本实用新型专利技术涉及管状组件自动装配设备技术领域，具体是涉及一种管件装配机的自动裁切装置，包括有机架、管体裁切机构、管体推送装置、管壁夹爪和第一夹爪驱动机构，管体裁切机构，设置在机架上；管体推送装置，设置在管体裁切机构靠近管件进料端的一侧，管体推送装置的输出端与管体裁切机构的进料端连通；管壁夹爪，设置在管体裁切机构远离管体推送装置的一侧；第一夹爪驱动机构，两个管壁夹爪分别安装在第一夹爪驱动机构的两个输出端上，本实用新型专利技术能够对管体进行定长切割，且能够根据需求改变切割长度，从而提高设备的加工范围，提高经济效益，提高自动裁切加工的效率和精度。提高自动裁切加工的效率和精度。提高自动裁切加工的效率和精度。
【技术实现步骤摘要】
一种管件装配机的自动裁切装置
[0001]本技术涉及管状组件自动装配设备
，具体是涉及一种管件装配机的自动裁切装置。
技术介绍
[0002]特氟龙是聚四氟乙烯，这种材料的产品一般统称作"不粘涂层"；是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之途，亦成为了不沾锅和水管内层的理想涂料。
[0003]聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材、天线罩等。在聚四氟乙烯中加入任何可以承受聚四氟乙烯烧结温度的填充剂，它的机械性能可获得大大的改善。同时，保持聚四氟乙烯其它优良性能。填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤维、聚酰亚胺、EKONOL等，耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。涂装于子弹弹头表面能增加子弹穿透性，使子弹能射穿防弹衣。
[0004]在热水器、饮水机等电器中常用管状组件用于导水，如图8所示，管状组件包括有管件I、内套J和外套K，其中管件I的材质为特氟龙管，内套J和外套K的均为铜套。
[0005]现有技术中，缺乏此种管状组件的全自动切割设备，现有技术中需要人工测量管件长度，再将管件原料送入切割设备中进行切割，操作繁琐，切割精准度较低，不利于大规模生产。
[0006]因此，有必要设计一种管件装配机的自动裁切装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0007]为解决上述技术问题，提供一种管件装配机的自动裁切装置，本技术方案解决了缺乏此种管件的全自动切割设备，现有技术中需要人工测量管件长度，再将管件原料送入切割设备中进行切割，操作繁琐，切割精准度较低，不利于大规模生产等问题。
[0008]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0009]提供了一种管件装配机的自动裁切装置，包括有机架、管体裁切机构、管体推送装置、管壁夹爪和第一夹爪驱动机构，
[0010]管体裁切机构，设置在机架上，用于对一定长度的管件进行裁切；
[0011]管体推送装置，设置在管体裁切机构靠近管件进料端的一侧，管体推送装置的输出端与管体裁切机构的进料端连通；
[0012]管壁夹爪，设置在管体裁切机构远离管体推送装置的一侧，用于将上料的管件材进行夹持，以便于进行精准切割；
[0013]第一夹爪驱动机构，设置在机架上，位于管体裁切机构远离管体推送装置的一侧，
两个管壁夹爪分别安装在第一夹爪驱动机构的两个输出端上，用于带动管壁夹爪位移，以便于将管件从管体裁切机构中拉出一端距离，并携带管件进行位移。
[0014]作为一种管件装配机的自动裁切装置的一种优选方案，管体裁切机构包括有裁切架、第一下压气缸、第一连接板和裁切刀片，裁切架安装在机架上，位于管体推送装置的输出端一侧，第一下压气缸竖直固定安装在裁切架的顶端，第一连接板水平固定安装在第一下压气缸的输出端上，裁切刀片竖直固定安装在第一连接板的侧壁上，裁切架的底端水平设有供管件穿过的上料孔，裁切架靠近裁切刀片的一端竖直设有避让裁切刀片的切割槽。
[0015]作为一种管件装配机的自动裁切装置的一种优选方案，管壁夹爪包括有第一夹持驱动气缸、铰接杆和铰接夹头，第一夹持驱动气缸竖直安装在第一夹爪驱动机构的其中一个输出端上，铰接杆和铰接夹头均设有两个，两个铰接杆和铰接夹头均沿着第一夹持驱动气缸的竖直面对称设置，铰接夹头的中部与第一夹持驱动气缸的底端铰接，铰接杆的顶端与第一夹持驱动气缸的输出端铰接，铰接杆的底端与铰接夹头的顶端铰接。
[0016]作为一种管件装配机的自动裁切装置的一种优选方案，铰接夹头的底端水平设有用于夹持管件外侧壁的第一半圆形夹持孔，两个相互对称设置的第一半圆形夹持孔贴合形成用于夹持管件的管壁夹持槽。
[0017]作为一种管件装配机的自动裁切装置的一种优选方案，第一夹爪驱动机构包括有升降驱动组件和水平驱动组件，升降驱动组件安装在机架上，升降驱动组件位于管体裁切机构远离管体推送装置的一侧，其中一组管壁夹爪竖直安装在升降驱动组件的输出端上，水平驱动组件水平安装在升降驱动组件的输出端上，水平驱动组件位于第一组管壁夹爪远离管体裁切机构的一侧，另一组管壁夹爪竖直安装在水平驱动组件输出端上。
