一种磁隔压装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁隔压装机构，包括支撑座、安装座、推爪、磁隔和驱动机构，所述支撑座上安装有套杆，安装座固定套装于套杆的外周，安装座的外周设有多组周向设置的导向槽，导向槽沿套杆的轴向方向设置，磁隔安装于导向槽内，驱动机构安装于支撑座上，推爪安装于驱动机构的输出端，推爪设有与导向槽对应设置的推杆部，驱动机构驱使推爪沿套杆轴线输出时，推杆部能够将磁隔同步推入至相邻的磁瓦之间，驱动机构通过推爪将安装于安装座内的多组磁隔同步推送至由相邻磁瓦形成的安装空间内，进而有效解决了将磁隔装入相邻磁瓦之间的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磁隔压装机构


[0001]本技术涉及电机装配专用设备的
，特别涉及一种磁隔压装机构。

技术介绍

[0002]现有的电机定子包括外壳以及周向均布设置于外壳内的磁瓦，磁瓦主要用在永磁电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。
[0003]由于磁瓦具有磁性吸力，磁瓦在安装于外壳内时，相邻磁瓦易相互吸合而导致磁瓦无法等夹角地设置于外壳内，因此需要等待喷涂在磁瓦外弧面上的胶水自然风干，也就是通过磁瓦与定子外壳相固定以限定磁瓦的位置，进而保证相邻磁瓦之间保持等夹角设置，但是该安装方式需要长时间等待胶水自然风干，因此装配效率较低，为了解决该技术问题，设计人员想到了在相邻磁瓦之间增设具有一定弹性的磁隔，通过磁隔限定磁瓦间的间距，由于定子外壳内部空间较小，那么如何将磁隔装入安装于定子外壳内的相邻磁瓦之间是需要亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种磁隔压装机构，驱动机构通过推爪将安装于安装座内的多组磁隔同步推送至由相邻磁瓦形成的安装空间内，进而有效解决了将磁隔装入相邻磁瓦之间的技术问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磁隔压装机构，包括支撑座、安装座、推爪、磁隔和驱动机构，所述支撑座上安装有套杆，安装座固定套装于套杆的外周，安装座的外周设有多组周向设置的导向槽，导向槽沿套杆的轴向方向设置，磁隔安装于导向槽内，驱动机构安装于支撑座上，推爪安装于驱动机构的输出端，推爪设有与导向槽对应设置的推杆部，驱动机构驱使推爪沿套杆轴线输出时，推杆部能够将磁隔同步推入至由相邻磁瓦形成的安装空间内。
[0006]进一步地，所述导向槽贯穿安装座的外周，所述安装座的外周固定套装有限位环，通过限位环防止磁隔沿着导向槽滑动时掉出导向槽。
[0007]进一步地，所述安装座对应导向槽的中间位置设有承载部，所述磁隔的中间设有与承载部相对应的凹槽，通过承载部对磁隔进行居中限位，所述推杆部对应承载部的位置设有避让槽。
[0008]进一步地，所述磁隔设置成类波浪状的片体，使得隔磁具有一定弹性形变。
[0009]进一步地，所述驱动机构包括两组驱动气缸，驱动气缸的输出端设有连接板，所述推爪固定连接于连接板，通过驱动气缸推动连接板与推爪沿着套杆的轴向方向运动。
[0010]进一步地，所述相邻磁瓦之间的间距与导向槽的宽度相对应，以使磁隔能够顺利从导向槽过渡至由相邻磁瓦形成的安装空间。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0012]一种磁隔压装机构，驱动机构通过推爪将安装于安装座内的多组磁隔同步推送至由相邻磁瓦形成的安装空间内，进而有效解决了将磁隔装入安装于定子外壳内的相邻磁瓦之间的技术问题。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图。
[0014]图2是本技术的剖视图。
[0015]图3是本技术的俯视图。
[0016]图4是本技术的推杆部部分推入安装座时的结构示意图。
[0017]图5是本技术的安装座的结构示意图。
[0018]图6是本技术的安装座的正视图。
[0019]图7是本技术的推爪的结构示意图。
[0020]图中：1、支撑座；2、安装座；21、导向槽；22、限位环；23、承载部；3、推爪；31、推杆部；311、避让槽；4、磁隔；5、驱动机构；51、连接板；6、套杆；61、容置孔；62、弹性件；63、铁环；7、磁瓦；71、安装空间；8、分隔件；9、活动轴；91、导向面。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0022]如图1
