一种瓷砖背面自动涂胶机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种瓷砖背面自动涂胶机，其组成包括喷淋结构、风干结构、涂胶结构和传送结构，所述喷淋结构、风干结构和涂胶结构均安装在传送结构上，且所述喷淋结构处于传送结构的前段，风干结构处在传送结构的中段，涂胶结构处于传送结构的后段，喷淋结构包括导水管、喷水口和接水软管；风干结构包括第一风机、第二风机和第三风机；涂胶结构包括有并排设置且相对转动的两个转辊。本实用新型专利技术的瓷砖背面自动涂胶机在涂胶前清洁瓷砖背面，使胶水的粘合性更好，还提高了给瓷砖背面涂胶的工作效率，通过设有的输送辊，可以防止瓷砖磕碰损坏，更好的保护了瓷砖的完好性。更好的保护了瓷砖的完好性。更好的保护了瓷砖的完好性。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖背面自动涂胶机


[0001]本技术涉及复合材料的加工设备，具体为一种瓷砖背面自动涂胶机。

技术介绍

[0002]在室内装饰过程中，瓷砖是必不可少的建筑材料。瓷砖表面具有光亮、整洁和富有质感的特点，也是瓷砖材料研发的重点，但是其背面作为铺贴面往往没有得到充分的重视，这样往往导致铺贴施工只能采用传统的人工铺贴方式，效率往往比较低。我们在先专利申请中提到了一种瓷砖和塑胶复合的新型建筑材料，经过多次实践应用，取得了良好的效果，其表面保留了瓷砖的质感和表面形态，背面又因为塑胶的加入提高了铺贴便利性，又能改变传统的铺贴方式，为大规模机械化铺贴做好了充分准备。
[0003]在瓷砖与塑钢复合过程中，需要将其通过涂胶后粘结在一起，就需要在生产线中设置自动涂胶设备。传统的涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革等表面上的一种机械设备。瓷砖，作为必不可少的装修材料，在家装时是很多人的选择，而贴瓷砖则是一项费时费力的工作，在贴瓷砖时一般是在瓷砖的背面涂上粘合胶水，然后再将瓷砖贴在地面上或者前面上。现有技术的上述涂胶机无法应用在复合材料的生产线上，其涂胶质量和涂料效率都达不到生产需求，需要进一步改进才能充分满足机械化和规模化的生产需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓷砖背面自动涂胶机，以应用在瓷砖和塑钢的复合材料生产线中，实现生产线上瓷砖涂胶的规模化和自动化生产，并且涂胶质量均匀可控，满足大规模生产需要。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种瓷砖背面自动涂胶机，其组成包括有喷淋结构、风干结构、涂胶结构和传送结构，所述喷淋结构、风干结构和涂胶结构均安装在传送结构上，且所述喷淋结构处于传送结构的前段，风干结构处在传送结构的中段，涂胶结构处于传送结构的后段；
[0007]所述喷淋结构包括导水管、喷水口和接水软管，导水管位于传送结构左上方，导水管两端均通过支架与传送结构连结，导水管上设有4个喷水口，且喷水口朝向传送结构，导水管的一端固定连接有接水软管；
[0008]所述风干结构包括第一风机、第二风机和第三风机，其中第一风机位于传送结构上方，第二风机和第三风机分别位于传送结构的两侧，第一风机固定于安装架的第二隔板上，安装架与传送结构固定连接，第二风机和第三风机分别固定于两个支撑架上，支撑架与传送结构固定连接；
[0009]所述涂胶结构包括有并排设置且相对转动的两个转辊；
[0010]所述传送结构包括横杆、输送辊和电机，其中两个横杆之间转动连接有27个输送辊，每两个输送辊的一端通过第二皮带传动连接，其中一个输送辊通过第一皮带与电机的
输出端传动连接。
[0011]作为本技术的进一步描述：所述喷淋结构位于传送结构的进料端，风干结构位于传送结构的中部，涂胶结构位于传送结构的出料端。
[0012]作为本技术的进一步描述：所述第一风机的出风口朝向输送辊的上平面，第二风机和第三风机的出风口均朝向输送辊的下平面。
[0013]作为本技术的进一步描述：所述横杆通过4个竖支架支撑，其中竖支架之间设有第一隔板，电机固定安装于第一隔板上。
[0014]作为本技术的进一步描述：所述输送辊表面设有橡胶套，
[0015]作为本技术的进一步描述：输送辊的两端设有挡片，挡片呈圆环状，挡片的外径大于输送辊的外径。
[0016]作为本技术的进一步描述：两个挡片相对的一面均设置有橡胶垫，第一皮带和第二皮带位于挡片外侧。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018](1)本技术一种瓷砖背面自动涂胶机通过设有的喷淋结构和风干结构，可以清理瓷砖背面的粉尘，不仅清洁了瓷砖背面，使胶水的粘合性更好，还提高了给瓷砖背面涂胶的工作效率。
