可定量灌装液体的灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了可定量灌装液体的灌装装置，包括装置整架，通过灌装泵工作，可将液体储罐内的液体抽送至灌装头输出灌装，灌装泵包括泵壳，泵壳内设置有双层隔板，双层隔板将泵壳内分隔出三部分空间，中间空间为活塞活动空间，上下两侧空间分别为进水空间和出水空间，隔板上对称固定连接有挡掋板，多个挡掋板之间设置有活塞，隔板上且位于挡掋板的外侧对称设置有通口，通口处设置有通液阀门，活塞通过活塞杆与外部的电动伸缩杆相连接，通过电动伸缩杆工作，推动活塞在中间空间往复移动，在泵壳内两端往复产生正压端和负压端，正压端出液，同时负压端进液，可实现持续定量灌装，电动伸缩杆一个往复伸缩可实现两次灌装，灌装效率得到提升。到提升。到提升。

【技术实现步骤摘要】
可定量灌装液体的灌装装置


[0001]本技术涉及灌装装置
，具体领域为可定量灌装液体的灌装装置。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。现有的液体灌装装置，例如，中国专利授权公告号CN216861895U，所公开的一种护肤品定量灌装装置，通过设置电动伸缩缸、定量灌装器等结构，能够基于电动伸缩缸工作，利用压块向下压迫连接杆，使得挤压头插入定量灌装室内，同时电控阀打开，输出管导通，随着挤压头下压，将定量灌装室内的护肤品从输出管推出，挤压头与定量灌装室接触的瞬间，挤压头阻断了储存室与定量灌装室之间的通路，而使得此时定量灌装室内的护肤品含量固定，从输出管输出时，能够达到定量灌装的目的；上述技术方案中，实现定量灌装构件较多，且电动伸缩缸一个往复伸缩仅实现一次灌装，效率有待提升，为此提出一种可定量灌装液体的灌装装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供可定量灌装液体的灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可定量灌装液体的灌装装置，包括装置整架，所述装置整架的上端设置有灌装泵，所述灌装泵的输入端与位于下侧的液体储罐相连接，所述灌装泵的输出端与灌装头相连接，通过所述灌装泵工作，可将所述液体储罐内的液体抽送至所述灌装头输出灌装，所述灌装泵包括泵壳，所述泵壳内设置有双层隔板，双层所述隔板将所述泵壳内分隔出三部分空间，中间空间为活塞活动空间，上下两侧空间分别为进水空间和出水空间，所述隔板上对称固定连接有挡掋板，多个所述挡掋板之间设置有活塞，所述隔板上且位于所述挡掋板的外侧对称设置有通口，所述通口处设置有通液阀门，所述活塞通过活塞杆与外部的电动伸缩杆相连接，通过所述电动伸缩杆工作，推动所述活塞在中间空间往复移动，在泵壳内两端往复产生正压端和负压端，正压端出液，同时负压端进液，可实现持续定量灌装，电动伸缩杆一个往复伸缩可实现两次灌装，灌装效率得到提升。
[0005]优选的，所述装置整架包括平台，所述平台的上端固定连接有围板，所述围板的上端固定连接有顶板，所述灌装泵安装于所述顶板上，所述灌装头连接于所述顶板的下端，所述平台的下端固定连接有支撑架，所述液体储罐位于所述支撑架的内侧，所述平台为灌装操作提供空间，所述装置整架将装置中其他部件整合在一起，使得装置整体更加紧凑。
[0006]优选的，所述电动伸缩杆的固定端固定连接于所述围板的上端。
[0007]优选的，所述通液阀门中的阀板位于所述通口的一侧，所述活塞在双层所述隔板之间位移产生正压端和负压端，位于正压端的上侧阀板关闭，下侧阀板打开；位于负压端的
上侧阀板打开，下侧阀板关闭，通过所述电动伸缩杆工作，推动所述活塞在中间空间往复移动，在泵壳内两端往复产生正压端和负压端，正压端上侧通口关闭，下侧通口打开，液体输出；同时负压端上侧通口打开，下侧通口关闭，液体进入，从而实现持续定量灌装。
[0008]优选的，所述泵壳的内侧壁上固定连接连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接有连接环，所述阀板的侧壁上固定连接有活动柱，所述活动柱贯穿于所述连接环内，且所述活动柱的端部固定连接有限位板，所述阀板在液压作用下打开及关闭过程中，所述活动柱在所述连接环内移动，增加阀板活动稳定性。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]通过灌装泵工作，可将液体储罐内的液体抽送至灌装头输出灌装，灌装泵包括泵壳，泵壳内设置有双层隔板，双层隔板将泵壳内分隔出三部分空间，中间空间为活塞活动空间，上下两侧空间分别为进水空间和出水空间，隔板上对称固定连接有挡掋板，多个挡掋板之间设置有活塞，隔板上且位于挡掋板的外侧对称设置有通口，通口处设置有通液阀门，活塞通过活塞杆与外部的电动伸缩杆相连接，通过电动伸缩杆工作，推动活塞在中间空间往复移动，在泵壳内两端往复产生正压端和负压端，正压端出液，同时负压端进液，可实现持续定量灌装，电动伸缩杆一个往复伸缩可实现两次灌装，灌装效率得到提升。
附图说明
[0011]图1为本技术主体结构示意图；
[0012]图2为本技术灌装泵剖视图；
[0013]图3为本技术图2中A处放大示意图。
[0014]图中：1
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装置整架、101
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平台、102
