本发明专利技术公开了一种PU合成革加工用涂布装置，涉及PU合成革技术领域，包括加工框和涂布机构，加工框内一侧安装固定架，固定架上安装有涂布机构，涂布机构上端连接有运输管，运输管上端通过泵机固定连接储料框，涂布机构下端安装有接料框，涂布机构包括两个涂布辊，两个涂布辊前后放置，涂布辊上端均固定连接锥形导向板。本发明专利技术通过采用竖直涂布的方式，使得合成革经过两个竖直放置的涂布辊之间经过，使得涂布辊能够对合成革双面进行涂布处理，并使双面的涂布效果一致，避免出现合成革双面涂布强度不一致的问题，并且在涂布辊上端设置的锥形导向板和半球体与送料罩相结合的方式，使得涂料能够均匀的粘附在涂布辊上，使合成革的涂布效果更佳。效果更佳。效果更佳。
【技术实现步骤摘要】
一种PU合成革加工用涂布装置
[0001]本专利技术涉及PU合成革加工
，具体为一种PU合成革加工用涂布装置。
技术介绍
[0002]PU合成革是一种人造革，由聚氨酯涂层在基材上制成。它通常比真皮更便宜、更轻、更易于清洁和维护，并且具有更广泛的颜色和纹理选择，PU合成革在时装、家具、汽车内饰等行业得到了广泛应用，PU合成革在进行生产时，经常需要对合成革的表面进行涂布处理，用于装饰合成革，使合成革的应用更加广泛。
[0003]目前，现有技术中，如CN214917705U，一种合成革加工用涂布装置，通过涂布海绵与浆料的配合，对合成革进行双面涂布加工，解决了单面涂布效率低的问题。
[0004]但是对合成革进行双面涂布加工时，由于重力的影响，位于底部的涂布辊表面粘附的涂料会有下滑的趋势，使得涂料并不能够有效的附着在经过的合成革上，并且由于上下涂布辊的放置方式，位于合成革上端涂布效果会比下端面涂布效果好，合成革上下面的涂布不均，这就使得合成革的生产加工受到影响，因此，设计了一种PU合成革加工用涂布装置，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种PU合成革加工用涂布装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PU合成革加工用涂布装置，包括加工框和涂布机构，加工框内一侧安装固定架，固定架上安装有涂布机构，涂布机构上端连接有运输管，运输管上端通过泵机固定连接储料框，涂布机构下端安装有接料框，通过使用竖直方式进行PU合成革的双面涂布加工，使得PU合成革的双面涂布加工时，能够保证涂布效果一直，避免出现影响后续加工的误差。
[0007]涂布机构包括两个涂布辊，且两个涂布辊前后放置，涂布辊上端均固定连接锥形导向板，锥形导向板上端中部固定连接半球体，半球体上端设有送料罩，送料罩上端和运输管固定连接。
[0008]通过在涂布辊上端设置的均匀下料的结构，使得涂布辊上粘附的染料足够均匀，从而使得PU合成革双面的涂布加工变得更加均匀。
[0009]在进一步的实施例中，半球体和送料罩相适配，半球体活动安装在送料罩内，使得半球体可在运料罩内转动，并涂抹涂料下降，使得涂料能够均匀的下降进入涂布辊上。
[0010]在进一步的实施例中，送料罩下端固定连接保护罩，保护罩和锥形导向板相适配，设置的保护罩用于保护下料时的涂料，避免灰尘落入导流槽内。
[0011]在进一步的实施例中，锥形导向板上等距开设有若干导流槽，且在涂布辊上端开设有环形槽，环形槽和导流槽相连通，设置的导流槽和环形槽能够有效的运送涂料，使得涂料能够均匀的粘附在涂布辊的表面，方便涂布辊对PU合成革进行涂布加工。
[0012]在进一步的实施例中，涂布辊下端安装有驱动组件，驱动组件包括第一电机，第一电机下端和固定架固定连接，第一电机输出端固定连接一号齿轮，一号齿轮一侧啮合二号齿轮，一号齿轮和二号齿轮上端均和同侧涂布辊固定连接。
[0013]设置的驱动组件便于带动涂布辊转动，使得涂布辊能够对PU合成革进行涂布加工，并且转动的涂布辊也方便涂料的均匀下降处理。
[0014]在进一步的实施例中，加工框内一侧设有三个梳理辊，梳理辊用于梳理和张紧合成革，并且三个梳理辊依次排列，其中位于中部的梳理辊位置靠前，使得梳理辊能够用于梳理和张紧PU合成革，方便PU合成革的运输并进行涂布加工。
[0015]在进一步的实施例中，加工框内靠近固定架一侧上端固定连接安装架，安装架前后部的上下端均安装有梳理组件，设置的梳理组件，能够对涂布加工前的PU合成革进行梳理，避免出现弯折的情况，并有效的清扫掉PU合成革前后面粘附的灰尘，使得PU合成革在涂布时，表面粘附的染料更加均匀。
[0016]梳理组件包括调节架，调节架和安装架滑动连接，调节架远离安装架一侧固定连接支撑架，支撑架一侧固定连接第二电机，第二电机输出端固定连接双向螺纹杆，双向螺纹杆上螺纹连接推板。
[0017]设置的四组两两对称的梳理组件，可有效的对PU合成革双面的上下端均进行清扫和梳理，使得PU合成革双面涂布出来的效果一致，避免出现影响后续加工的较大误差。
