环形器调试加工设备制造技术

本实用新型专利技术的环形器调试加工设备涉及环形器加工技术领域，其包括机架、环形器调试机构、机械臂机构以及多个点胶机构，环形器调试机构、机械臂机构以及点胶机构分别设置于机架上；环形器调试机构上设置有用于固定环形器的固定位；机械臂机构与固定位相对设置，以将环形器放置到固定位上或从固定位上取下；点胶机构均匀布置在固定位的外周，每一点胶机构包括可沿预定轨迹移动并供胶水流出以对环形器进行点胶的出胶嘴；如此，提高了消磁效率、上下料效率及点胶效率，提高了上料精度。提高了上料精度。提高了上料精度。

【技术实现步骤摘要】
环形器调试加工设备


[0001]本技术涉及环形器加工
，更具体地说，涉及环形器调试加工设备。

技术介绍

[0002]环形器领域中，制造商们为了提高生产效率，制造了专用于环形器调试加工设备，该设备用于将点胶和调试进行结合，完成环形器的消磁、点胶及射频测试工序；但是，现有的环形器调试加工设备，在实际应用过程中，会遇到如下的技术问题:
[0003]第一，消磁时需要将环形器反复靠近或远离消磁线圈，消磁过程繁琐，消磁效率低；
[0004]第二，需要人工对环形器进行上下料，上下料效率低且上料精度差；
[0005]第三，仅仅设置有单个点胶机构，由于单个点胶机构单次只能完成单个位置的点胶，而单个环形器又存在多个需要点胶的位置，致使单个点胶机构在对单个环形器点胶时需要分别移动至多个不同位置进行点胶操作，点胶效率低。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题在于，提供一种环形器调试加工设备。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]本申请提供一种环形器调试加工设备，其包括机架、环形器调试机构、机械臂机构以及多个点胶机构，所述环形器调试机构、机械臂机构以及所述点胶机构分别设置于所述机架上；
[0009]所述环形器调试机构上设置有用于固定环形器的固定位；
[0010]所述机械臂机构与所述固定位相对设置，以将环形器放置到所述固定位上或从所述固定位上取下；
[0011]所述点胶机构均匀布置在所述固定位的外周，每一所述点胶机构包括可沿预定轨迹移动并供胶水流出以对所述环形器进行点胶的出胶嘴。
[0012]在一些实施例中，所述点胶机构为三个，均匀分布在所述固定位的外周。
[0013]在一些实施例中，所述环形器调试加工设备还包括与所述点胶机构一一对应的、感测所述出胶嘴位置的位置感应机构。
[0014]在一些实施例中，所述位置感应机构包括均设置在所述机架上的第一位置传感器及第二位置传感器；
[0015]所述第一位置传感器和所述第二位置传感器分别从不同的方向对所述出胶嘴的位置进行感应，且所述第一位置传感器的中心轴线和所述第二位置传感器的中心轴线互相垂直。
[0016]在一些实施例中，所述机械臂机构包括设置于所述机架上的臂座、设置于所述臂座上的第一驱动件、滑动设置于所述臂座上的第一滑动件、设置于所述第一滑动件上的第二驱动件、滑动设置于所述第一滑动件上的第二滑动件、及设置于所述第二滑动件上的真
空吸盘；
[0017]所述第一驱动件与所述第一滑动件连接并驱动所述第一滑动件在水平方向上移动；所述第二驱动件与所述第二滑动件连接并驱动所述第二滑动件在竖直方向上移动，所述真空吸盘可在所述第一驱动件及所述第二驱动件的驱动下相对所述机架移动，以使所述真空吸盘取放所述环形器。
[0018]在一些实施例中，所述机械臂机构还包括设置于所述第二滑动件上的回转驱动件、及与所述回转驱动件连接的回转轴；
[0019]所述真空吸盘设置于所述回转轴上，所述回转轴可在所述回转驱动件的驱动下带动所述真空吸盘转动。
[0020]在一些实施例中，所述环形器调试机构包括设置于所述机架上的固定支架、套设于所述固定支架上部的环形消磁线圈、设置于所述环形消磁线圈上的固定治具、及设置于所述固定治具上的射频测试件；
[0021]所述固定位设置于所述固定治具上，所述固定治具上设置测试线路，所述测试线路的一端延伸所述固定位内与所述环形器的测试端口接触导通，所述测试线路的另一端延伸至所述固定治具的边缘并与所述射频测试件导通，所述射频测试件与射频测试仪器电连接。
[0022]在一些实施例中，所述环形消磁线圈呈圆环状，且所述环形消磁线圈为轴对称结构；
[0023]所述环形消磁线圈与交流调压器连接，所述环形消磁线圈可在所述交流调压器的驱动下产生作用于所述环形器的磁场，对所述环形器进行消磁；或者
[0024]所述环形器调试机构还包括线圈活动组件，所述线圈活动组件包括活动套设安装在所述固定支架上供所述消磁线圈安装于其上的线圈支架、以及带动所述线圈支架在所述固定支架的轴向方向上下移动或左右移动的支架驱动机构。
[0025]在一些实施例中，所述环形器调试加工设备还包括与所述点胶机构一一对应的驱动机构，每一所述驱动机构包括垂直驱动组件、水平驱动组件及角度进给组件；
