本实用新型专利技术公开了一种丝杠寿命和传动效率实验装置，包括机架和测试机构，所述测试机构包括基座，基座的顶面一侧设置有电机，所述电机的输出轴上通过联轴器设置有传动杆，传动杆上设置有输入扭矩传感器，传动杆的末端设置有丝杆螺母组件的输入轴支撑装置，所述丝杆螺母组件的输入轴支撑装置的两支撑块相靠近的端面水平设置有待测丝杆，所述丝杆螺母组件的输入轴支撑装置的右端面设置有输出轴支撑装置，所述输出轴支撑装置上设置有弹簧负载机构，所述上型材框架的外端面一侧设置有人机界面。本实用新型专利技术可调节负载、结构稳定、外观简洁、操作简单、便于观察、判断准确率高，能够对丝杠和丝杆螺母的寿命和效率性能进行测试。丝杠和丝杆螺母的寿命和效率性能进行测试。丝杠和丝杆螺母的寿命和效率性能进行测试。
【技术实现步骤摘要】
一种丝杠寿命和传动效率实验装置
[0001]本技术涉及丝杠寿命和传动效率实验
，具体为一种丝杠寿命和传动效率实验装置。
技术介绍
[0002]滚珠丝杠副是滚动功能部件的一个重要组成部分，其性能和质量体现了一个国家机床工业的发展水平，同时也是一个国家机电产业向高、精、尖方向发展的重要推动力。由于滚珠丝杠副具有摩擦阻力小、传动效率高、定位精度高、传动具有可逆性等特点，因此被广泛应用于机床行业和其它相关机械行业中。
[0003]在发达国家，生产滚珠丝杠副的厂家都很重视对其加工艺和检测技术的改进。我国的制造商对滚珠丝杠副测量的技术还不高，不能满足对滚珠丝杠副的检测需求。很多研究者设计了综合实验台，这对我国生产滚珠丝杠副有着重要的意义。对于带滚珠丝杠副的机械设备来说试验台检测设备是非常重要的设备,因为检测设备能够提高滚珠丝杠副产品的质量。我国的高速滚珠丝杠综合实验台,在测试方法选择上和试验台的通用性上存在研发的瓶颈,它们一般只能对一种特定滚珠丝杠副进行测试，且不便于安装和拆卸。因此,对实验台的改进设计是件十分有意义的工程,不仅可以提高实验台测试的效率，而且还可以为设计者选型提供更直观的参数，省时、省力。
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、外观简洁、实用性强、能提高检测效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种丝杠寿命和传动效率实验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丝杠寿命和传动效率实验装置，包括机架和测试机构，所述机架分为上型材框架和下型材框架，所述测试机构设置在上型材框架和下型材框架间，所述测试机构包括基座，所述基座的顶面一侧设置有电机，所述电机的输出轴上通过联轴器设置有传动杆，所述传动杆上设置有输入扭矩传感器，所述传动杆的末端设置有丝杆螺母组件的输入轴支撑装置，所述丝杆螺母组件的输入轴支撑装置由两支撑块构成，所述丝杆螺母组件的输入轴支撑装置的两支撑块相靠近的端面水平横置设置有待测丝杆，所述丝杆螺母组件的输入轴支撑装置的右端面设置有输出轴支撑装置，所述输出轴支撑装置上设置有弹簧负载机构，所述上型材框架的外端面一侧设置有人机界面。
[0007]优选的，所述人机界面包括触摸屏面盒，所述触摸屏面盒的外端面嵌入设置有触摸屏，所述触摸屏的下侧且在触摸屏面盒端面从左到右依次设置有急停按钮、启动按钮、暂停按钮和复位按钮。
[0008]优选的，所述触摸屏面盒的上部且在上型材框架的外端面设置有噪音显示屏。
[0009]优选的，所述丝杆螺母组件的输入轴支撑装置和所述待测丝杆的外部且在基座上设置有噪音箱，所述噪音箱内部贴合吸音材料，所述噪音箱内设置有噪音监测传感器，所述噪音监测传感器与所述噪音显示屏电性连接。
[0010]优选的，所述弹簧负载机构采用可调节阻尼器和负载弹簧，可调节阻尼器提供最大负载为20000N，负载弹簧的行程包含40行程和150行程。
[0011]优选的，所述输入扭矩传感器的下端外部设置有安装支架。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：可调节负载、结构稳定、外观简洁、操作简单、便于观察、判断准确率高，能够对丝杠和丝杆螺母的寿命和效率性能进行测试。
附图说明
[0013]图1为本技术整体外部结构图；
[0014]图2为本技术内部结构图；
[0015]图3为本技术的测试机构结构图；
[0016]图4为本技术的效率测试工作流程图；
[0017]图5为本技术的寿命测试工作流程图。
