T-IBC耐久试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了T

【技术实现步骤摘要】
T
‑
IBC耐久试验台


[0001]本技术涉及汽车制造
，特别涉及T
‑
IBC和TBS集成式线控制动系统的产品耐久性能的测试，具体为T
‑
IBC耐久试验台。

技术介绍

[0002]随着汽车工业的发展，对汽车行驶的主动安全性要求越来越高，同时随着世界科技的进步，对汽车智能化要求逐年升高，所以高集成化制动系统IBC应用而生，IBC以一个集成单元，便取代了低真空或无真空系统所需的大量独立部件，包括电子稳定控制系统ESC、真空助力器和相关的电缆、传感器、开关、电子控制器、真空泵等。该系统的核心是一个由超高速无刷电机驱动的执行器，受旋转编码器监测，编码器向中央电子控制单元ECU提供电机的转数、转速和位置数据。同时被集成其中的，还有一个独立的液压回路，它用电子信号向系统传达驾驶者的制动意图，保持了传统液压制动的刹车脚感。无刷电机为系统提供了非凡的制动和电子稳定性功能，它能以超高的压力上升速率，在不到70毫秒内转化为一个g的车辆减速度。与现有ESC系统相比，T
‑
IBC也更小、更轻，传统组件重达3千克，而T
‑
IBC仅4千克。
[0003]考虑到T
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IBC为汽车上重要的安全部件，所以必须对产品耐久性测试，保证产品的可靠性。目前市场上没有专用于T
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IBC的耐久测试设备，导致对T
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IBC的耐久性无法确定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供T
>‑
IBC耐久试验台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：T
‑
IBC耐久试验台，包括三色警示灯、上型材框架、操作机构，所述上型材框架设置在三色警示灯的下端安装面，所述上型材框架的内腔设置有主缸运动执行机构，所述主缸运动执行机构包括高精度压力传感器、光栅尺距离传感器、伺服电缸、推动轴连接块、线性导轨、原点传感器和顶杆，所述上型材框架的下端面设置有下型材框架，所述下型材框架顶面设置有安装台板，所述主缸运动执行机构设置在安装台板的台面，所述下型材框架的侧面设置有安全开关，所述下型材框架的内腔底面设置有液压测试回路，所述液压测试回路包括70
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150ml采样钢瓶、300ml采样钢瓶、200
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300bar液路阀块和高压截止阀，所述操作机构设置在上型材框架的正面一侧，所述操作机构的左侧且在上型材框架端面设置有安全门，所述主缸运动执行机构上连接的定位治具内固定放置有测试产品，所述测试产品适用的是T
‑
IBC。
[0006]优选的，所述测试产品的出气口设置有压力传感器。
[0007]优选的，所述测试产品的A腔与B腔出口与所述液压测试回路间采用刹车软管进行相连且置于高压测试回路中。
[0008]优选的，所述高精度压力传感器、光栅尺距离传感器和所述伺服电缸沿水平方向依次设置且设置在推动轴连接块的顶面，所述伺服电缸和所述推动轴连接块通过联轴器设
置，所述线性导轨设置在推动轴连接块的下表面，所述线性导轨设置在安装台板的台面，所述原点传感器和所述顶杆设置在远离伺服电缸一端。
[0009]优选的，所述70
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150ml采样钢瓶和所述300ml采样钢瓶相邻设置，所述70
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150ml采样钢瓶和所述300ml采样钢瓶的两侧管路设置有200
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300bar液路阀块，所述200
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300bar液路阀块的端面且分别在70
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150ml采样钢瓶和300ml采样钢瓶的两侧管路上设置有高压截止阀。
[0010]优选的，所述操作机构的正面设置有触摸屏，所述触摸屏的下方从右到左依次水平设置有停止按钮、复位按钮、回零按钮和急停开关。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，打开安全开关使得本实用设备通上电，然后将测试产品放入主缸运动执行机构上连接的定位治具内，与主缸运动执行机构的伺服电缸连接，此时测试产品的A腔与B腔出口与刹车软管相连接，关闭安全门安全门，按下复位按钮，准备工作完成，然后按照事先设定好的高压测试项目进行测试，现测试实行的高压测试项目内容：伺服电缸先前推动推动轴连接块，带动顶杆，顶杆先前运动给待测件加压力，压缩待测件内部液压油，最终测试结果及不良项目会在触摸屏上显示；
