一种灌装机出液管接头制造技术

本发明专利技术公开了一种灌装机出液管接头，属于灌装机设备技术领域。包括管体和连接头，所述连接头固定焊接在管体顶端；所述管体内设有导流组件，所述导流组件包括主轴、多个涡轮和动力部件，多个所述涡轮均通过轴承转动套设在管体内，所述主轴垂直固定套接在多个涡轮中部，所述动力部件设置在最上方涡轮上侧；所述动力部件包括卡环、多个滚珠和弹簧，多个所述滚珠均滚动嵌设在卡环外侧，所述管体内壁开设有螺纹槽，多个所述滚珠均滚动嵌设在螺纹槽内，所述弹簧通过导向部件设置在涡轮与卡环之间。本发明专利技术有效解决了油液失去输出压力，会残留或粘附在输油管内，导致油桶内的食用油净含量低于设定标准，影响灌装精度的问题。影响灌装精度的问题。影响灌装精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机出液管接头


[0001]本专利技术涉及灌装机设备
，具体为一种灌装机出液管接头。

技术介绍

[0002]食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂，食用油生产、运输、使用过程中都需要进行灌装，一般需要用到灌装机对食用油进行灌装。
[0003]公告号为CN204981094U的技术专利公开了一种食用油灌装机，包括机体，所述机体上设置有多个灌装头，所述灌装头上均设置有出油管；公告号为CN207192756U的技术专利公开了一种食用油灌装机，包括灌装口，灌装口上设置有出油管。上述两个专利方案均公开了食用油用灌装机，且均带有食用油输出管件，均用于油料的导出，在输出定量的油液后，灌装机内的输出动力装置会停止工作，输油管内部的油液失去输出压力，从而会残留或粘附在输油管内，导致油桶内的食用油净含量低于设定标准，影响灌装精度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种灌装机出液管接头，以解决上述
技术介绍
中提出的在输出定量的油液后，灌装机内的输出动力装置会停止工作，输油管内部的油液失去输出压力，从而会残留或粘附在输油管内，导致油桶内的食用油净含量低于设定标准，影响灌装精度的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种灌装机出液管接头，包括：管体和连接头，所述连接头固定焊接在管体顶端，用于将设备整体与灌装机输出端连接；所述管体内设有导流组件，所述导流组件包括主轴、多个涡轮和动力部件，多个所述涡轮均通过轴承转动套设在管体内，所述主轴垂直固定套接在多个涡轮中部，所述动力部件设置在最上方涡轮上侧；所述动力部件包括卡环、多个滚珠和弹簧，多个所述滚珠均滚动嵌设在卡环外侧，所述管体内壁开设有螺纹槽，多个所述滚珠均滚动嵌设在螺纹槽内，所述弹簧通过导向部件设置在涡轮与卡环之间。
[0006]对卡环的移动进行导向和支撑，优选的，所述导向部件包括撑环、撑架和两根滑杆，所述撑环固定套接在主轴顶端，所述撑架固定套接在卡环内部，所述弹簧两端分别与撑环顶部和撑架底部固定连接，两根所述滑杆垂直固定安装在撑环上侧和撑架底侧，所述撑架与两根滑杆滑动套设连接。
[0007]优选的，位于最底侧的涡轮底部设有封堵部件，所述封堵部件底部设有测量部件。
[0008]待油桶内的油液达到预设值后，对油液进行截停，保证灌装精度，优选的，所述封堵部件包括筒体、套筒、挡架和多个堵块，所述筒体固定安装在涡轮底部，所述挡架固定套接在筒体内，且内部设有多个溢流孔，所述套筒垂直滑动套设在主轴底部，多个所述堵块均通过连杆与套筒固定连接，且呈环形均匀分布，多个所述堵块分别与多个溢流孔对应，且为
过盈配合，相邻堵块之间形成溢流缝隙。
[0009]对油桶内的油液高度进行测量，优选的，所述测量部件包括浮块、螺纹筒和自锁螺母，所述套筒底部外侧开设有螺纹，所述螺纹筒螺纹套设在套筒底部，所述自锁螺母螺纹套设在套筒底部，且位于螺纹筒上侧，所述浮块固定安装在螺纹筒底部。
[0010]对浮块进行限位，配和测量部件工作，优选的，所述主轴与套筒之间设有限位部件，所述限位部件包括压簧和限位球，所述主轴内部水平开设有安置腔，所述压簧水平设置，且端部与安置腔内壁固定连接，所述限位球活动嵌设在安置腔内，且靠近套筒，所述套筒内壁开设有卡槽。
[0011]本专利技术的有益效果如下：1、在灌装机运转时，导流组件蓄能，在灌装机停止工作后，释放能量，为输油管路内残留的油液提供输送压力，可将预设输出的油量灌装到油桶内，保证灌装净含量的准确度；2、通过检测部件和封堵部件配合，当油液高度到达预设净含量高度值时，多个堵块与挡架靠近接触，实现封堵，保证多余的油液不再进入油桶内，进一步保证保证灌装精度；3、通过浮块的状况，判断出灌装机是否正常运作，便于检修或调整灌装机的运转参数。
附图说明
