一种安瓿拉丝灌装机制造技术

本发明专利技术公开了一种安瓿拉丝灌装机，包括设备主体、输送机构、灌装组件、灌装支架、输送探针。灌装组件包括：灌装支架、输送探针，输送探针固定设置在灌装支架上；输送探针内开设有第一通道和第二通道，第一通道与用于盛放灌装液的容器连通；第二通道通过输送管道与用于盛放保护气的容器连通。通过将现有的单通道输送探针改进成双通道探针，一个通道用于输送灌装液，一个通道用于输送保护气，在灌装时，输送探针伸入至安瓿瓶内的底部位置后，先通过第二通道向安瓿瓶内输送保护气，将安瓿瓶内的空气排出，然后在向安瓿瓶内输送灌装液，如此通过保护气在灌装液与外界环境之间形成保护区域，有效避免灌装液被外部环境污染。效避免灌装液被外部环境污染。效避免灌装液被外部环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种安瓿拉丝灌装机


[0001]本专利技术涉及车间输送灌装
，具体涉及一种安瓿拉丝灌装机。

技术介绍

[0002]安瓿瓶是用于盛放针剂的小型玻璃容器，容量为1
‑
20毫升。目前，安瓿瓶针剂一般是使用拉丝灌封设备进行灌装拉丝封装。安瓿拉丝灌装机在使用时，通过输送机构将安瓿瓶输送至灌装位，然后通过液体灌装组件将产品灌装至安瓿瓶内，灌装后，通过输送机构将安瓿瓶输送至下一位置，通过火焰加热，然后通过夹爪对安瓿瓶进行封口。
[0003]但是，由于安瓿拉丝灌装机要完成灌装、输送、燃烧加热封口等等动作，这就使得安瓿拉丝灌装机需要在有氧的环境下工作，而安瓿瓶在灌装前后均与外界环境连通，这就导致安瓿瓶内的灌装液容易受到污染，进而导致灌装液存在变质的风险；尤其是灌装完成后输送至封口工位的过程中，受到污染的可行性最大。而安瓿瓶最常用的是医用品的盛放，如果存在变质的产品流入到医疗机构并给患者使用，极易造成严重的后果，因此需要避免安瓿拉丝灌装机在对安瓿瓶输送并完成灌装动作的过程中受到污染。

