一种脉冲式除尘除烟设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种脉冲式除尘除烟设备，涉及一种除尘设备技术领域。该实用新型专利技术包括除尘器本体，所述除尘器本体包括除尘箱，除尘箱上设置有排气结构和过滤结构，还包括循环结构和吹风结构，循环结构包括循环泵、进风管、出风管、出风支管和出风罩，吹风结构包括鼓风机、排风管、排风支管和排风罩。本实用新型专利技术结构简单，获得了非常好的除尘功效，节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲式除尘除烟设备


[0001]本技术涉及一种除尘设备
，特别是涉及一种脉冲式除尘除烟设备。

技术介绍

[0002]冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业在生产过程中会产生较多含粉尘的气体，这些含粉尘的气体如果直接排放会产生大量的污染，对环境造成破坏，并危害人体健康，因此需要去除其中的粉尘才能向大气中排放或做进一步处理。

技术实现思路

[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种脉冲式除尘除烟设备，使其结构简单，获得了非常好的除尘功效，节约能源。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种脉冲式除尘除烟设备，包括除尘器本体，所述除尘器本体包括除尘箱，所述除尘箱上设置有排气结构和过滤结构，所述过滤结构设置在所述除尘箱内部上端，所述排气结构设置在所述除尘箱的顶端，其中，还包括循环结构和吹风结构，所述循环结构包括循环泵、进风管、出风管、出风支管和出风罩，所述循环泵设置在所述除尘箱的侧端，所述循环泵通过所述进风管与所述除尘箱的顶端连通，所述循环泵通过所述出风管与所述除尘箱的底端连通，所述出风管上设置有所述出风支管，所述出风支管上设置有所述出风罩，所述吹风结构包括鼓风机、排风管、排风支管和排风罩，所述鼓风机设置在所述除尘箱的侧端，所述鼓风机通过所述排风管与所述除尘箱的底端连通，所述排风管与所述排风支管连通，所述排风支管上设置有所述排风罩。
[0005]优选的，所述除尘箱包括第一除尘箱和第二除尘箱，所述循环结构包括第一循环结构和第二循环结构，所述吹风结构包括第一吹风结构和第二吹风结构，所述第一循环结构设置在所述第一除尘箱的左端，所述第一吹风结构设置在所述第一除尘箱的右端，所述第二循环结构设置在所述除尘箱的右端，所述第二吹风结构设置在所述第二除尘箱的左端。
[0006]优选的于，所述第一循环结构包括第一循环泵、第一进风管、第一出风管、第一出风支管和第一出风罩，所述第一循环泵设置在所述第一除尘箱的侧端，所述第一循环泵通过所述第一进风管与所述第一除尘箱的顶端连通，所述第一循环泵通过所述第一出风管与所述第一除尘箱的底端连通，所述第一出风管上设置有所述第一出风支管，所述第一出风支管上设置有所述第一出风罩。
[0007]优选的，所述第一吹风结构包括第一鼓风机、第一排风管、第一排风支管和第一排风罩，所述第一鼓风机设置在所述第一除尘箱的侧端，所述第一鼓风机通过所述第一排风管与所述第一除尘箱的底端连通，所述第一排风管与所述第一排风支管连通，所述第一排风支管上设置有所述第一排风罩。
[0008]优选的，所述第二循环结构包括第二循环泵、第二进风管、第二出风管、第二出风支管和第二出风罩，所述第二循环泵设置在所述第二除尘箱的侧端，所述第二循环泵通过
所述第二进风管与所述第二除尘箱的顶端连通，所述第二循环泵通过所述第二出风管与所述第二除尘箱的底端连通，所述第二出风管上设置有所述第二出风支管，所述第二出风支管上设置有所述第二出风罩。
[0009]优选的，所述第二吹风结构包括第二鼓风机、第二排风管、第二排风支管和第二排风罩，所述第二鼓风机设置在所述第二除尘箱的侧端，所述第二鼓风机通过所述第二排风管与所述第二除尘箱的底端连通，所述第二排风管与所述第二排风支管连通，所述第二排风支管上设置有所述第二排风罩。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0011]本技术通过两组除尘箱的底端的进气口进气后同时进行工作，使得设备的除尘效率得到极大提升，同时，在两组除尘箱内设置有循环结构和吹风结构，通过循环结构可以将经过过滤网过滤后的空气重新抽入除尘箱的底端，从而进行二次过滤，而吹风结构的设置能够使得除尘箱底端的空气在风机的作用进行扬起，从而提升除尘箱的过滤效果，进而在实现彻底净化工作环境的目的。
附图说明
[0012]图1是本技术的实施例结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。
