一种存储液态氧的存储罐制造技术

技术编号:38308191 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-29 00:10
本实用新型专利技术提供一种存储液态氧的存储罐,包括主体和液态氧储存辅助机构,所述主体的底端连接有支架,所述主体的外侧连接有液态氧储存辅助机构。该一种存储液态氧的存储罐,在使用时,储存罐通过支架放置在需要使用的位置进行固定,方便使用,然后主体内部的外层电解研磨层、高真空隔热层和内胆电解研磨层之间相互配合使液态氧储存罐能够长时间的保冷,并且减少挥发,然后将电机启动,压力表及时检测内部压力,顶帽、排气阀和四氟包覆密封圈相互配合对罐内进行排气减压,从而能够减少安全隐患的发生,然后压缩机储气罐对罐内进行真空处理,防止液态氧出现超压、超液位情况,从而完成液态氧储存辅助的作用。态氧储存辅助的作用。态氧储存辅助的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种存储液态氧的存储罐


[0001]本技术涉及液态氧存储设备
,尤其涉及一种存储液态氧的存储罐。

技术介绍

[0002]液态氧是氧气在液态状态时的形态,它在航天,潜艇和气体工业上有重要应用,液氧为浅蓝色液体,所以用于储存液态氧的容器,也称为液氧罐,由于它的低温特性,液氧会使其接触的物质变得非常脆,液氧也是非常强的氧化剂,需要专门的储存罐进行存储,故此,特别需要一种存储液态氧的存储罐。
[0003]但是现有的一种存储液态氧的存储罐,在进行使用时,大部分使用普通的保温材质,在长时间的存储可能会使液态氧挥发,并且大部分液态氧存储罐只有阀门进行内部减压,但是液态氧在长期存储的情况下还是会发生超压、超液位的情况,需要额外的减压措施。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种存储液态氧的存储罐,以解决上述
技术介绍
中提出,在现有的一种存储液态氧的存储罐在进行使用时,大部分使用普通的保温材质,在长时间的存储可能会使液态氧挥发,并且大部分液态氧存储罐只有阀门进行内部减压,但是液态氧在长期存储的情况下还是会发生超压、超液位的情况,需要额外的减压措施的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种存储液态氧的存储罐,包括主体和液态氧储存辅助机构,液态氧储存辅助机构包括外层电解研磨层、高真空隔热层、内胆电解研磨层、电机、阀门、压力表、顶帽、排气阀、四氟包覆密封圈、固定架、压缩机储气罐、压缩缸和控制器,所述主体的底端连接有支架,所述主体的外侧连接有液态氧储存辅助机构。
[0006]优选的,所述液态氧储存辅助机构包括外层电解研磨层、高真空隔热层、内胆电解研磨层、电机、阀门、压力表、顶帽、排气阀、四氟包覆密封圈、固定架、压缩机储气罐、压缩缸和控制器,所述主体的内部连接有外层电解研磨层,所述外层电解研磨层的一侧连接有高真空隔热层,所述高真空隔热层的一侧连接有内胆电解研磨层,所述主体的一侧设置有电机,所述电机的一端连接有阀门,所述阀门的一侧连接有压力表,所述主体的顶端连接有顶帽,所述顶帽的内部设置有排气阀,所述排气阀的下方连接有四氟包覆密封圈,所述主体的外侧连接有固定架,所述固定架的上方设置有压缩机储气罐,所述压缩机储气罐的上方连接有压缩缸,所述压缩机储气罐的一侧设置有控制器。
[0007]优选的,所述外层电解研磨层与高真空隔热层之间为粘连连接,所述外层电解研磨层与高真空隔热层紧密贴合。
[0008]优选的,所述主体与阀门之间为螺纹连接,所述主体与阀门尺寸相匹配。
[0009]优选的,所述排气阀与四氟包覆密封圈之间为卡槽连接,所述排气阀与四氟包覆密封圈尺寸相匹配。
[0010]优选的,所述主体与固定架之间为螺钉连接,所述主体的宽度大于与固定架的宽度。
[0011]优选的,所述压缩机储气罐与控制器之间为螺钉连接,所述压缩机储气罐与控制器之间为电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该一种存储液态氧的存储罐,通过外层电解研磨层、高真空隔热层、内胆电解研磨层、电机、阀门、压力表、顶帽、排气阀、四氟包覆密封圈、固定架、压缩机储气罐、压缩缸和控制器的设置,在使用时,储存罐通过支架放置在需要使用的位置,主体内部外层电解研磨层、高真空隔热层和内胆电解研磨层相互配合使液态氧储存罐能够长时间的保冷,减少挥发,然后电机启动,压力表及时检测内部压力,顶帽、排气阀和四氟包覆密封圈相互配合进行排气减压,然后压缩机储气罐对罐内进行真空处理,防止液态氧出现超压超液位情况,从而完成液态氧储存辅助的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术整体外观结构示意图;
[0014]图2为本技术排气装置结构示意图;
