一种墙板加工用背漆机制造技术

本实用新型专利技术涉及轨道客车墙板加工技术领域，且公开了一种墙板加工用背漆机，包括工作台，所述工作台顶部两端均设置有固定板，两个固定板相对一侧壁面上设置有多个呈线性排列的涂漆辊，两个所述固定板相对一侧外壁设置有清理辊，清理辊两端固定连接有转动杆，转动杆转动连接于固定板外壁，且转动杆和转轴外壁套接有同一个皮带，且清理辊上设置有用于对墙板清理的清理机构。本实用新型专利技术，通过设置的清理部，清理块随清理辊公转的同时即可通过自转对墙板上的杂质进行清理，避免墙板上附着的杂质导致墙板被杂质覆盖部分无法上漆，导致上漆均匀，影响上漆效果。影响上漆效果。影响上漆效果。

【技术实现步骤摘要】
一种墙板加工用背漆机


[0001]本技术涉及轨道客车墙板加工
，尤其涉及一种墙板加工用背漆机。

技术介绍

[0002]轨道客车墙板在使用过程中，需要将相邻两块墙板进行搭接，一般利用上下两层预浸布层压板和中间的轻芯钢组成了三明治结构，保持了墙板的刚性，并且墙板在进行加工时，为了提高其美观性，会利用背漆机来对其进行涂料处理。
[0003]现有的背漆机在进行使用时，墙板在进行上漆时，其上在储存和运输过程中均为粘连上一些杂质，杂质附着在墙板表面在进行上漆时，容易造成覆盖部分无法得到上漆，产生盲点，一些上漆效果。
[0004]为此，我们提出一种墙板加工用背漆机。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种墙板加工用背漆机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种墙板加工用背漆机，包括工作台，所述工作台顶部两端均设置有固定板，两个固定板相对一侧壁面上设置有多个呈线性排列的涂漆辊，且涂漆辊两端均固定连接有转轴，转轴转动连接于固定板外壁上，所述固定板一端通过电机架固定连接有伺服电机，其中一个转轴固定连接于伺服电机的输出端上，两个所述固定板相对一侧外壁设置有清理辊，清理辊两端固定连接有转动杆，转动杆转动连接于固定板外壁，且转动杆和转轴外壁套接有同一个皮带，且清理辊上设置有用于对墙板清理的清理机构。
[0007]进一步，所述清理机构内设置有清理部和除尘部，且清理辊内设置有用于带动清理部和除尘部运动的驱动部。
[0008]进一步，所述驱动部内设置有固定杆，其中一个转动杆一端开设有贯穿孔，另一个转动杆内设置有多个呈圆周排列的溢流孔，且溢流孔一端转动连接有固定杆，固定杆另一端穿过贯穿孔并固定连接于固定板外壁。
[0009]进一步，所述清理部内设置有连接转杆和清理块，清理辊外壁开设有多组呈圆周排列的转动孔，连接转杆转动连接于转动孔内壁，清理块设置于连接转杆远离固定杆一端。
[0010]进一步，所述固定杆外壁固定连接有多个呈线性排列的第一锥齿轮，且连接转杆靠近固定杆一端轴向设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮啮合于第一锥齿轮外壁。
[0011]进一步，所述除尘部内设置有连接块、转动轨道和转动球，转动轨道呈线性排列固定连接于固定杆外壁，连接块呈线性排列固定连接于清理辊内壁，连接块靠近转动轨道一端开设有转动槽，转动球转动连接于转动槽内壁，且转动球转动连接于转动轨道内壁，转动轨道外表面为毛皮材质，转动球为橡胶材质。
[0012]进一步，所述清理辊外壁开设有多组呈圆周排列的除杂孔。
[0013]进一步，所述固定板一侧外壁开设有贯穿的固定孔，固定孔延伸至溢流孔内壁，且固定孔内壁固定连接有吸气管，且工作台一端设置有收集箱，收集箱内设置有气泵，吸气管设置于气泵的输出端。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种墙板加工用背漆机。具备以下有益效果：
[0016](1)、该一种墙板加工用背漆机，通过设置的清理部，清理块随清理辊公转的同时即可通过自转对墙板上的杂质进行清理，避免墙板上附着的杂质导致墙板被杂质覆盖部分无法上漆，导致上漆均匀，影响上漆效果。
[0017](2)、该一种墙板加工用背漆机，通过设置的除尘部，通过转动球上产生的静电对清理部去除的杂质进行吸引，通过除杂孔吸入清理辊内进行收集，避免杂质飘散至涂漆辊上，影响涂漆辊的上漆效果。
[0018](3)、该一种墙板加工用背漆机，通过设置的收集箱和吸气管，将清理辊内的杂质通过吸气管吸入收集箱内进行收集，即可进一步避免杂质飘散至涂漆辊上，影响涂漆辊的上漆效果。
附图说明
[0019]图1为本技术主视图；
[0020]图2为本技术清理辊处剖视图；
[0021]图3为本技术图2的A部分放大图；
[0022]图4为本技术图2的B部分放大图。
