【技术实现步骤摘要】
一种下料装置和切割铣样机
[0001]本技术涉及下料装置
,尤其涉及一种下料装置和切割铣样机。
技术介绍
[0002]自动铣样机是一种用于材料科学领域的工艺试验仪器,该设备自动切割样品时,自动铣样机内的下料装置会将切割出的样片导流,使其掉落至传输链条,但在实际使用过程中,下料装置顶部与切割刀片的间隙过小,并且切割刀片在切割样品时不可避免的会产生振动,从而极易造成下料装置顶部磨损,影响下料装置的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此,本技术的第一方面提供了一种下料装置。
[0005]本技术的第二方面提供了一种切割铣样机。
[0006]有鉴于此,根据本申请实施例的第一方面提出了一种下料装置,包括:
[0007]下料部,内部形成有两端为敞口的下料通道;
[0008]遮挡部,与所述下料部用于朝向待切割物料的一端敞口相连接,所述遮挡部用于遮挡所述下料部用于朝向待切割物料的一端敞口的至少部分边缘。
[0009]在一种可行的实施方式中,所述遮挡部的一端沿所述下料通道方向伸出所述下料部用于朝向待切割物料的一端敞口.
[0010]在一种可行的实施方式中,下料装置还包括:
[0011]锁定调节部,设置于所述遮挡部与所述下料部之间,使所述遮挡部改变沿所述下料通道方向伸出所述下料部用于朝向待切割物料一端敞口的长度。
[0012]在一种可行的实施方式中,所述锁定调节部包括: />[0013]锁定件,螺纹连接于所述下料部;
[0014]调节槽,沿所述下料通道方向形成于所述遮挡部,所述锁定件滑动贯穿所述调节槽,所述锁定件的截面至少一个方向长度大于所述调节槽至少一个方向长度。
[0015]在一种可行的实施方式中,锁定调节部还包括:
[0016]刻度部,沿调节槽的长度方向设置于遮挡部。
[0017]在一种可行的实施方式中,下料装置还包括:
[0018]第一间隙,开设于所述下料部用于朝向待切割物料的一端敞口的侧壁。
[0019]在一种可行的实施方式中,下料装置还包括:
[0020]第二间隙,形成于遮挡部,第二间隙与第一间隙重合。
[0021]在一种可行的实施方式中,下料装置还包括:
[0022]检测部,设置于所述下料部,用于检测已切割物料是否通过下料通道。
[0023]在一种可行的实施方式中,检测部包括:
[0024]至少两个检测单元,相邻的检测单元呈90
°
设置于下料部,用于检测已切割物料是
否通过下料通道。
[0025]根据本申请实施例的第二方面提出了一种切割铣样机,实现如上述第一方面中任一项提出的下料装置。
[0026]相比现有技术,本技术至少包括以下有益效果:本申请实施例提供的下料装置,包括下料部和遮挡部,下料部的内部形成有下料通道,并且下料通道的两端为敞口,通常下料装置进行工作时,待切割物料至少一部分处于下料通道内,待切割物料的其他部分处于下料通道外,工作时,设置有待切割物料的敞口一侧设置有切割刀具,通过切割刀具对待切割物料进行切割,下料部朝向待切割物料的一端敞口相连接的遮挡部,并且遮挡部遮挡下料部朝向待切割物料的一端敞口的至少部分边缘,在切割刀具在对位于敞口处的待切割物料进行切割产生震动时,首先会与遮挡部接触,经过遮挡部的遮挡,可保证切割刀具不会再与处于遮挡部遮挡的下料部外壁接触,进而避免切割刀具对下料部造成损伤,提升了下料部的使用时的稳定性和可靠性,避免下料部在使用中切割刀具对其误触,极大程度降低下料部因与切割刀具误触发生结构损坏的可能性,延长下料部的使用寿命,降低下料部的维修维护成本,进而有利于降低下料装置下料作业的执行成本,为生产的连续进行提供保障。
附图说明
[0027]通过阅读下文示例性实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出示例性实施方式的目的,而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0028]图1为本申请提供的一种实施例的下料装置的分解状态的示意性结构图;
[0029]图2为本申请提供的一种实施例的下料装置的示意性结构图;
[0030]图3为图2的A部放大示意性结构图。
[0031]其中,图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0032]100
‑
下料部、200
‑
遮挡部、300
‑
锁定调节部、400
‑
第一间隙、500
‑
第二间隙、600
‑
检测部;
[0033]310
‑
锁定件、320
‑
调节槽、330
‑
刻度部;
[0034]101
‑
下料通道。
具体实施方式
[0035]下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施例。虽然附图中显示了本申请的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本申请,并且能够将本申请的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0036]如图1和图2所示,根据本申请实施例的第一方面提出了一种下料装置,包括:下料部100,内部形成有两端为敞口的下料通道101;遮挡部200,与所述下料部100用于朝向待切割物料的一端敞口相连接,所述遮挡部200用于遮挡所述下料部100用于朝向待切割物料的一端敞口的至少部分边缘。
[0037]本申请实施例提供的下料装置包括了下料部100和遮挡部200,下料部100可选用
但不限于柱体,下料部100的内部形成有下料通道101,其下料通道101可选用但不限于柱形通道,并且下料通道101的两端为敞口,其中,下料部100在使用时,为沿其高度方向竖直设置,使两端的敞口所处的高度位置不同,两个敞口分别相对处于高位和低位,形成有高度差,通常下料装置进行工作时,待切割物料至少一部分处于下料通道101内,待切割物料的其他部分处于下料通道101外,工作时,待切割物料通常处于敞口位于高位的一侧,其中设置有待切割物料的敞口一侧设置有切割刀具,通过切割刀具对待切割物料进行切割,遮挡部200与下料部100朝向待切割物料的一端敞口相连接,遮挡部200遮挡下料部100朝向待切割物料的一端敞口的至少部分边缘,遮挡部200在设置时,可选择但不限于遮挡部200与下料部100朝向待切割物料一端的敞口平齐,或遮挡部200伸出下料部100朝向待切割物料的一端敞口,当切割刀具对处于下料部100的待切割物料进行切割时,处于遮挡部200遮挡的下料部100在遮挡部200的作用下,不会与震动的切割刀具接触。
[0038]从而基于前述设置,本申请实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种下料装置,其特征在于,包括:下料部,内部形成有两端为敞口的下料通道;遮挡部,与所述下料部用于朝向待切割物料的一端敞口相连接,所述遮挡部用于遮挡所述下料部用于朝向待切割物料的一端敞口的至少部分边缘。2.根据权利要求1所述的下料装置,其特征在于,所述遮挡部的一端沿所述下料通道方向伸出所述下料部用于朝向待切割物料的一端敞口。3.根据权利要求2所述的下料装置,其特征在于,还包括:锁定调节部,设置于所述遮挡部与所述下料部之间,使所述遮挡部改变沿所述下料通道方向伸出所述下料部用于朝向待切割物料的一端敞口的长度。4.根据权利要求3所述的下料装置,其特征在于,所述锁定调节部包括:锁定件,螺纹连接于所述下料部;调节槽,沿所述下料通道方向形成于所述遮挡部,所述锁定件滑动贯穿所述调节槽,所述锁定件的径向截面至少一个方向长度大于所述调节槽至少一个方向长度。...
【专利技术属性】
技术研发人员:宣星虎,高贺,王宏清,王名利,岳海丰,沈涛,
申请(专利权)人:北京首钢股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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