[0018]在进一步的实施例中，推板远离第二电机一侧通过保护杆固定连接齿环，齿环一侧固定连接安装杆，安装杆上安装有梳理刷，齿环靠近推板一侧固定连接扭簧，扭簧和推板固定连接。
[0019]在进一步的实施例中，推板远离第二电机一侧还固定连接第三电机，第三电机输出端固定连接半齿轮，且半齿轮和齿环啮合。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术为一种PU合成革加工用涂布装置：通过采用竖直涂布的方式，使得竖直放置运输的合成革经过两个竖直放置的涂布辊之间经过，使得涂布辊能够对合成革双面进行涂布处理，并使双面的涂布效果一致，避免出现合成革双面涂布强度不一致的问题，并且在涂布辊上端设置的锥形导向板和半球体与送料罩相结合的方式，使得涂料能够均匀的粘附在涂布辊上，使合成革的涂布效果更佳。
[0021]通过在合成革进行涂布前，设置的梳理组件对合成革进行梳理，能够避免在合成革涂布加工时出现下坠和变形而导致的涂布不均的问题，避免还能够在进行梳理时对合成革表面进行清扫，减少灰尘颗粒粘附的可能性，防止出现涂布不均。
附图说明
[0022]附图说明如下：图1为本专利技术的主体结构加工框剖面结构示意图；图2为本专利技术的涂布机构的分解结构示意图；图3为本专利技术的涂布辊和锥形导向板的结构示意图；图4为本专利技术的送料罩和保护罩的剖面示意图；图5为本专利技术的四组梳理组件的结构示意图；
图6为本专利技术的梳理组件的结构示意图；图7为本专利技术的涂料在涂布辊的受力方向图。
[0023]图中：1、加工框；2、固定架；3、涂布机构；31、涂布辊；311、环形槽；32、锥形导向板；321、导流槽；33、半球体；34、送料罩；35、保护罩；4、梳理组件；41、调节架；42、支撑架；43、第二电机；44、双向螺纹杆；45、推板；46、齿环；461、安装杆；462、扭簧；47、第三电机；471、半齿轮；5、接料框；6、驱动组件；61、第一电机；62、一号齿轮；63、二号齿轮；7、运输管；8、泵机；9、储料框；10、安装架；11、梳理辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例1
[0025]请参阅图1、图2、图4和图7，本实施例提供了一种PU合成革加工用涂布装置，包括加工框1和涂布机构3，加工框1内一侧安装固定架2，并且在固定架2上安装有涂布机构3，其中，涂布机构3上端安装有用于运输涂料的运输管7，且在运输管7上安装有泵机8，泵机8安装在固定架2上端，运输管7的一端与储料框9固定连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PU合成革加工用涂布装置，包括加工框（1）和涂布机构（3），其特征在于：所述加工框（1）内一侧安装固定架（2），所述固定架（2）上安装有涂布机构（3），所述涂布机构（3）上端连接有运输管（7），所述运输管（7）上端通过泵机（8）固定连接储料框（9），所述涂布机构（3）下端安装有接料框（5）；所述涂布机构（3）包括两个涂布辊（31），且两个涂布辊（31）前后放置，所述涂布辊（31）上端均固定连接锥形导向板（32），所述锥形导向板（32）上端中部固定连接半球体（33），所述半球体（33）上端设有送料罩（34），所述送料罩（34）上端和运输管（7）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种PU合成革加工用涂布装置，其特征在于：所述半球体（33）和送料罩（34）相适配，所述半球体（33）活动安装在送料罩内（34）。3.根据权利要求1所述的一种PU合成革加工用涂布装置，其特征在于：所述送料罩（34）下端固定连接保护罩（35），所述保护罩（35）和锥形导向板（32）相适配。4.根据权利要求1所述的一种PU合成革加工用涂布装置，其特征在于：所述锥形导向板（32）上等距开设有若干导流槽（321），且在涂布辊（31）上端开设有环形槽（311），所述环形槽（311）和导流槽（321）相连通。5.根据权利要求1所述的一种PU合成革加工用涂布装置，其特征在于：所述涂布辊（31）下端安装有驱动组件（6）；所述驱动组件（6）包括第一电机（61），所述第一电机（61）下端和固定架（2）固定连接，所述第一电机（61）输出端固定连接一号...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓蓉，张职好，张永秀，
申请(专利权)人：浙江大峰合成革有限公司，
类型：发明
国别省市：
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