[0023]图例说明：1、工作台；2、固定板；3、涂漆辊；4、伺服电机；5、皮带；6、清理辊；7、收集箱；8、吸气管；9、转动杆；10、溢流孔；11、固定杆；12、除杂孔；13、连接转杆；14、清理块；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、连接块；18、转动轨道；19、转动球。
具体实施方式
[0024]实施例一：一种墙板加工用背漆机，如图1
‑
3所示，包括工作台1，工作台1顶部两端均设置有固定板2，两个固定板2相对一侧壁面上设置有多个呈线性排列的涂漆辊3，且涂漆辊3两端均固定连接有转轴，转轴转动连接于固定板2外壁上，固定板2一端通过电机架固定连接有伺服电机4，其中一个转轴固定连接于伺服电机4的输出端上，两个固定板2相对一侧外壁设置有清理辊6，清理辊6两端固定连接有转动杆9，转动杆9转动连接于固定板2外壁，且转动杆9和转轴外壁套接有同一个皮带5，且清理辊6上设置有用于对墙板清理的清理机构。
[0025]清理机构内设置有清理部和除尘部，且清理辊6内设置有用于带动清理部和除尘部运动的驱动部。
[0026]驱动部内设置有固定杆11，其中一个转动杆9一端开设有贯穿孔，另一个转动杆9内设置有多个呈圆周排列的溢流孔10，且溢流孔10一端转动连接有固定杆11，固定杆11另一端穿过贯穿孔并固定连接于固定板2外壁。
[0027]清理部内设置有连接转杆13和清理块14，清理辊6外壁开设有多组呈圆周排列的转动孔，连接转杆13转动连接于转动孔内壁，清理块14设置于连接转杆13远离固定杆11一
端。
[0028]固定杆11外壁固定连接有多个呈线性排列的第一锥齿轮15，且连接转杆13靠近固定杆11一端轴向设置有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16啮合于第一锥齿轮15外壁。
[0029]通过设置的清理部，当需要对墙板进行涂漆时，此时开启伺服电机4，伺服电机4通过转轴和皮带5带动涂漆辊3和清理辊6同步进行转动，涂漆辊3即可通过转动对墙板进行涂漆，并且当墙板通过清理辊6处时，此时清理辊6通过转动杆9带动下进行转动，其上的连接转杆13和清理块14即可同步进行转动，而固定杆11固定连接于固定板2外壁，从而连接转杆13和固定杆11之间存在相对转动，即可在相互啮合的第一锥齿轮15和第二锥齿轮16作用下，通过连接转杆13带动清理块14进行自转，清理块14随清理辊6公转的同时即可通过自转对墙板上的杂质进行清理，避免墙板上附着的杂质导致墙板被杂质覆盖部分无法上漆，导致上漆均匀，影响上漆效果。
[0030]如图2和图4所示，除尘部内设置有连接块17、转动轨道18和转动球19，转动轨道18呈线性排列固定连接于固定杆11外壁，连接块17呈线性排列固定连接于清理辊6内壁，连接块17靠近转动轨道18一端开设有转动槽，转动球19转动连接于转动槽内壁，且转动球19转动连接于转动轨道18内壁，转动轨道18外表面为毛皮材质，转动球19为橡胶材质。
[0031]清理辊6外壁开设有多组呈圆周排列的除杂孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙板加工用背漆机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部两端均设置有固定板(2)，两个固定板(2)相对一侧壁面上设置有多个呈线性排列的涂漆辊(3)，且涂漆辊(3)两端均固定连接有转轴，转轴转动连接于固定板(2)外壁上，所述固定板(2)一端通过电机架固定连接有伺服电机(4)，其中一个转轴固定连接于伺服电机(4)的输出端上，两个所述固定板(2)相对一侧外壁设置有清理辊(6)，清理辊(6)两端固定连接有转动杆(9)，转动杆(9)转动连接于固定板(2)外壁，且转动杆(9)和转轴外壁套接有同一个皮带(5)，且清理辊(6)上设置有用于对墙板清理的清理机构。2.根据权利要求1所述的墙板加工用背漆机，其特征在于：所述清理机构内设置有清理部和除尘部，且清理辊(6)内设置有用于带动清理部和除尘部运动的驱动部。3.根据权利要求2所述的墙板加工用背漆机，其特征在于：所述驱动部内设置有固定杆(11)，其中一个转动杆(9)一端开设有贯穿孔，另一个转动杆(9)内设置有多个呈圆周排列的溢流孔(10)，且溢流孔(10)一端转动连接有固定杆(11)，固定杆(11)另一端穿过贯穿孔并固定连接于固定板(2)外壁。4.根据权利要求3所述的墙板加工用背漆机，其特征在于：所述清理部内设置有连接转杆(13)和清理块(14)，清理辊(6)外壁开设有多组呈圆周排列的转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王双坡，
申请(专利权)人：吉林省新星轨道交通装备有限公司，
类型：新型
国别省市：