一种自动工装夹具制造技术

技术编号:35883168 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-07 11:28
本实用新型专利技术公开了一种自动工装夹具,包括框体,所述框体的右侧插接有手柄的一端,所述手柄的另一端贯穿框体焊接有丝杠,所述丝杠的左右两侧均螺接有滑块,所述滑块的底端延左右方向插接有横杆,所述横杆的左右两侧均与框体的左右两端焊接,所述滑块的顶端安装有竖板,所述竖板的后侧底端螺栓连接有微型电机,所述微型电机贯穿竖板焊接有转盘。该自动工装夹具,通过竖板、短连杆、长连杆、微型电机、转盘、摆杆、转杆、支撑块、夹手等结构实现工装的夹取,避免了人工夹取,该自动工装夹具,通过框体、手柄、丝杠、滑块、横杆等结构实现装置夹持宽度的调节,适用于不同型号的工件使用,有益效果明显,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种自动工装夹具


[0001]本技术涉及夹具
,具体为一种自动工装夹具。

技术介绍

[0002]数控加工中心具有加工精度高、效率高和加工质量稳定的优点,成为目前机加领域中应用最广泛的机床类型。但是当前数控加工中心由于刀具和夹具的限制,仅能对工件的特定面进行加工,如立式加工中心仅能加工工件的顶面,卧式加工中心仅能加工工件的四个侧面。因此,在对一些结构复杂且待加工面多的工件如发动机缸盖进行加工时,就需要采用立式加工中心和卧式加工中心结合的加工方式。这种加工方式需要将工件在两种加工中心之间移动,造成加工基准面不一致,精度难以保证且效率低下。
[0003]工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。现有的工装夹具不方便零件的夹持,且现有的工装夹具装置不方便夹持位置宽度的调节,不方便夹持不同型号的零件,有益效果不明显,实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动工装夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动工装夹具,包括框体,所述框体的右侧插接有手柄的一端,所述手柄的另一端贯穿框体焊接有丝杠,所述丝杠的左右两侧均螺接有滑块,所述滑块的底端延左右方向插接有横杆,所述横杆的左右两侧均与框体的左右两端焊接,所述滑块的顶端安装有竖板,所述竖板的后侧底端螺栓连接有微型电机,所述微型电机贯穿竖板焊接有转盘,所述转盘的外侧轴接有长连杆的一端,所述转盘的内侧轴接有短连杆的一端,所述长连杆与所述短连杆的另一端均轴接有摆杆的一端,所述竖板的前侧外壁内侧顶端焊接有支撑块,所述摆杆的中心位置与支撑块轴接,所述摆杆的另一端轴接有夹手,所述夹手的前侧外壁内侧轴接有转杆的一端,所述转杆的另一端轴接在支撑块的前侧外壁内侧。
[0006]优选的,所述转盘的形状为椭圆形。
[0007]优选的,所述长连杆的长度是短连杆的长度的二倍。
[0008]优选的,所述摆杆的摆动角度为度。
[0009]优选的,所述夹手的内侧粘贴有橡胶垫。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1.该自动工装夹具,通过竖板、短连杆、长连杆、微型电机、转盘、摆杆、转杆、支撑块、夹手等结构实现工装的夹取,避免了人工夹取。
[0012]2.该自动工装夹具,通过框体、手柄、丝杠、滑块、横杆等结构实现装置夹持宽度的调节,适用于不同型号的工件使用,有益效果明显,实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术框体结构主视剖面图;
[0014]图2为本技术的A处放大图;
[0015]图3为本技术的主视图。
[0016]图中:1、框体,2、手柄,3、丝杠,4、滑块,5、横杆,6、竖板,7、微型电机,8、转盘,9、长连杆,10、短连杆,11、转杆,12、支撑块,13、夹手,14、摆杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种自动工装夹具,包括框体1,框体1对其内部结构起支撑作用,框体1的右侧插接有手柄2的一端,顺时针摇动手柄2,手柄2的另一端贯穿框体1焊接有丝杠3,手柄2带动丝杠3顺时针转动,丝杠3的左右两侧均螺接有滑块4,丝杠3的左右两侧螺纹旋向相反,丝杠3带动左右两个滑块4向内侧运动,当左右两个滑块4的距离合适时停止摇动手柄2,滑块4的底端延左右方向插接有横杆5,横杆5对滑块4的运动起限位作用,横杆5的左右两侧均与框体1的左右两端焊接,滑块4的顶端安装有竖板6,竖板6的后侧底端螺栓连接有微型电机7,将工件放置在夹手13的内侧,控制左侧微型电机7顺时针旋转,微型电机7贯穿竖板6焊接有转盘8,微型电机7顺时针旋转带动转盘8顺时针旋转,转盘8的外侧轴接有长连杆9的一端,转盘8的内侧轴接有短连杆10的一端,长连杆9与短连杆10的另一端均轴接有摆杆14的一端,转盘8通过长连杆9带动上摆杆14顺时针转动,竖板6的前侧外壁内侧顶端焊接有支撑块12,摆杆14的中心位置与支撑块12轴接,摆杆14的另一端轴接有夹手13,夹手13的前侧外壁内侧轴接有转杆11的一端,转杆11的另一端轴接在支撑块12的前侧外壁内侧,转盘8通过短连杆10带动下摆杆14逆时针转动摆杆14使上下两个夹手13同时向内侧夹紧物料。
[0019]作为优选方案,转盘8的形状为椭圆形,转盘8通过长连杆9带动上摆杆14顺时针转动。
[0020]作为优选方案,长连杆9的长度是短连杆10的长度的二倍,转盘8通过短连杆10带动下摆杆14逆时针转动摆杆14使上下两个夹手13同时向内侧夹紧物料。
[0021]作为优选方案,摆杆14的摆动角度为90度,摆杆14对夹手的运动起限位作用。
[0022]作为优选方案,夹手13的内侧粘贴有橡胶垫,橡胶垫起防滑作用。
[0023]其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
[0024]使用时,顺时针摇动手柄2,手柄2带动丝杠3顺时针转动,丝杠3的左右两侧螺纹旋向相反,丝杠3带动左右两个滑块4向内侧运动,当左右两个滑块4的距离合适时停止摇动手柄2,将工件放置在夹手13的内侧,控制左侧微型电机7顺时针旋转,微型电机7顺时针旋转带动转盘8顺时针旋转,转盘8通过长连杆9带动上摆杆14顺时针转动,转盘8通过短连杆10带动下摆杆14逆时针转动摆杆14使上下两个夹手13同时向内侧夹紧物料,右侧结构的运动
与左侧镜像运动。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动工装夹具,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的右侧插接有手柄(2)的一端,所述手柄(2)的另一端贯穿框体(1)焊接有丝杠(3),所述丝杠(3)的左右两侧均螺接有滑块(4),所述滑块(4)的底端延左右方向插接有横杆(5),所述横杆(5)的左右两侧均与框体(1)的左右两端焊接,所述滑块(4)的顶端安装有竖板(6),所述竖板(6)的后侧底端螺栓连接有微型电机(7),所述微型电机(7)贯穿竖板(6)焊接有转盘(8),所述转盘(8)的外侧轴接有长连杆(9)的一端,所述转盘(8)的内侧轴接有短连杆(10)的一端,所述长连杆(9)与所述短连杆(10)的另一端均轴接有摆杆(14)的一端,所述竖板(6)的前侧外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞宇
申请(专利权)人:辽宁世泽暖通科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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