技术实现思路

[0004]本专利技术所解决的技术问题为：如何避免安瓿瓶在灌装、封口前后的输送过程中受到污染进而导致变质。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种安瓿拉丝灌装机，包括：
[0007]设备主体，所述设备主体上设置有灌装位和封装位；
[0008]输送机构，所述输送机构用于带动安瓿瓶移动至指定工位；
[0009]灌装组件，所述灌装组件支撑设置在所述设备主体的灌装位，所述灌装组件包括：
[0010]灌装支架，所述灌装支架与灌装动力组件连接；
[0011]输送探针，所述输送探针固定设置在所述灌装支架上，且所述输送探针的外径尺寸小于安瓿瓶的瓶口的尺寸；所述输送探针内开设有第一通道和第二通道，所述第一通道通过输送管道与用于盛放灌装液的容器连通；所述第二通道通过输送管道与用于盛放保护气的容器连通。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：安瓿瓶的内部的总容量为H1，安瓿瓶内定量灌装的灌装液的容量为H2，安瓿瓶封口的位置与安瓿瓶底部之间的容量为H3，向每个安瓿瓶中通入的保护气的容量为X，则。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述设备主体上位于灌装位、封装位之间的位置设置有遮挡部，所述遮挡部与输送过程中安瓿瓶瓶口的位置匹配。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述遮挡部包括若干接触连接的遮挡块，所述遮挡块通过支架滑动设置在支撑板上，且若干遮挡块之间通过柔性布连接。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述第一通道和所述第二通道之间开设有连接通道，
所述连接通道位于第一通道位置的一端与所述输送探针出口之间的距离为d1，所述连接通道位于第二通道内的一端与所述输送探针出口之间的距离为d2，。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述灌装位、封装位的外侧设置有遮挡罩。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述遮挡罩上设置有轴流风机，且所述轴流风机位于远离封装位的一端。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述遮挡罩上设置有氧气检测仪。
[0019]作为本专利技术进一步的方案：所述输送机构包括第一固定架、第二固定架和活动架，所述第一固定架包括固定连接的第一板和第二板，且所述第一板和第二板垂直布设；所述活动架与驱动机构连接，所述活动架包括两个平行设置的活动板；所述第一固定架和所述活动板上分别开设有若干缺口，所述缺口的尺寸与安瓿瓶的尺寸匹配。
[0020]作为本专利技术进一步的方案：所述灌装组件包括多个输送探针。
[0021]根据本专利技术的一种安瓿拉丝灌装机，至少具有如下技术效果之一：
[0022]通过将现有的单通道输送探针改进成双通道探针，一个通道用于输送灌装液，一个通道用于输送保护气，在灌装时，输送探针伸入至安瓿瓶内的底部位置后，先通过第二通道向安瓿瓶内输送保护气，将安瓿瓶内的空气排出，然后在向安瓿瓶内输送灌装液，如此通过保护气在灌装液与外界环境之间形成保护区域，有效避免灌装液被外部环境污染。
[0023]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0024]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0025]图1是本专利技术立体的结构示意图；
[0026]图2是本专利技术灌装位侧视的结构示意图；
[0027]图3是本专利技术图2中箭头所示视角的结构示意图；
[0028]图4是本专利技术输送探针的结构示意图；
[0029]图5是本专利技术安瓿瓶的结构示意图；
[0030]图6是本专利技术遮挡部的结构示意图；
[0031]图7是本专利技术图4中A出局部放大的结构示意图；
[0032]图8是本专利技术输送机构立体的结构示意图。
[0033]图中：100、设备主体；101、安瓿瓶；102、灌装支架；103、输送探针；104、第一通道；105、第二通道；106、遮挡部；107、遮挡块；108、柔性布；109、连接通道；110、遮挡罩；111、第一固定架；112、第二固定架；113、活动架。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0036]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0037]安瓿瓶101在输送系统中完成灌装及封装的过程中，安瓿瓶101内的空间势必与外界环境连通。而车间内整个环境空间大且难以避免与外界连通交互，这就导致难以保证车间内的洁净度、无菌化，进而，在灌装前后就存在安瓿瓶101内空间受到污染的可能性，尤其是灌装后由灌装位输送至封装位的过程中，瓶内的灌装液会与外界环境接触连通，污染会导致灌装液存在变质的风险。而安瓿瓶101常用于医疗方面一些产品尤其是药液的盛放，其次，在食品行业一些饮品的盛放也有一定的应用。不论是医疗还是饮食行业，灌装液的变质都是致命的。为了避免这种问题，现有的一种解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安瓿拉丝灌装机，其特征在于，包括：设备主体（100），所述设备主体（100）上设置有灌装位和封装位；输送机构，所述输送机构用于带动安瓿瓶（101）间歇移动至灌装位或封装位；灌装组件，所述灌装组件支撑设置在所述设备主体（100）的灌装位，所述灌装组件包括：灌装支架（102），所述灌装支架（102）与灌装动力组件连接；输送探针（103），所述输送探针（103）固定设置在所述灌装支架（102）上，且所述输送探针（103）的外径尺寸小于安瓿瓶（101）的瓶口的尺寸；所述输送探针（103）内开设有第一通道（104）和第二通道（105），所述第一通道（104）通过输送管道与用于盛放灌装液的容器连通；所述第二通道（105）通过输送管道与用于盛放保护气的容器连通。2.根据权利要求1所述的一种安瓿拉丝灌装机，其特征在于，安瓿瓶（101）的内部的总容量为H1，安瓿瓶（101）内定量灌装的灌装液的容量为H2，安瓿瓶（101）封口的位置与安瓿瓶（101）底部之间的容量为H3，向每个安瓿瓶（101）中通入的保护气的容量为X，则。3.根据权利要求2所述的一种安瓿拉丝灌装机，其特征在于，所述设备主体（100）上位于灌装位、封装位之间的位置设置有遮挡部（106），所述遮挡部（106）与输送过程中安瓿瓶（101）瓶口的位置匹配。4.根据权利要求3所述的一种安瓿拉丝灌装机，其特征在于，所述遮挡部（106）包括若干接触连接的遮挡块（107），所述遮挡块（107）通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永太，
申请(专利权)人：秦皇岛市科峰医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：