本实用新型专利技术公开了一种氩气回收净化装置，涉及氩气回收净化技术领域，包括氩气回收箱和氩气回收净化机构，所述氩气回收箱的上侧安装有氩气回收净化机构。本实用新型专利技术的有益效果是：一种氩气回收净化装置，通过设置氩气回收净化机构，将进气管卡入连接槽内，氩气进入氩气净化器通过的净化滤芯将氩气中的金属颗粒等杂质进行初步过滤，当净化滤芯所收纳的杂质较多后，接着过滤后的氩气通过承重板上的过滤气管输送到氩气压缩箱内的氩气压缩机内部，输气槽内卡有收气罐，当收气罐灌满后，可将收气罐取下，进行更换，如发生氩气压缩机内部压力过大，可由气压管右侧的泄压器将压力向外排出，减少因压力大导致氩气压缩机内部发生意外。外。外。
【技术实现步骤摘要】
一种氩气回收净化装置
[0001]本技术涉及氩气回收净化
，尤其涉及一种氩气回收净化装置。
技术介绍
[0002]氩气是一种惰性气体，是具有高密度和低的导热性的，高纯氩气作为一种保护气体，可大大提高了产品的产量和质量，随着工业水平的提高，高纯氩气的需求量也越来越大，各种用氩气设备所排放出来的氩气也越来越大，造成所浪费的资源增加，而且，由于高纯氩气经过高压烧结后所排放的氩气中，含有微量的杂质、碳粉尘、一氧化碳及二氧化碳等，如直接排入空气中后，会对环境造成较大污染。
[0003]在对氩气进行回收净化时，由于氩气净化所需步骤较为繁杂，根据纯度要求需要使用较为大型的设备进行操作，而当临时使用以及较小厂家使用氩气过后，因为设备限制，不容易使用较大过滤设备对氩气进行过滤，需要先将氩气收集，带到较大过滤设备处进行过滤，我们提供了一种氩气回收净化装置。
[0004]于是，我们提供了一种氩气回收净化装置解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种氩气回收净化装置，用来解决上述
技术介绍
中提到的在对氩气进行回收净化时，由于氩气净化所需步骤较为繁杂，根据纯度要求需要使用较为大型的设备进行操作，而当临时使用以及较小厂家使用氩气过后，因为设备限制，不容易使用较大过滤设备对氩气进行过滤，需要先将氩气收集，带到较大过滤设备处进行过滤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氩气回收净化装置，包括氩气回收箱和氩气回收净化机构，氩气回收净化机构包括氩气压缩箱、氩气压缩机、输气管、输气槽、收气罐、气压管、泄压器、承重板、过滤气管、净化槽、氩气净化器、净化滤芯和连接槽，所述氩气回收箱的前侧均设有保护门，所述氩气回收箱的上侧安装有氩气回收净化机构，所述氩气回收净化机构的上侧连接有进气管，所述氩气回收净化机构的前侧设有灌气指示灯。
[0007]优选的，所述氩气回收净化机构包括氩气压缩箱、氩气压缩机、输气管、输气槽、收气罐、气压管、泄压器、承重板、过滤气管、净化槽、氩气净化器、净化滤芯和连接槽，所述氩气回收箱上侧设有氩气压缩箱，所述氩气压缩箱内侧设有氩气压缩机，所述氩气压缩机两侧均连接有输气管，所述输气管下侧均连接有输气槽，所述输气槽内侧均连接有收气罐，所述输气管的右侧焊接连接有气压管，所述气压管末端连接有泄压器，所述氩气压缩箱上侧焊接连接有承重板，所述承重板上侧均设有过滤气管，所述过滤气管内侧焊接连接有净化槽，所述净化槽上侧连接有氩气净化器，所述氩气净化器内侧设有净化滤芯，所述氩气净化器上侧设有连接槽。
[0008]优选的，所述氩气压缩机与氩气压缩箱之间为卡槽连接，所述氩气压缩机的内径略小于氩气压缩箱的内径。
[0009]优选的，所述输气槽与收气罐之间为卡槽连接，所述输气槽与收气罐之间一一对应。
[0010]优选的，所述泄压器与气压管之间为焊接连接，所述泄压器与气压管之间紧密贴合。
[0011]优选的，所述净化滤芯与氩气净化器之间为卡槽连接，所述净化滤芯为空气杂质过滤结构。
[0012]优选的，所述连接槽与进气管之间为卡槽连接，所述连接槽与进气管之间尺寸相等。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种氩气回收净化装置，通过设置氩气回收净化机构，当需要使用时，将需要进化回收的氩气，将进气管卡入连接槽内，氩气进入氩气净化器通过的净化滤芯将氩气中的金属颗粒等杂质进行初步过滤，当净化滤芯所收纳的杂质较多后，可将氩气净化器从净化槽上取下，进行维修，这样可以减少后续设备的腐蚀，接着过滤后的氩气通过承重板上的过滤气管输送到氩气压缩箱内的氩气压缩机内部，经过氩气压缩机将氩气进行压缩后，通过输气管将氩气输送到输气槽内，输气槽内卡有收气罐，当收气罐灌满后，可将收气罐取下，进行更换，如发生氩气压缩机内部压力过大，可由气压管右侧的泄压器将压力向外排出，减少因压力大导致氩气压缩机内部发生意外。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的氩气净化器结构示意图；