[0019](2)本技术一种瓷砖背面自动涂胶机通过设有的输送辊，在输送辊的表面设有橡胶套，输送辊的两端设有挡片，两个挡片相对的一面均设置有橡胶垫，进而可以防止瓷砖磕碰损坏，更好的保护了瓷砖的完好性。
附图说明
[0020]图1为本技术一种瓷砖背面自动涂胶机的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术一种瓷砖背面自动涂胶机中喷淋结构的示意图。
[0022]图3为本技术一种瓷砖背面自动涂胶机中风干结构的示意图。
[0023]图4为本技术一种瓷砖背面自动涂胶机中输送辊结构的示意图。
[0024]图中：1、横杆；101、竖支架；2、输送辊；201、挡片；3、电机；301、第一隔板；4、第一皮带；401、第二皮带；5、支架；6、导水管；601、喷水口；7、接水软管；8、第一风机；801、第二风机；802、第三风机；803、支撑架；9、安装架；901、第二隔板；10、涂胶结构。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1所示，本技术提供一种瓷砖背面自动涂胶机，应用在瓷砖塑钢复合材料的生产线中，完成瓷砖表面清洁和自动涂胶的操作，并且能够完好无损地传送到下一个工序中。
[0027]如图1所示，本技术的瓷砖背面自动涂胶机组成上包括有喷淋结构、风干结构、涂胶结构10和传送结构，并且，这里的喷淋结构、风干结构和涂胶结构10均安装在传送
结构上，进而将其整体来作为生产线配置的一部分，完成瓷砖表面清洁和背面的涂胶工作。其中，喷淋结构处在传送结构的前段，目的是实现瓷砖背面的喷淋清洁，风干结构处在传送结构的中段，目的是利用热风实现瓷砖干燥，涂胶结构处于传送结构的后段，目的是实现瓷砖表面的涂胶操作。
[0028]如图2所示，所述的喷淋结构包括导水管6、喷水口601和接水软管7，导水管6位于传送结构左上方，导水管6两端均通过支架5与传送结构连结，导水管6上设有4个喷水口601，且喷水口601朝向传送结构，导水管6的一端固定连接有接水软管7。
[0029]在本实施例中：风干结构包括第一风机8、第二风机801和第三风机802，其中第一风机8位于传送结构上方，第二风机801和第三风机802分别位于传送结构的两侧，第一风机8固定于安装架9的第二隔板901上，安装架9与传送结构固定连接，第二风机801和第三风机802分别固定于两个支撑架803上，支撑架803与传送结构固定连接。
[0030]具体使用时：瓷砖被输送到风干结构处，第一风机8吹向瓷砖背面，第二风机801和第三风机802从两侧吹向瓷砖正面，从而实现风干瓷砖的效果。
[0031]在本实施例中：涂胶结构10的工作原理与双辊涂胶机的工作原理一致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖背面自动涂胶机，其特征在于：其组成包括有喷淋结构、风干结构、涂胶结构(10)和传送结构，所述喷淋结构、风干结构和涂胶结构(10)均安装在传送结构上，且所述喷淋结构处于传送结构的前段，风干结构处在传送结构的中段，涂胶结构处于传送结构的后段；所述喷淋结构包括导水管(6)、喷水口(601)和接水软管(7)，导水管(6)位于传送结构左上方，导水管(6)两端均通过支架(5)与传送结构连结，导水管(6)上设有若干个喷水口(601)，且喷水口(601)朝向传送结构，导水管(6)的一端固定连接有接水软管(7)；所述风干结构包括第一风机(8)、第二风机(801)和第三风机(802)，其中第一风机(8)位于传送结构上方，第二风机(801)和第三风机(802)分别位于传送结构的两侧，第一风机(8)固定于安装架(9)的第二隔板(901)上，安装架(9)与传送结构固定连接，第二风机(801)和第三风机(802)分别固定于两个支撑架(803)上，支撑架(803)与传送结构固定连接；所述涂胶结构(10)包括有并排设置且相对转动的两个转辊；所述传送结构包括横杆(1)、输送辊(2)和电机(3)，其中两个横杆(1)之间转动连接有若干个输送辊(2)，每两个输送辊(2)的一端通过第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑智文，刘鑫志，白润之，李晓斐，
申请(专利权)人：上海金茂建筑装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：