[0012]图1为本专利技术提出的一种灌装机出液管接头的立体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种灌装机出液管接头的正视局部截面结构示意图；图3为本专利技术提出的一种灌装机出液管接头的内部立体结构示意图；图4为本专利技术提出的一种灌装机出液管接头中封堵部件的立体结构示意图；图5为图4的俯视结构示意图；图6为图2中的A处结构放大图。
[0013]图中：1、管体；2、连接头；3、主轴；4、涡轮；5、卡环；6、滚珠；7、弹簧；8、螺纹槽；9、轴承；10、撑环；11、撑架；12、滑杆；13、筒体；14、套筒；15、挡架；16、堵块；17、溢流孔；18、连杆；19、溢流缝隙；20、浮块；21、螺纹筒；22、自锁螺母；23、压簧；24、限位球；25、安置腔；26、卡槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例1
[0015]参阅图1
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6，一种灌装机出液管接头，包括：管体1和连接头2，连接头2固定焊接在管体1顶端，用于将设备整体与灌装机输出端连接，管体1内设有导流组件，导流组件包括主轴3、多个涡轮4和动力部件，多个涡轮4均通过轴承9转动套设在管体1内，主轴3垂直固定套
接在多个涡轮4中部，动力部件设置在最上方涡轮4上侧，动力部件包括卡环5、多个滚珠6和弹簧7，多个滚珠6均滚动嵌设在卡环5外侧，管体1内壁开设有螺纹槽8，多个滚珠6均滚动嵌设在螺纹槽8内，弹簧7通过导向部件设置在涡轮4与卡环5之间。
[0016]导向部件包括撑环10、撑架11和两根滑杆12，撑环10固定套接在主轴3顶端，撑架11固定套接在卡环5内部，弹簧7两端分别与撑环10顶部和撑架11底部固定连接，两根滑杆12垂直固定安装在撑环10上侧和撑架11底侧，撑架11与两根滑杆12滑动套设连接。
[0017]将此装置通过顶端的连接头2与灌装机输出端连接导通，在对食用油进行灌装时，油液通过连接头2进入管体1内，冲击涡轮4，涡轮4在轴承9的支撑下转动，带动撑环10转动，撑环10通过两根滑杆12和弹簧7带动撑架11转动，撑架11带动卡环5转动，卡环5驱使多个滚珠6在螺纹槽8内滚动盘旋上升，卡环5在螺纹槽8的干涉下盘旋上升，带动撑架11上升，撑架11拉伸弹簧7，待弹簧7被拉伸到上限长度，涡轮4停止转动，在食用油持续的输出冲击力下，涡轮4保持不动，弹簧7始终处于被拉伸的状态，待灌装机输出预设油量后，停止运转，输出管内的油液失去输送压力，涡轮4所受冲击力解除，弹簧7恢复原长，在弹簧7拉伸力的作用下，卡环5盘旋下降带动涡轮4再次转动，涡轮4为管体1及输油管内部残留的油液提供动力，使得油液可以排出，通过此种方式，可在灌装机运转时，导流组件蓄能，在灌装机停止工作后，释放能量，为输油管路内残留的油液提供输送压力，可将预设输出的油量灌装到油桶内，保证灌装净含量的准确度。
实施例2
[0018]位于最底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机出液管接头，包括：管体（1）和连接头（2），所述连接头（2）固定焊接在管体（1）顶端，用于将设备整体与灌装机输出端连接；其特征在于：所述管体（1）内设有导流组件，所述导流组件包括主轴（3）、多个涡轮（4）和动力部件，多个所述涡轮（4）均通过轴承（9）转动套设在管体（1）内，所述主轴（3）垂直固定套接在多个涡轮（4）中部，所述动力部件设置在最上方涡轮（4）上侧；所述动力部件包括卡环（5）、多个滚珠（6）和弹簧（7），多个所述滚珠（6）均滚动嵌设在卡环（5）外侧，所述管体（1）内壁开设有螺纹槽（8），多个所述滚珠（6）均滚动嵌设在螺纹槽（8）内，所述弹簧（7）通过导向部件设置在涡轮（4）与卡环（5）之间。2.根据权利要求1所述的一种灌装机出液管接头，其特征在于：所述导向部件包括撑环（10）、撑架（11）和两根滑杆（12），所述撑环（10）固定套接在主轴（3）顶端，所述撑架（11）固定套接在卡环（5）内部，所述弹簧（7）两端分别与撑环（10）顶部和撑架（11）底部固定连接，两根所述滑杆（12）垂直固定安装在撑环（10）上侧和撑架（11）底侧，所述撑架（11）与两根滑杆（12）滑动套设连接。3.根据权利要求1所述的一种灌装机出液管接头，其特征在于：位于最底侧的涡轮（4）底部设有封堵部件，所述封堵部件底部设有测量部件。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁子腾，牛存志，高奇，韩大鹏，
申请(专利权)人：烟台嘉迈自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：