[0026]所述垂直驱动组件包括设置于所述机架上的垂直驱动件、及与所述垂直驱动件驱动连接的升降座；
[0027]所述水平驱动组件包括设置于所述升降座上的水平驱动件、及与所述水平驱动件驱动连接的横移座；
[0028]所述升降座可在所述垂直驱动件的驱动下相对所述机架滑动，所述水平驱动件用于驱动所述横移座于所述升降座上滑动；
[0029]所述角度进给组件包括设置于所述横移座上的角度驱动件、连接所述角度驱动件的角度传动齿、及与所述角度传动齿啮合的角度传动齿条；所述点胶机构与所述角度传动齿条连接；
[0030]所述角度传动齿可在所述角度驱动件的驱动下，通过所述角度传动齿条带动所述点胶机构于所述横移座上滑动，从而带动所述出胶嘴滑动。
[0031]在一些实施例中，所述点胶设备还包括与所述点胶机构一一对应的清胶机构，所述清胶机构包括清胶驱动件、连接所述清胶驱动件的连接杆、设置于所述连接杆上的U型曲面、及设置于所述U型曲面上的刷毛；
[0032]所述连接杆可在所述清胶驱动件的驱动下带动所述U型曲面转动和/或滑动，使所述刷毛可对所述出胶嘴的端部进行除胶清洁。
[0033]本技术的环形器调试加工设备至少具有如下有益效果：
[0034]本技术的环形器调试加工设备涉及环形器加工
，其通过设置环形器调试机构对环形器进行消磁，消磁过程中将环形器放置于固定位上即可，提高了消磁效率；机械臂机构的设置，免去人工上料环形器的繁琐，提高了上下料效率，还能保证环形器能够精确放置，提高了上料精度；通过在机架上设置多个点胶机构，使得设备能够同时对单个环形器上的各个点胶位置分别进行点胶，提高了点胶效率。
附图说明
[0035]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0036]图1是本技术一个优选实施例中环形器调试加工设备的结构示意图；
[0037]图2是从另一角度看图1所示环形器调试加工设备的结构示意图；
[0038]图3是本图1所示环形器调试加工设备的部分结构示意图；
[0039]图4是本技术另一个优选实施例中环形器调试加工设备的部分结构示意图；
[0040]图5是图1所示环形器调试加工设备中环形器调试机构的结构示意图；
[0041]图6是图2所示环形器调试加工设备在A处的放大图；
[0042]图7是图5所示环形器调试机构在B处的放大图。
具体实施方式
[0043]为了对本技术的技术特征、目的和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形器调试加工设备，其特征在于，包括机架、环形器调试机构、机械臂机构以及多个点胶机构，所述环形器调试机构、机械臂机构以及所述点胶机构分别设置于所述机架上；所述环形器调试机构上设置有用于固定环形器的固定位；所述机械臂机构与所述固定位相对设置，以将环形器放置到所述固定位上或从所述固定位上取下；所述点胶机构均匀布置在所述固定位的外周，每一所述点胶机构包括可沿预定轨迹移动并供胶水流出以对所述环形器进行点胶的出胶嘴。2.根据权利要求1所述的环形器调试加工设备，其特征在于，所述点胶机构为三个，均匀分布在所述固定位的外周。3.根据权利要求1所述的环形器调试加工设备，其特征在于，所述环形器调试加工设备还包括与所述点胶机构一一对应的、感测所述出胶嘴位置的位置感应机构。4.根据权利要求3所述的环形器调试加工设备，其特征在于，所述位置感应机构包括均设置在所述机架上的第一位置传感器及第二位置传感器；所述第一位置传感器和所述第二位置传感器分别从不同的方向对所述出胶嘴的位置进行感应，且所述第一位置传感器的中心轴线和所述第二位置传感器的中心轴线互相垂直。5.根据权利要求1所述的环形器调试加工设备，其特征在于，所述机械臂机构包括设置于所述机架上的臂座、设置于所述臂座上的第一驱动件、滑动设置于所述臂座上的第一滑动件、设置于所述第一滑动件上的第二驱动件、滑动设置于所述第一滑动件上的第二滑动件、及设置于所述第二滑动件上的真空吸盘；所述第一驱动件与所述第一滑动件连接并驱动所述第一滑动件在水平方向上移动；所述第二驱动件与所述第二滑动件连接并驱动所述第二滑动件在竖直方向上移动，所述真空吸盘可在所述第一驱动件及所述第二驱动件的驱动下相对所述机架移动，以使所述真空吸盘取放所述环形器。6.根据权利要求5所述的环形器调试加工设备，其特征在于，所述机械臂机构还包括设置于所述第二滑动件上的回转驱动件、及与所述回转驱动件连接的回转轴；所述真空吸盘设置于所述回转轴上，所述回转轴可在所述回转驱动件的驱动下带动所述真空吸盘转动。7.根据权利要求1所述的环形器调试加工设备，其特征在于，所述环形器调试机构包括设置于所述机架上的固定支架、套设于所述固定支架上部的环形消磁线圈、设...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁渊，
申请(专利权)人：深圳市中科脑海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：