[0012]本技术采用的主动力是伺服电缸，节省空间，降低运输成本；其余工件制作容易，加工成本低，更换零部件方便，操作简单，新人上手就能用，不存在操作技术壁垒；组装精度高、一致性好，减轻操作人员的劳动强度，保障操作人员的人身安全。
附图说明
[0013]图1为本技术整体主视立体结构图；
[0014]图2为本技术整体内部立体结构图；
[0015]图3为本技术整体内部第二视角立体结构图；
[0016]图4为本技术的高压测试机构；
[0017]图5为本技术的高压测试回路正面结构图；
[0018]图6为本技术的高压测试回路背面结构图；
[0019]图7为本技术的工作流程图；
[0020]图8为本技术测试原理图。
[0021]图中：1、三色警示灯；2、上型材框架；3、操作机构；31、触摸屏；32、停止按钮；33、复位按钮；34、回零按钮；35、急停开关；4、主缸运动执行机构；41、高精度压力传感器；42、光栅尺距离传感器；43、伺服电缸；44、推动轴连接块；45、线性导轨；46、原点传感器；47、顶杆；5、安装台板；6、安全开关；7、液压测试回路；71、70
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150ml采样钢瓶；72、300ml采样钢瓶；73、200
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300bar液路阀块；74、高压截止阀；8、下型材框架；9、压力传感器；10、测试产品；11、安全门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：T
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IBC耐久试验台，包括三色警示灯1、上型材框架2、操作机构3，上型材框架2采用螺栓连接在三色警示灯1的下端安装面，上型材框架2的内腔安装有主缸运动执行机构4，主缸运动执行机构4包括高精度压力传感器41、光栅尺距离传感器42、伺服电缸43、推动轴连接块44、线性导轨45、原点传感器46和顶杆47，上型材框架2的下端面焊接安装有下型材框架8，下型材框架8顶面螺栓安装有安装台板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.T
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IBC耐久试验台，包括三色警示灯(1)、上型材框架(2)、操作机构(3)，其特征在于：所述上型材框架(2)设置在三色警示灯(1)的下端安装面，所述上型材框架(2)的内腔设置有主缸运动执行机构(4)，所述主缸运动执行机构(4)包括高精度压力传感器(41)、光栅尺距离传感器(42)、伺服电缸(43)、推动轴连接块(44)、线性导轨(45)、原点传感器(46)和顶杆(47)，所述上型材框架(2)的下端面设置有下型材框架(8)，所述下型材框架(8)顶面设置有安装台板(5)，所述主缸运动执行机构(4)设置在安装台板(5)的台面，所述下型材框架(8)的侧面设置有安全开关(6)，所述下型材框架(8)的内腔底面设置有液压测试回路(7)，所述液压测试回路(7)包括70
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150ml采样钢瓶(71)、300ml采样钢瓶(72)、200
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300bar液路阀块(73)和高压截止阀(74)，所述操作机构(3)设置在上型材框架(2)的正面一侧，所述操作机构(3)的左侧且在上型材框架(2)端面设置有安全门(11)，所述主缸运动执行机构(4)上连接的定位治具内固定放置有测试产品(10)，所述测试产品(10)适用的是T
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IBC。2.根据权利要求1所述的T
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IBC耐久试验台，其特征在于：所述测试产品(10)的出气口设置有压力传感器(9)。3.根据权利要求1所述的T
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IBC耐久试验台，其特征在于：所述测试产品(10)的A...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵名扬，李晨风，颜丙杰，
申请(专利权)人：北京英创汇智汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：