[0015]图3为本技术主体内部材质结构示意图;
[0016]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0017]图中标号:1、主体;2、支架;3、液态氧储存辅助机构;301、外层电解研磨层;302、高真空隔热层;303、内胆电解研磨层;304、电机;305、阀门;306、压力表;307、顶帽;308、排气阀;309、四氟包覆密封圈;310、固定架;311、压缩机储气罐;312、压缩缸;313、控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种存储液态氧的存储罐,包括主体1和液态氧储存辅助机构3,液态氧储存辅助机构3包括外层电解研磨层301、高真空隔热层302、内胆电解研磨层303、电机304、阀门305、压力表306、顶帽307、排气阀308、四氟包覆密封圈309、固定架310、压缩机储气罐311、压缩缸312和控制器313,主体1的底端连接有支架2,主体1的外侧连接有液态氧储存辅助机构3。
[0020]进一步的,液态氧储存辅助机构3包括外层电解研磨层301、高真空隔热层302、内胆电解研磨层303、电机304、阀门305、压力表306、顶帽307、排气阀308、四氟包覆密封圈309、固定架310、压缩机储气罐311、压缩缸312和控制器313,主体1的内部连接有外层电解研磨层301,外层电解研磨层301的一侧连接有高真空隔热层302,高真空隔热层302的一侧连接有内胆电解研磨层303,主体1的一侧设置有电机304,电机304的一端连接有阀门305,阀门305的一侧连接有压力表306,主体1的顶端连接有顶帽307,顶帽307的内部设置有排气阀308,排气阀308的下方连接有四氟包覆密封圈309,主体1的外侧连接有固定架310,固定架310的上方设置有压缩机储气罐311,压缩机储气罐311的上方连接有压缩缸312,压缩机
储气罐311的一侧设置有控制器313,通过外层电解研磨层301、高真空隔热层302、内胆电解研磨层303、电机304、阀门305、压力表306、顶帽307、排气阀308、四氟包覆密封圈309、固定架310、压缩机储气罐311、压缩缸312和控制器313的设置,在使用时,储存罐通过支架2放置在需要使用的位置,主体1内部外层电解研磨层301、高真空隔热层302和内胆电解研磨层303相互配合使液态氧储存罐能够长时间的保冷,减少挥发,然后电机304启动,压力表306及时检测内部压力,顶帽307、排气阀308和四氟包覆密封圈309相互配合进行排气减压,然后压缩机储气罐311对罐内进行真空处理,防止液态氧出现超压超液位情况,从而完成液态氧储存辅助的作用。
[0021]进一步的,外层电解研磨层301与高真空隔热层302之间为粘连连接,外层电解研磨层301与高真空隔热层302紧密贴合,通过外层电解研磨层30本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种存储液态氧的存储罐,包括主体(1)和液态氧储存辅助机构(3),液态氧储存辅助机构(3)包括外层电解研磨层(301)、高真空隔热层(302)、内胆电解研磨层(303)、电机(304)、阀门(305)、压力表(306)、顶帽(307)、排气阀(308)、四氟包覆密封圈(309)、固定架(310)、压缩机储气罐(311)、压缩缸(312)和控制器(313),其特征在于:所述主体(1)的底端连接有支架(2),所述主体(1)的外侧连接有液态氧储存辅助机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种存储液态氧的存储罐,其特征在于,所述液态氧储存辅助机构(3)包括外层电解研磨层(301)、高真空隔热层(302)、内胆电解研磨层(303)、电机(304)、阀门(305)、压力表(306)、顶帽(307)、排气阀(308)、四氟包覆密封圈(309)、固定架(310)、压缩机储气罐(311)、压缩缸(312)和控制器(313),所述主体(1)的内部连接有外层电解研磨层(301),所述外层电解研磨层(301)的一侧连接有高真空隔热层(302),所述高真空隔热层(302)的一侧连接有内胆电解研磨层(303),所述主体(1)的一侧设置有电机(304),所述电机(304)的一端连接有阀门(305),所述阀门(305)的一侧连接有压力表(306),所述主体(1)的顶端连接有顶帽(307),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:万建余
申请(专利权)人:福建鑫和联众实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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