一种去毛刺用固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种去毛刺用固定工装，涉及机械加工技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的上表面两侧均设置有转动组件，转动组件相邻之间的下方设置有清洁组件；转动组件包括安装柱、第二电机和转动杆，安装柱上设置有第二电机，第二电机通过从动轮设置有转动杆，转动杆的另一端贯穿安装柱并活动连接有夹持组件；清洁组件包括固定板、移动板和清洁毛刷，固定板通过第一电动推杆设置有移动板，移动板通过第二电动推杆设置有升降板，升降板的上表面均匀设置有清洁毛刷。本实用新型专利技术通过转动组件中的第一电机和转动杆带动夹持组件进行转动，从而带动工件进行转动，并通过清洁组件中的移动板和清洁毛刷对去毛刺后的工件进行清理。动板和清洁毛刷对去毛刺后的工件进行清理。动板和清洁毛刷对去毛刺后的工件进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种去毛刺用固定工装


[0001]本技术属于机械加工
，特别是涉及一种去毛刺用固定工装。

技术介绍

[0002]去毛刺是机械加工中常见的一步，通过去毛刺设备对工件表面存在的毛刺进行消除，从而使得工件的表面更加光滑，且在去毛刺设备的使用过程中，为了方便对工件进行固定，通常会使用到固定工装，通过固定工装的使用方便了对工件进行固定，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的去毛刺用固定工装在使用时，现有的固定工装不能带动工件进行旋转，从而不便于对工件的多个表面进行去毛刺操作，因此不便于进行使用；
[0004]2、现有的去毛刺用固定工装在使用时，现有的固定工装不能对工件去毛刺后的表面进行清理，而在去毛刺过程中，工件的表面会粘附有一些灰尘，从而不便于进行使用。
[0005]因此，现有的去毛刺用固定工装，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种去毛刺用固定工装，通过转动组件中的第一电机和转动杆带动夹持组件进行转动，从而带动工件进行转动，并通过清洁组件中的移动板和清洁毛刷对去毛刺后的工件进行清理。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种去毛刺用固定工装，包括底板，底板的上表面两侧均设置有转动组件，转动组件相邻之间的下方设置有清洁组件；
[0009]转动组件包括安装柱、第二电机和转动杆，安装柱的背向面下方固定连接有第二电机，第二电机的输出轴上套设有主动轮，主动轮通过V带传动连接有从动轮，从动轮套设在转动杆的外壁一侧，转动杆的另一端贯穿安装柱并活动连接有夹持组件；
[0010]清洁组件包括固定板、移动板和清洁毛刷，固定板固定连接在安装柱相向面的下方，固定板的背向面前后端均固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端贯穿固定板并分别固定连接在移动板一侧外壁的前后端，移动板的下表面中心位置固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端贯穿移动板并固定连接在升降板的下表面中心位置上，升降板的上表面均匀固定连接有清洁毛刷。
[0011]进一步地，安装柱固定连接在滑块的顶部，滑块套设在丝杆的外壁两侧，丝杆的一端活动连接在滑槽的一侧内壁上，滑槽开设在底板的表面中心位置上，丝杆的另一端贯穿滑槽的另一侧内壁并与第一电机的输出轴固定连接，第一电机固定连接在底板的一侧外壁上，在使用过程中，滑块和丝杆的设置实现了带动安装柱进行运动，第一电机的设置实现了带动滑块进行运动，滑槽的设置实现了对丝杆进行安装。
[0012]进一步地，底板的下表面四周均固定连接有支撑杆，支撑杆相邻之间固定连接有
横杆，在使用过程中，支撑杆和横杆的设置实现了对底板进行支撑固定。
[0013]进一步地，升降板的下表面前后端均固定连接有限位杆，限位杆的底端贯穿移动板的表面两侧并固定连接有限位板，在使用过程中，限位杆和限位板的设置对升降板的运动起到了限位作用。
[0014]进一步地，夹持组件包括连接板、第三电动推杆和夹板，连接板固定连接在转动杆的另一端，连接板的下表面或上表面分别固定连接有第一安装板和第二安装板，第二安装板的上表面固定连接有第三电动推杆，第三电动推杆的输出端贯穿第二安装板并固定连接有夹板，在使用过程中，第三电动推杆和夹板的设置实现了对工件进行固定，同时连接板和第二安装板的设置实现了对第三电动推杆进行安装。
