防侧向力的铸态终压合镶块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防侧向力的铸态终压合镶块，由安装板、沿形筋、加强筋组成，其特征在于：接着沿形筋侧向力方向Ａ指向的一侧即加强筋的另一侧，铸两条立筋，立筋上铸一个凸台，凸台在侧向力方向Ａ指向的一侧作为与上底板的靠背面ｃ，在两条立筋之间，接着沿形筋铸一个横筋，两条立筋的外侧，接着沿形筋，靠近安装面ｂ方向铸两条斜筋。其反侧效果较好，材料使用得最少，加工和研配的工作量最小，成本低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防侧向力的铸态终压合镶块，适用于油压机和包边机 上的机械式压合模具。技术背景通常的终压合镶块有几种形式，如图4、图5、图6。其中图4、图5为铸 态终压合镶块的形式。图4形式对于有侧向力的压合来说，反侧效果好，但靠 背面很大，加工和研配都需要很大工作量，需要的材料较多。图5形式为铸态 终压合镶块常用的形式，适合于比较平缓、侧向力很小的压合区域，对于比较 陡峭、、侧向力很大的压合区域反侧效果不好。图6—般为锻态终压合镶块常用 的形式，反侧效果好，镶块重量轻为优点，但拆卸镶块时有时需要先拆相临的 镶块，镶块的加工型面比铸态镶块大(比较图2和图6)，由于侧把螺钉，保证 螺钉孔的可加工性，在镶块与上底板之间需要追加铸件安装座，加大了费用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种防侧向力的铸态终压合镶块，反侧效果较好，材料使用得最少，加工和研配的工作量最小，成本低。本技术的技术方案是这样实现的防侧向力的铸态终压合镶块，由安装板、沿形筋、加强筋组成，其特征在于接着沿形筋侧向力方向A指向的一侧即加强筋的另一侧，铸两条立筋，立筋上铸一个凸台，凸台在侧向力方向A指向的一侧作为与上底板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
防侧向力的铸态终压合镶块，由安装板（２．１）、沿形筋（２．２）、加强筋（２．３）组成，其特征在于：接着沿形筋（２．２）侧向力方向（Ａ）指向的一侧即加强筋的另一侧，铸两条立筋（２．４），立筋（２．４）上铸一个凸台（２．７），凸台（２．７）在侧向力方向（Ａ）指向的一侧作为与上底板（１）的靠背面（ｃ），在两条立筋（２．４）之间，接着沿形筋（２．２）铸一个横筋（２．５），两条立筋（２．４）的外侧，接着沿形筋（２．２），靠近安装面（ｂ）方向铸两条斜筋（２．６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林琼，李险峰，
申请(专利权)人：中国第一汽车集团公司，
类型：实用新型
国别省市：82[]