一种自锁式游动投取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自锁式游动投取装置，属于一种管类零件冷压装置。该自锁式游动投取装置，包括底板、支撑座、限位套、瓣合模、支撑杆、胀压模、弹性压块和锁套，其结构特点是：所述的底板固定在压力机下工作台上，底板上设置有互相配合的滑板和限位轨道，滑板上端设有支撑座并与之固定连接，支撑座上端设有限位套和瓣合模，瓣合模分瓣处设有瓣开弹簧；还设置有顶板，顶板固定在压力机的上工作台下端，顶板下端设置有压头和弹性压块，压头与胀压模相匹配，弹性压块与压圈相连，压圈下端设置有锁套，锁套与顶板通过螺钉固定连接。本实用新型专利技术具有结构新颖、既能满足大批量、高效率生产要求，又能降低人力、设备消耗的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自锁式游动投取装置，属于一种管类零件冷压装置。
技术介绍
管类零件是液压、气动元件的关键构件，其主要功能部位的成型，大多通过冷压工艺实 现。该零件冷压加精度决定了元件的使用性能，而工艺效率又影响元件的生产成本，尤其是 大批量生产的细长管类零件的冷压胀型工艺，更凸显其价值取向。进而，这类零件的冷压成 型工效，又取决于冷压模具的锁紧与投料方式。因此，设计一种高工效的自锁式游动投料装 置尤显重要。现有技术冷压胀型工艺的锁紧与投料方式，可以归纳为以下两种型式1、 螺纹旋压式分瓣模通过手动改变螺旋辦套旋向，实现其关闭、锁紧与打开。投料或 取件时，压力机最大闭合高度，首先要保证模具的工作行程大于l. 8倍的工件长度，工艺坯 料、坯件才能投至或取出。此方式操作简单、模具使用可靠，但作业者劳动强度高、设备无 功损耗大、工效低，不能适应大批量、高效率的生产节奏。2、 双缸推拉式分瓣模通过液压或气压动力推、拉锁套，实现其打开与锁紧。投料方 式与前者相同。此方式只是降低了劳动强度，但生产工效与前者相同，并且模具投入、动力 消耗大。由此可知，现有技术满足不了大批量、高效率的生产要求。据此设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自锁式游动投取装置，包括底板（１）、支撑座（５）、限位套（６）、瓣合模（７）、支撑杆（８）、胀压模（９）、弹性压块（１３）和锁套（１１），其特征是：所述的底板（１）固定在压力机下工作台上，底板（１）上设置有互相配合的滑板（２）和限位轨道（４），滑板（２）上端设有支撑座（５）并与之固定连接，支撑座（５）上端设有限位套（６）和瓣合模（７），瓣合模（７）分瓣处设有瓣开弹簧（１６）；还设置有顶板（１５），顶板（１５）固定在压力机的上工作台下端，顶板（１５）下端设置有压头（１４）和弹性压块（１３），压头（１４）与胀压模（９）相匹配，弹性压块（１３）与压圈（１２）相连，压圈（１２）下端设置有锁套（１１...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈必君，张金泉，
申请(专利权)人：杭州豪迈汽车悬架系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]