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围板、103
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顶板、104
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支撑架、2
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灌装泵、201
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泵壳、202
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隔板、203
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挡掋板、204
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活塞、205
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通口、206
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电动伸缩杆、3
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液体储罐、4
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灌装头、5
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阀板、6
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连接杆、7
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连接环、8
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活动柱、9
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限位板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅基于仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例：
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供如下技术方案：可定量灌装液体的灌装装置，包括装置整架1，所述装置整架1的上端设置有灌装泵2，所述灌装泵2的输入端与位于下侧的液体储罐3相连接，所述灌装泵2的输出端与灌装头4相连接，通过所述灌装泵2工作，可将所述液体储罐3内的液体抽送至所述灌装头4输出灌装，所述灌装泵2包括泵壳201，所述泵壳201内设置有双层隔板202，双层所述隔板202将所述泵壳201内分隔出三部分空间，中间空间为活塞活动空间，上下两侧空间分别为进水空间和出水空间，所述隔板202上对称固定连接有挡掋板203，多个所述挡掋板203之间设置有活塞204，所述隔板202上且位于所述挡掋板203的外侧对称设置有通口205，所述通口205处设置有通液阀门，所述活塞204通过活塞杆与外部的电动伸缩杆206相连接，通过所述电动伸缩杆206工作，推动所述活塞204在中间空间往
复移动，在泵壳201内两端往复产生正压端和负压端，正压端出液，同时负压端进液，可实现持续定量灌装，电动伸缩杆206一个往复伸缩可实现两次灌装，灌装效率得到提升。
[0018]具体而言，所述装置整架1包括平台101，所述平台101的上端固定连接有围板102，所述围板102的上端固定连接有顶板103，所述灌装泵2安装于所述顶板103上，所述灌装头4连接于所述顶板103的下端，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可定量灌装液体的灌装装置，其特征在于：包括装置整架(1)，所述装置整架(1)的上端设置有灌装泵(2)，所述灌装泵(2)的输入端与位于下侧的液体储罐(3)相连接，所述灌装泵(2)的输出端与灌装头(4)相连接，所述灌装泵(2)包括泵壳(201)，所述泵壳(201)内设置有双层隔板(202)，双层所述隔板(202)将所述泵壳(201)内分隔出三部分空间，所述隔板(202)上对称固定连接有挡掋板(203)，多个所述挡掋板(203)之间设置有活塞(204)，所述隔板(202)上且位于所述挡掋板(203)的外侧对称设置有通口(205)，所述通口(205)处设置有通液阀门，所述活塞(204)通过活塞杆与外部的电动伸缩杆(206)相连接。2.根据权利要求1所述的可定量灌装液体的灌装装置，其特征在于：所述装置整架(1)包括平台(101)，所述平台(101)的上端固定连接有围板(102)，所述围板(102)的上端固定连接有顶板(103)，所述灌装泵(2)安装于所述顶板(103)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鲁新，
申请(专利权)人：乌鲁木齐海润清华油脂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：