本实用新型专利技术公开了一种轴套加工用立式炮塔铣床固定装置，涉及轴套加工技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的上表面两侧均设置有防护组件，底板的下表面两侧均匀设置有固定组件；防护组件包括第一丝杆、第一手轮和抵块，第一手轮通过第一丝杆设置有抵块；固定组件包括第二丝杆、第二手轮和第二夹板，第二丝杆的前端贯穿第二安装板并固定连接有第二手轮，第二丝杆通过滑块设置有第二夹板。本实用新型专利技术通过防护组件中的第一手轮和第一丝杆带动抵块进行运动，并通过抵块抵触在工件的内侧，从而避免工件发生变形，同时通过固定组件中的第二手轮和第二丝杆带动第二夹板进行运动，通过第二夹板将该装置固定在立式炮塔铣床上。夹板将该装置固定在立式炮塔铣床上。夹板将该装置固定在立式炮塔铣床上。
【技术实现步骤摘要】
一种轴套加工用立式炮塔铣床固定装置
[0001]本技术属于轴套加工
，特别是涉及一种轴套加工用立式炮塔铣床固定装置。
技术介绍
[0002]轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，在轴套的加工过程中，通常需要对工件进行切削，而常用的轴套切削设备是立式炮塔铣床，而在立式炮塔铣床的使用过程中，为了提高加工的精准性，通常需要对工件进行固定，起初对工件的固定需要人工进行，后来为了减少人工会采用固定装置来对工件进行固定，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的轴套加工用立式炮塔铣床固定装置在使用时，现有的固定装置在夹持过程中容易由于夹持力过大而导致工件的形状受损，因此不便于进行使用；
[0004]2、现有的轴套加工用立式炮塔铣床固定装置在使用时，现有的固定装置大多采用螺栓安装在立式炮塔铣床的工作台上，不便于对固定装置进行安装和拆卸，因此不便于进行使用。
[0005]因此，现有的轴套加工用立式炮塔铣床固定装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种轴套加工用立式炮塔铣床固定装置，通过防护组件中的第一手轮和第一丝杆带动抵块进行运动，并通过抵块抵触在工件的内侧，从而避免工件发生变形，同时通过固定组件中的第二手轮和第二丝杆带动第二夹板进行运动，通过第二夹板将该装置固定在立式炮塔铣床上。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种轴套加工用立式炮塔铣床固定装置，包括底板，底板的上表面两侧均设置有防护组件，底板的下表面两侧均匀设置有固定组件；
[0009]防护组件包括第一丝杆、第一手轮和抵块，第一丝杆活动连接在第一安装板相向面的一侧，第一安装板分别固定连接在底板上表面两侧的前后端，第一丝杆的前端贯穿第一安装板并固定连接有第一手轮，第一丝杆的外壁前后端均套设有滑板，滑板的背向面一侧均固定连接有抵块；
[0010]固定组件包括第二丝杆、第二手轮和第二夹板，第二丝杆活动连接在第二安装板相向面的中心位置上，第二丝杆的前端贯穿第二安装板并固定连接有第二手轮，第二丝杆的外壁前后端均套设有滑块，滑块的底部均固定连接有第二夹板。
[0011]进一步地，第一安装板相向面的另一侧固定连接有第二限位杆，第二限位杆贯穿滑板，在使用过程中，第二限位杆的设置使得滑板的运动更加稳定。
[0012]进一步地，第二安装板相向面的前后端均固定连接有第三限位杆，第三限位杆贯
穿滑块的端面两侧，第二安装板分别固定连接在连接板的前后端面上，连接板分别固定连接在底板的下表面两侧，在使用过程中，第三限位杆的设置使得滑块的运动更加稳定，同时连接板的设置实现了对第二安装板进行安装。
[0013]进一步地，底板的上表面中心位置固定连接有垫块，垫块的顶部固定连接有第一橡胶垫，在使用过程中，垫块和第一橡胶垫的设置实现了对工件进行支撑。
[0014]进一步地，底板上表面两侧的前后端均设置有夹持组件，夹持组件包括固定板、电动推杆和第一夹板，固定板分别固定连接在底板上表面两侧的前后端，固定板的背向面上均固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端贯穿固定板并固定连接有第一夹板，第一夹板的相向面上均固定连接有第二橡胶垫，第二橡胶垫的相向面上均匀开设有防滑条纹，在使用过程中，固定板的设置实现了对电动推杆进行安装，电动推杆和第一夹板的设置实现了对工件进行固定，第二橡胶垫和防滑条纹的设置对工件起到了防护作用。