[0014]如图1所示，本技术的实施例包括除尘器本体，所述除尘器本体包括除尘箱，所述除尘箱上设置有排气结构和过滤结构，所述过滤结构设置在所述除尘箱内部上端，所述排气结构设置在所述除尘箱的顶端，过滤结构包括平行设置的第一过滤网24、第二过滤网25、第三过滤网26和第四过滤网27，排气结构包括排气风机13、第一排气管14和第二排气管15，排气风机的一端通过第一排气管与除尘箱连通，排气风机的另一端通过第二排气管与外部连通。
[0015]本实施例中，所述除尘箱包括第一除尘箱1和第二除尘箱2，所述循环结构包括第一循环结构和第二循环结构，所述吹风结构包括第一吹风结构和第二吹风结构，所述第一循环结构设置在所述第一除尘箱1的左端，所述第一吹风结构设置在所述第一除尘箱1的右端，所述第二循环结构设置在所述第二除尘箱2的右端，所述第二吹风结构设置在所述第二除尘箱2的左端。
[0016]本实施例中，除尘箱上设置有循环结构和吹风结构，所述循环结构包括循环泵、进风管、出风管、出风支管和出风罩，所述循环泵设置在所述除尘箱的侧端，所述循环泵通过所述进风管与所述除尘箱的顶端连通，所述循环泵通过所述出风管与所述除尘箱的底端连通，所述出风管上设置有所述出风支管，所述出风支管上设置有所述出风罩，所述吹风结构包括鼓风机、排风管、排风支管和排风罩，所述鼓风机设置在所述除尘箱的侧端，所述鼓风机通过所述排风管与所述除尘箱的底端连通，所述排风管与所述排风支管连通，所述排风支管上设置有所述排风罩。
[0017]本实施例中，所述第一循环结构包括第一循环泵3、第一进风管、第一出风管、第一
出风支管和第一出风罩，所述第一循环泵3设置在所述第一除尘箱1的侧端，所述第一循环泵3通过所述第一进风管4与所述第一除尘箱1的顶端连通，所述第一循环泵3通过所述第一出风管5与所述第一除尘箱1的底端连通，所述第一出风管5上设置有所述第一出风支管6，所述第一出风支管6上设置有所述第一出风罩7。所述第二循环结构包括第二循环泵8、第二进风管9、第二出风管10、第二出风支管11和第二出风罩12，所述第二循环泵8设置在所述第二除尘箱2的侧端，所述第二循环泵8通过所述第二进风管9与所述第二除尘箱2的顶端连通，所述第二循环泵8通过所述第二出风管10与所述第二除尘箱2的底端连通，所述第二出风管10上设置有所述第二出风支管11，所述第二出风支管11上设置有所述第二出风罩12。
[0018]本实施例中，所述第一吹风结构包括第一鼓风机16、第一排风管17、第一排风支管18和第一排风罩19，所述第一鼓风机16设置在所述第一除尘箱1的侧端，所述第一鼓风机16通过所述第一排风管17与所述第一除尘箱1的底端连通，所述第一排风管17与所述第一排风支管18连通，所述第一排风支管18上设置有所述第一排风罩19。所述第二吹风结构包括第二鼓风机20、第二排风管21、第二排风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲式除尘除烟设备，包括除尘器本体，所述除尘器本体包括除尘箱，所述除尘箱上设置有排气结构和过滤结构，所述过滤结构设置在所述除尘箱内部上端，所述排气结构设置在所述除尘箱的顶端，其特征在于，还包括循环结构和吹风结构，所述循环结构包括循环泵、进风管、出风管、出风支管和出风罩，所述循环泵设置在所述除尘箱的侧端，所述循环泵通过所述进风管与所述除尘箱的顶端连通，所述循环泵通过所述出风管与所述除尘箱的底端连通，所述出风管上设置有所述出风支管，所述出风支管上设置有所述出风罩，所述吹风结构包括鼓风机、排风管、排风支管和排风罩，所述鼓风机设置在所述除尘箱的侧端，所述鼓风机通过所述排风管与所述除尘箱的底端连通，所述排风管与所述排风支管连通，所述排风支管上设置有所述排风罩。2.如权利要求1所述的脉冲式除尘除烟设备，其特征在于，所述除尘箱包括第一除尘箱和第二除尘箱，所述循环结构包括第一循环结构和第二循环结构，所述吹风结构包括第一吹风结构和第二吹风结构，所述第一循环结构设置在所述第一除尘箱的左端，所述第一吹风结构设置在所述第一除尘箱的右端，所述第二循环结构设置在所述除尘箱的右端，所述第二吹风结构设置在所述第二除尘箱的左端。3.如权利要求2所述的脉冲式除尘除烟设备，其特征在于，所述第一循环结构包括第一循环泵、第一进风管、第一出风管、第一出风支管和第一出风罩，所述第一循环泵设置在所述第一除尘箱的侧端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞宇，
申请(专利权)人：辽宁世泽暖通科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：