管件压紧套打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了管件压紧套打孔机，包括依次设置的压紧套上料振动盘、送料机构和压紧打孔装置；压紧套上料振动盘包括锥形料斗，螺旋轨道沿锥形料斗的内壁螺旋上升，在螺旋轨道上设有压紧套筛料机构；送料机构包括直线送料轨道，直线送料轨道的入口与螺旋轨道的出口相连接，直线送料轨道的出口处设有推板；压紧打孔装置包括压紧机构和钻孔装置，压紧机构设于推板的推动轨迹的末端，钻孔装置与压紧机构相邻设置。本实用新型专利技术公开的管件压紧套打孔机能够方便、安全地实现了压紧套的自动上料和打孔的连续生产，避免采用复杂的机械结构，具有方便、可靠的特点。可靠的特点。可靠的特点。

【技术实现步骤摘要】
管件压紧套打孔机


[0001]本技术涉及波纹管加工设备
，尤其是涉及管件压紧套打孔机。

技术介绍

[0002]目前生产管件过程中，需要对管件压紧套上进行打孔，以更好的检测是否有漏气现象，其中一个核心步骤就是在管件上进行打孔，对于孔径的大小以及孔径的深度，都有严格的要求。
[0003]原始的管件打孔机在打孔过程中，需要人工将管件放在固定夹具上，再固定、打孔，然后再把下一个管件放在固定夹具上依次进行，在此过程中会由于固定不牢固，导致管件偏位，这样使得打孔精确度降低，效率低。
[0004]其次动力靠皮带运行，有噪音存在，对人的耳膜会造成一定程度的伤害，在打孔时会人工调节高度，并且人工去打孔，这样的过程安全性能低，人员的安全存在的极大的隐患，随时会造成了严重的后果和经济损失，安全性能低。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便的管件压紧套打孔机,用以对波纹管的压紧套实现自动上料并夹紧打孔。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供管件压紧套打孔机，包括压紧套上料振动盘、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管件压紧套打孔机，其特征在于，包括压紧套上料振动盘、送料机构和压紧打孔装置，送料机构设于压紧套上料振动盘和压紧打孔装置之间；所述压紧套上料振动盘包括锥形料斗(20)，螺旋轨道(18)沿锥形料斗(20)的内壁螺旋上升设置，在螺旋轨道(18)上设有压紧套筛料机构；所述送料机构包括送料轨道(3)，送料轨道(3)的入口与螺旋轨道(18)的出口相连接，送料轨道(3)的出口低于入口，送料轨道(3)的出口处设有推板(11)；所述压紧打孔装置包括压紧机构(6)和钻孔装置(5)，压紧机构(6)设于推板(11)的前方；压紧机构(6)包括固定槽(68)，固定槽(68)的顶面、底面和前面开口，左侧、右侧和后面封闭，固定槽(68)位于推板(11)推送轨迹的末端且前面开口正对推板(11)；在固定槽(68)的底面设有下托板(63)，下托板(63)与固定槽(68)为滑动连接；在固定槽(68)的一侧设有第二电动推杆(65)，第二电动推杆(65)的推杆与下托板(63)固定连接，在固定槽(68)的另一侧设有钻孔装置(5)；在固定槽(68)的上方设有上压板(64)和第三电动推杆(66)，第三电动推杆(66)的推杆与上压板(64)固定连接且推动方向为竖向。2.根据权利要求1所述的管件压紧套打孔机，其特征在于：所述压紧套筛料机构包括侧立压紧套限位片(14)，侧立压紧套限位片(14)为一弧形钣金件，位于螺旋轨道(18)的上方且与螺旋轨道(18)的上表面平行，侧立压紧套限位片(14)尾端与锥形料斗(20)的内壁固定连接，头端与锥形料斗(20)的内壁分离；在侧立压紧套限位片(14)之后的螺旋轨道(18)上设有一段缺口，在缺口处依次间隔设置第一倒置压紧套筛料片(15)和第二倒置压紧套筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：凡思军，凡思义，
申请(专利权)人：杭州联发管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：