[0015]进一步地，第一夹板背向面的上方和下方均固定连接有第一限位杆，第一限位杆的另一端贯穿固定板并固定连接有限位板，在使用过程中，第一限位杆和限位板的设置对第一夹板的运动起到了限位作用。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过防护组件的设置，在使用过程中，转动第一手轮，第一手轮带动第一丝杆进行同步转动，第一丝杆与滑板之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得滑板带动抵块进行运动，通过抵块抵触连接在工件的内侧面上，从而避免因夹持力过大而导致工件的外观出现凹陷，从而对工件起到了保护作用。
[0018]2、本技术通过固定组件的设置，在使用过程中，当需要对该装置进行固定时，首先将该装置放置在立式炮塔铣床的工作台上，接着转动第二手轮，第二手轮带动第二丝杆进行同步转动，第二丝杆与滑块之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得滑块带动第二夹板进行运动，并通过第二夹板实现对将该装置夹持固定在立式炮塔铣床的工作台上，便于对装置进行安装，从而方便了使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术底板的结构示意图；
[0022]图3为本技术夹持组件的结构示意图；
[0023]图4为本技术防护组件的结构示意图；
[0024]图5为本技术固定组件的结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、底板；11、垫块；12、第一橡胶垫；2、夹持组件；21、固定板；22、电动推杆；23、第一夹板；24、第二橡胶垫；25、防滑条纹；26、第一限位杆；27、限位板；3、防护组件；31、第一丝杆；32、第一安装板；33、第一手轮；34、滑板；35、抵块；36、第二限位杆；4、固定组件；41、第二
丝杆；42、第二安装板；43、第二手轮；44、滑块；45、第二夹板；46、第三限位杆；47、连接板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种轴套加工用立式炮塔铣床固定装置，包括底板1，底板1的上表面两侧均设置有防护组件3，底板1的下表面两侧均匀设置有固定组件4；
[0029]防护组件3包括第一丝杆31、第一手轮33和抵块35，第一丝杆31活动连接在第一安装板32相向面的一侧，第一安装板32分别固定连接在底板1上表面两侧的前后端，第一丝杆31的前端贯穿第一安装板32并固定连接有第一手轮33，第一丝杆31的外壁前后端均套设有滑板34，滑板34的背向面一侧均固定连接有抵块35；
[0030]具体的，在使用过程中，转动第一手轮33，第一手轮33带动第一丝杆31进行同步转动，第一丝杆31与滑板34之间通过螺纹旋合连接，故在螺纹的作用下，使得滑板34带动抵块35进行运动，通过抵块35抵触连接在工件的内侧面上，从而避免因夹持力过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴套加工用立式炮塔铣床固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面两侧均设置有防护组件(3)，所述底板(1)的下表面两侧均匀设置有固定组件(4)；所述防护组件(3)包括第一丝杆(31)、第一手轮(33)和抵块(35)，所述第一丝杆(31)活动连接在第一安装板(32)相向面的一侧，所述第一安装板(32)分别固定连接在所述底板(1)上表面两侧的前后端，所述第一丝杆(31)的前端贯穿所述第一安装板(32)并固定连接有所述第一手轮(33)，所述第一丝杆(31)的外壁前后端均套设有滑板(34)，所述滑板(34)的背向面一侧均固定连接有所述抵块(35)；所述固定组件(4)包括第二丝杆(41)、第二手轮(43)和第二夹板(45)，所述第二丝杆(41)活动连接在第二安装板(42)相向面的中心位置上，所述第二丝杆(41)的前端贯穿所述第二安装板(42)并固定连接有所述第二手轮(43)，所述第二丝杆(41)的外壁前后端均套设有滑块(44)，所述滑块(44)的底部均固定连接有所述第二夹板(45)。2.根据权利要求1所述的一种轴套加工用立式炮塔铣床固定装置，其特征在于：所述第一安装板(32)相向面的另一侧固定连接有第二限位杆(36)，所述第二限位杆(36)贯穿所述滑板(34)。3.根据权利要求1所述的一种轴套加工用立式炮塔铣床固定装置，其特征在于：所述第二安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐乃宁，
申请(专利权)人：大连万腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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