[0018]图中：1、机架；11、上型材框架；12、下型材框架；2、测试机构；21、基座；22、电机；23、输入扭矩传感器；24、丝杆螺母组件的输入轴支撑装置；25、待测丝杆；26、输出轴支撑装置；27、弹簧负载机构；28、噪音箱；29、安装支架；3、人机界面；31、触摸屏面盒；32、触摸屏；33、急停按钮；34、启动按钮；35、暂停按钮；36、复位按钮；4、噪音显示屏。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种丝杠寿命和传动效率实验装置，包括机架1和测试机构2，机架1分为上型材框架11和下型材框架12，测试机构2安装在上型材框架11和下型材框架12间，测试机构2包括基座21，基座21的顶面一侧螺栓固定安装有电机22，电机22的输出轴上通过联轴器连接有传动杆，传动杆上安装有输入扭矩传感器23，电机22和输入扭矩传感器23两者配合使用下可提供最大扭矩50Nm，传动杆的末端安装有丝杆螺母组件的输入轴支撑装置24，丝杆螺母组件的输入轴支撑装置24由两支撑块构成，丝杆螺母组件的输入轴支撑装置24的两支撑块相靠近的端面水平横置放置有待测丝杆25，丝杆螺母组件的输入轴支撑装置24的右端面安装有输出轴支撑装置26，输出轴支撑装置26上安装有弹簧负载机构27，上型材框架11的外端面一侧开槽嵌入安装有人机界面3。
[0021]人机界面3的端面包括触摸屏面盒31，触摸屏面盒31的外端面嵌入安装有触摸屏32，触摸屏32的下侧且在触摸屏面盒31端面从左到右依次安装有急停按钮33、启动按钮34、暂停按钮35和复位按钮36；触摸屏面盒31的上部且在上型材框架11的外端面开槽嵌入安装有噪音显示屏4；丝杆螺母组件的输入轴支撑装置24和待测丝杆25的外部且在基座21上安装有噪音箱28，噪音箱28内部贴合吸音材料，制成简易的安静环境，噪音箱28内安装有噪音
监测传感器，噪音监测传感器与噪音显示屏4电性连接，待测丝杆25运动时，实时测量噪音，噪音数值不可存储，在噪音显示屏4读取；弹簧负载机构27采用可调节阻尼器和负载弹簧，可调节阻尼器提供最大负载为20000N，负载弹簧的行程包含40行程和150行程，通过带动丝杆螺母，待测丝杆25直线移动，挤压负载弹簧，达到加载要求，同时由压力传感器输出压力值不同工件采用不同负载弹簧；输入扭矩传感器23的下端外部安装有安装支架29。
[0022]工作原理：该技术分为效率测试和寿命测试，
[0023]效率测试步骤：设备上电，将待测丝杆25放入丝杆螺母组件的输入轴支撑装置24中的两支撑块间，然后设置测试参数：首先设定电机22加载的目标扭矩，设定电机22加载的目标速度，设置过大时，有可能达不到，因为行程太短了，然后输入待测丝杆25的导程，设定输入效率损耗，设定参数后启动测试，点击按钮，使能电机22，确认无报警后，然后按一下机台上绿色启动按钮34即可启动测试，测试过程中如想中断测试，可按机台上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝杠寿命和传动效率实验装置，包括机架(1)和测试机构(2)，其特征在于：所述机架(1)分为上型材框架(11)和下型材框架(12)，所述测试机构(2)设置在上型材框架(11)和下型材框架(12)间，所述测试机构(2)包括基座(21)，所述基座(21)的顶面一侧设置有电机(22)，所述电机(22)的输出轴上通过联轴器设置有传动杆，所述传动杆上设置有输入扭矩传感器(23)，所述传动杆的末端设置有丝杆螺母组件的输入轴支撑装置(24)，所述丝杆螺母组件的输入轴支撑装置(24)由两支撑块构成，所述丝杆螺母组件的输入轴支撑装置(24)的两支撑块相靠近的端面水平横置设置有待测丝杆(25)，所述丝杆螺母组件的输入轴支撑装置(24)的右端面设置有输出轴支撑装置(26)，所述输出轴支撑装置(26)上设置有弹簧负载机构(27)，所述上型材框架(11)的外端面一侧设置有人机界面(3)。2.根据权利要求1所述的一种丝杠寿命和传动效率实验装置，其特征在于：所述人机界面(3)包括触摸屏面盒(31)，所述触摸屏面盒(31)的外端面嵌入设置有触摸屏(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵名扬，李晨风，颜丙杰，胡文涛，
申请(专利权)人：北京英创汇智汽车技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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