【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板形控制，尤其涉及一种带钢退火炉板形控制方法、装置及存储介质。
技术介绍
1、冷轧硅钢因其优良的磁性能和精确的尺寸精度而被广泛用于电机和电子变压器制造领域。板形是硅钢产品的重要质量指标之一，在使用过程中，冷轧硅钢带钢需要在高速冲床上进行冲片，之后进行叠片、焊接或铆接。如果带钢存在浪形会严重影响电机或者变压器的正常使用，因此消除硅钢带钢的浪形是十分重要的。由于硅钢产品对磁性的要求，无法通过拉矫、平整等工艺改善带钢的浪形，所以控制和改善硅钢产品的浪形难度很大。
2、硅钢退火炉作为硅钢生产的关键工序，由于其复杂的结构、工艺状况的多样、设备的使用周期状况波动，其对带钢的边浪、肋浪、中间浪皆存在一定程度的影响。而且在实际生产过程中，由于退火炉是一个密闭系统，炉内工况不可能被完整进行监控，也就是炉内完全是一个“黑匣子”状态，且热、力、气等是一个极其复杂的系统，对于板形改善而言是一个极大的难题，故目前带钢板形尚未实现突破性进展，改善方向尚不明确，对退火机组的生产效率和产量有着较大影响，成为不易控制的变量因素。
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【技术保护点】
1.一种带钢退火炉板形控制方法，其特征在于，所述方法包括步骤：
2.根据权利要求1所述的带钢退火炉板形控制方法，其特征在于，所述获取第一带钢参数包括步骤：
3.根据权利要求1所述的带钢退火炉板形控制方法，其特征在于，所述根据所述第一带钢参数调整退火炉各段加热负荷包括步骤：
4.根据权利要求1所述的带钢退火炉板形控制方法，其特征在于，所述获取第二带钢参数包括步骤：
5.根据权利要求1所述的带钢退火炉板形控制方法，其特征在于，所述根据所述第二带钢参数调整带钢冷却速率包括步骤：
6.根据权利要求1所述的带钢退火炉板...
【技术特征摘要】
1.一种带钢退火炉板形控制方法，其特征在于，所述方法包括步骤：
2.根据权利要求1所述的带钢退火炉板形控制方法，其特征在于，所述获取第一带钢参数包括步骤：
3.根据权利要求1所述的带钢退火炉板形控制方法，其特征在于，所述根据所述第一带钢参数调整退火炉各段加热负荷包括步骤：
4.根据权利要求1所述的带钢退火炉板形控制方法，其特征在于，所述获取第二带钢参数包括步骤：
5.根据权利要求1所述的带钢退火炉板形控制方法，其特征在于，所述根据所述第二带钢参数调整带钢冷却速率包括步骤：
6.根据权利要求1所述的带钢退...
【专利技术属性】
技术研发人员：于浩淼，龚坚，陈晓瑜，汤小超，王磊，李泽琳，任中一，王彦龙，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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