[0016]图3为本技术的氩气回收净化机构平面结构示意图；
[0017]图4为本技术的图3中的A点放大图。
[0018]图中标号：1、氩气回收箱；2、保护门；3、氩气回收净化机构；301、氩气压缩箱；302、氩气压缩机；303、输气管；304、输气槽；305、收气罐；306、气压管；307、泄压器；308、承重板；309、过滤气管；310、净化槽；311、氩气净化器；312、净化滤芯；313、连接槽；4、进气管；5、灌气指示灯。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种氩气回收净化装置，包括氩气回收箱1和氩气回收净化机构3，氩气回收净化机构3包括氩气压缩箱301、氩气压缩机302、输气管303、输气槽304、收气罐305、气压管306、泄压器307、承重板308、过滤气管309、净化槽310、氩气净化器311、净化滤芯312和连接槽313，氩气回收箱1的前侧均设有保护门2，氩气回收箱1的上侧安装有氩气回收净化机构3，氩气回收净化机构3的上侧连接有进气管4，氩气回收净化机构3的前侧设有灌气指示灯5。
[0021]进一步的，氩气回收净化机构3包括氩气压缩箱301、氩气压缩机302、输气管303、
输气槽304、收气罐305、气压管306、泄压器307、承重板308、过滤气管309、净化槽310、氩气净化器311、净化滤芯312和连接槽313，氩气回收箱1上侧设有氩气压缩箱301，氩气压缩箱301内侧设有氩气压缩机302，氩气压缩机302两侧均连接有输气管303，输气管303下侧均连接有输气槽304，输气槽304内侧均连接有收气罐305，输气管303的右侧焊接连接有气压管306，气压管306末端连接有泄压器307，氩气压缩箱301上侧焊接连接有承重板308，承重板308上侧均设有过滤气管309，过滤气管309内侧焊接连接有净化槽310，净化槽310上侧连接有氩气净化器311，氩气净化器311内侧设有净化滤芯312，氩气净化器311上侧设有连接槽313，通过设置氩气回收净化机构3，当需要使用时，将需要进化回收的氩气，将进气管4卡入连接槽313内，氩气进入氩气净化器311通过的净化滤芯312将氩气中的金属颗粒等杂质进行初步过滤，当净化滤芯312所收纳的杂质较多后，可将氩气净化器311从净化槽310上取下，进行维修，这样可以减少后续设备的腐蚀，接着过滤后的氩气通过承重板308上的过滤气管309输送到氩气压缩箱301内的氩气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氩气回收净化装置，包括氩气回收箱(1)和氩气回收净化机构(3)，氩气回收净化机构(3)包括氩气压缩箱(301)、氩气压缩机(302)、输气管(303)、输气槽(304)、收气罐(305)、气压管(306)、泄压器(307)、承重板(308)、过滤气管(309)、净化槽(310)、氩气净化器(311)、净化滤芯(312)和连接槽(313)，其特征在于：所述氩气回收箱(1)的前侧均设有保护门(2)，所述氩气回收箱(1)的上侧安装有氩气回收净化机构(3)，所述氩气回收净化机构(3)的上侧连接有进气管(4)，所述氩气回收净化机构(3)的前侧设有灌气指示灯(5)。2.根据权利要求1所述的一种氩气回收净化装置，其特征在于，所述氩气回收净化机构(3)包括氩气压缩箱(301)、氩气压缩机(302)、输气管(303)、输气槽(304)、收气罐(305)、气压管(306)、泄压器(307)、承重板(308)、过滤气管(309)、净化槽(310)、氩气净化器(311)、净化滤芯(312)和连接槽(313)，所述氩气回收箱(1)上侧设有氩气压缩箱(301)，所述氩气压缩箱(301)内侧设有氩气压缩机(302)，所述氩气压缩机(302)两侧均连接有输气管(303)，所述输气管(303)下侧均连接有输气槽(304)，所述输气槽(304)内侧均连接有收气罐(305)，所述输气管(303)的右侧焊接连接有气压管(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：石琛琪，
申请(专利权)人：福建鑫和联众实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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