‑
7所示，一种磁隔压装机构，包括支撑座1、安装座2、推爪3、磁隔4和驱动机构5，所述支撑座1上转动安装有套杆6，套杆6的前端固定安装有铁环63，通过铁环63与磁瓦7磁吸作用以将磁瓦7预装于套杆6的外周，所述支撑座1上设有驱使套杆6转动的电机，通过电机带动套杆6转动以对每一磁瓦7外弧面进行涂胶。
[0023]所述安装座2固定套装于套杆6的外周，安装座2的外周设有多组周向设置的导向槽21，导向槽21沿套杆6的轴向方向设置，磁隔4安装于导向槽21内，具体地，所述安装座2上周向设有四组导向槽21，在每一安装槽内均安装一个磁隔4，相应的套杆6的外周预装有四个周向设置的磁瓦7，相邻磁瓦7之间形成有磁隔安装空间71，所述相邻磁瓦7之间的间距与导向槽21的宽度相对应，以使磁隔4能够顺利从导向槽21过渡至由相邻磁瓦7形成的安装空间71，在磁隔4安装空间71内活动设置有分隔件8，通过分隔件8将相邻的磁瓦7隔开以防止磁瓦7吸合在一起，具体地，所述套杆6的设有多组周向设置的容置孔61，所述容置孔61贯穿套杆6的外壁，容置孔61的外端设有防止分隔件8脱离于容置孔61的限位件，本技术中，铁环63上开设有供分隔件8伸缩的通孔，以使铁环63兼作限位件，通过驱动装置驱使分隔件8在伸出于容置孔61的第一位置和缩回至容置孔61内的第二位置间切换，所述驱动装置可以是气缸，气缸的输出端连接有活动轴9，套杆6内设有与活动轴9沿套杆6轴向滑动配合的滑槽，活动轴9在气缸作用下能够沿着套杆6轴向滑动，所述活动轴9的外周设有外径逐渐扩大的导向面91，容置孔61内设有驱使分隔件8朝活动轴9偏压的弹性件62，分隔件8的内端在弹性件62的作用下抵接于活动轴9的外壁，当活动轴9向外移动时，由于导向面91的外径逐渐缩窄，以使分隔件8在弹性件62的弹力作用下缩回至容置孔61内，即此时分隔件8处于第二位置，当活动轴9向内移动时，由于导向面91的外径逐渐变大，以使分隔件8在导向面91的作用下伸出至容置孔61外，即此时分隔件8处于第一位置，具体地，本技术中，所述磁隔
4的推送和分隔件8的伸缩是同步进行的，用于保证分隔件8退入容置孔61内时，磁隔4已经顺利进入安装空间71内以避免相邻磁瓦7在分隔件8退入容置孔61后发生相互吸合的问题。
[0024]所述驱动机构5安装于支撑座1上，推爪3安装于驱动机构5的输出端，具体地，所述驱动机构5包括两组驱动气缸，驱动气缸的输出端设有连接板51，所述推爪3固定连接于连接板51，通过驱动气缸推动连接板51与推爪3沿着套杆6的轴向方向运动，推爪3设有与导向槽21对应设置的推杆部31，驱动机构5驱使推爪3沿套杆6轴线输出时，推杆部31能够将磁隔4同步推入至由相邻磁瓦7形成的安装空间71内。
[0025]所述导向槽21贯穿安装座2的外周，所述安装座2的外周固定套装有限位环22，通过限位环22防止磁隔4沿着导向槽21滑动时掉出导向槽21。
[0026]所述安装座2对应导向槽21的中间位置设有承载部23，所述磁隔4的中间设有与承载部23相对应的凹槽，通过承载部23对磁隔4进行居中限位，所述推杆部31对应承载部23的位置设有避让槽311。
[0027]所述磁隔4设置成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁隔压装机构，其特征在于：包括支撑座(1)、安装座(2)、推爪(3)、磁隔(4)和驱动机构(5)，所述支撑座(1)上安装有套杆(6)，安装座(2)固定套装于套杆(6)的外周，安装座(2)的外周设有多组周向设置的导向槽(21)，导向槽(21)沿套杆(6)的轴向方向设置，磁隔(4)安装于导向槽(21)内，驱动机构(5)安装于支撑座(1)上，推爪(3)安装于驱动机构(5)的输出端，推爪(3)设有与导向槽(21)对应设置的推杆部(31)，驱动机构(5)驱使推爪(3)沿套杆(6)轴线输出时，推杆部(31)能够将磁隔(4)同步推入至由相邻磁瓦(7)形成的安装空间(71)内。2.根据权利要求1所述的一种磁隔压装机构，其特征在于：所述导向槽(21)贯穿安装座(2)的外周，所述安装座(2)的外周固定套装有限位环(22)，通过限位环(22)防止磁隔(4)沿着导向槽(21)滑动时掉出导向槽(21)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑伦，江红军，
申请(专利权)人：宁波美德威机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：