用上下皮不等边封边成型装置，其特征在于，包括：载具，所述载具内具有用于容纳产品的容纳框；第一定位销，设置在所述载具的相对两边上；第二定位销，设置在所述载具的另外相对两边上；下皮，设置在所述载具内，且紧贴在产品的下表面上；其中，所述下皮通过第一定位销和第二定位销进行定位，并且，所述下皮与第一定位销相连处开有与第一定位销的周向两侧均留有间隙的预留孔；上皮，所述上皮封边弧面区域比下皮短，且设计展平的长度相同；其中，所述上皮设置在所述载具内，并紧贴在产品的上表面上，上皮通过第一定位销和第二定位销进行定位；载具盖板，设置在所述载具上，用于将下皮压紧在产品...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗德，胡勇，曹爱盛，
申请(专利权)人：群光电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：