[0015]进一步地，第一安装板和夹板的相向面上均固定连接有橡胶垫，橡胶垫的相向面上均匀开设有防滑条纹，在使用过程中，橡胶垫和防滑条纹的设置对工件起到了保护作用。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过转动组件的设置，在使用过程中，当需要对工件的多个表面进行去毛刺操作时，启动第二电机，第二电机的输出轴带动主动轮进行同步转动，并在V带的传动作用下带动从动轮进行同步转动，通过从动轮带动转动杆进行运动，并利用转动杆带动夹持组件和工件进行转动，从而实现了对工件的多个表面进行去毛刺操作，进而便于进行使用。
[0018]2、本技术通过清洁组件的设置，在使用过程中，当需要对工件去毛刺后的表面进行清理时，首先启动第二电动推杆，通过第二电动推杆带动升降板进行运动，并通过升降板带动清洁毛刷进行运动，当清洁毛刷接触到工件时关闭第二电动推杆，并启动第一电动推杆，通过第一电动推杆带动移动板进行运动，从而使得清洁毛刷在工件去毛刺后的表面上进行滑动，从而通过清洁毛刷的设置实现了对工件去毛刺后的表面进行清理，进而便于进行使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术底板的结构示意图；
[0022]图3为本技术转动组件的结构示意图；
[0023]图4为本技术夹持组件的结构示意图；
[0024]图5为本技术清洁组件的结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、底板；11、滑块；12、丝杆；13、滑槽；14、第一电机；15、支撑杆；16、横杆；2、转动组件；21、安装柱；22、第二电机；23、主动轮；24、V带；25、从动轮；26、转动杆；3、清洁组件；31、固定板；32、第一电动推杆；33、移动板；34、第二电动推杆；35、升降板；36、清洁毛刷；37、限位杆；38、限位板；4、夹持组件；41、连接板；42、第一安装板；43、第二安装板；44、第三电动推
杆；45、夹板；46、橡胶垫；47、防滑条纹。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种去毛刺用固定工装，包括底板1，底板1的上表面两侧均设置有转动组件2，转动组件2相邻之间的下方设置有清洁组件3；
[0029]转动组件2包括安装柱21、第二电机22和转动杆26，安装柱21的背向面下方固定连接有第二电机22，第二电机22的输出轴上套设有主动轮23，主动轮23通过V带24传动连接有从动轮25，从动轮25套设在转动杆26的外壁一侧，转动杆26的另一端贯穿安装柱21并活动连接有夹持组件4；
[0030]具体的，在使用过程中，当需要对工件的多个表面进行去毛刺操作时，启动第二电机22，第二电机22的输出轴带动主动轮23进行同步转动，并在V带24的传动作用下带动从动轮25进行同步转动，通过从动轮25带动转动杆26进行运动，并利用转动杆26带动夹持组件4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去毛刺用固定工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面两侧均设置有转动组件(2)，所述转动组件(2)相邻之间的下方设置有清洁组件(3)；所述转动组件(2)包括安装柱(21)、第二电机(22)和转动杆(26)，所述安装柱(21)的背向面下方固定连接有所述第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴上套设有主动轮(23)，所述主动轮(23)通过V带(24)传动连接有从动轮(25)，所述从动轮(25)套设在所述转动杆(26)的外壁一侧，所述转动杆(26)的另一端贯穿所述安装柱(21)并活动连接有夹持组件(4)；所述清洁组件(3)包括固定板(31)、移动板(33)和清洁毛刷(36)，所述固定板(31)固定连接在所述安装柱(21)相向面的下方，所述固定板(31)的背向面前后端均固定连接有第一电动推杆(32)，所述第一电动推杆(32)的输出端贯穿所述固定板(31)并分别固定连接在所述移动板(33)一侧外壁的前后端，所述移动板(33)的下表面中心位置固定连接有第二电动推杆(34)，所述第二电动推杆(34)的输出端贯穿所述移动板(33)并固定连接在升降板(35)的下表面中心位置上，所述升降板(35)的上表面均匀固定连接有所述清洁毛刷(36)。2.根据权利要求1所述的一种去毛刺用固定工装，其特征在于：所述安装柱(21)固定连接在滑块(11)的顶部，所述滑块(11)套设在丝杆(12)的外壁两侧，所述丝杆(12)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：任亮，
申请(专利权)人：大连万腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：