[0018]作为一种管件装配机的自动裁切装置的一种优选方案，升降驱动组件包括有升降架、第二下压气缸和升降安装板，升降架竖直安装在机架上，升降安装板水平滑动安装在升降架上，第二下压气缸竖直安装在升降架的顶端，第二下压气缸的输出端与升降安装板的顶端固定连接，升降安装板上还竖直安装有固定安装板，固定安装板位于升降架靠近管体裁切机构的一侧，其中一组管壁夹爪竖直固定安装在固定安装板上，水平驱动组件水平安装在升降安装板上，水平驱动组件位于固定安装板远离管体裁切机构的一侧，另一组管壁夹爪固定安装在水平驱动组件的输出端上。
[0019]作为一种管件装配机的自动裁切装置的一种优选方案，水平驱动组件包括有丝杆滑动装置和水平滑动座，丝杆滑动装置水平安装在升降安装板远离管体裁切机构的一侧，丝杆滑动装置的输出端上安装有水平滑动座，其中一组管壁夹爪固定安装在水平滑动座上。
[0020]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0021]本技术能够对管体进行定长切割，并且将管体稳定夹持至转运装置中进行转运，且能够根据需求改变切割长度，从而提高设备的加工范围，提高经济效益；
[0022]能够保证切割的稳定性，实现精准切割功能，保证管件的切割面呈竖直面，进而保证了产品品质；
[0023]能够高效精准的控制管壁夹爪的位移，提高自动裁切加工的效率和精度。
附图说明
[0024]图1为本技术的自动裁切装置的立体结构示意图一；
[0025]图2为本技术的自动裁切装置的立体结构示意图二；
[0026]图3为本技术的水平前顶机构的立体结构示意图；
[0027]图4为本技术的管体裁切机构的立体结构示意图一；
[0028]图5为本技术的管体裁切机构的立体结构示意图二；
[0029]图6为本技术的第一夹爪驱动机构的立体结构示意图；
[0030]图7为本技术的管壁夹爪的立体结构示意图；
[0031]图8为本技术的管状组件的立体结构示意图。
[0032]图中标号为：
[0033]c11
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管体裁切机构；11a
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裁切架；11a1
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上料孔；11a2
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切割槽；11b
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第一下压气缸；11c
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连接板；11d
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...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件装配机的自动裁切装置，其特征在于，包括有机架、管体裁切机构(c11)、管体推送装置、管壁夹爪(c12)和第一夹爪驱动机构(c13)，管体裁切机构(c11)，设置在机架上，用于对一定长度的管件进行裁切；管体推送装置，设置在管体裁切机构(c11)靠近管件进料端的一侧，管体推送装置的输出端与管体裁切机构(c11)的进料端连通；管壁夹爪(c12)，设置在管体裁切机构(c11)远离管体推送装置的一侧，用于将上料的管件材进行夹持，以便于进行精准切割；第一夹爪驱动机构(c13)，设置在机架上，位于管体裁切机构(c11)远离管体推送装置的一侧，两个管壁夹爪(c12)分别安装在第一夹爪驱动机构(c13)的两个输出端上，用于带动管壁夹爪(c12)位移，以便于将管件从管体裁切机构(c11)中拉出一端距离，并携带管件进行位移。2.根据权利要求1所述的一种管件装配机的自动裁切装置，其特征在于，管体裁切机构(c11)包括有裁切架(11a)、第一下压气缸(11b)、连接板(11c)和裁切刀片(11d)，裁切架(11a)安装在机架上，位于管体推送装置的输出端一侧，第一下压气缸(11b)竖直固定安装在裁切架(11a)的顶端，连接板(11c)水平固定安装在第一下压气缸(11b)的输出端上，裁切刀片(11d)竖直固定安装在连接板(11c)的侧壁上，裁切架(11a)的底端水平设有供管件穿过的上料孔(11a1)，裁切架(11a)靠近裁切刀片(11d)的一端竖直设有避让裁切刀片(11d)的切割槽(11a2)。3.根据权利要求1所述的一种管件装配机的自动裁切装置，其特征在于，管壁夹爪(c12)包括有第一夹持驱动气缸(12a)、铰接杆(12b)和铰接夹头(12c)，第一夹持驱动气缸(12a)竖直安装在第一夹爪驱动机构(c13)的其中一个输出端上，铰接杆(12b)和铰接夹头(12c)均设有两个，两个铰接杆(12b)和铰接夹头(12c)均沿着第一夹持驱动气缸(12a)的竖直面对称设置，铰接夹头(12c)的中部与第一夹持驱动气缸(12a)的底端铰接，铰接杆(12b)的顶端与第一夹持驱动气缸(12a)的输出端铰接，铰接杆(12b)的底端与铰接夹头(12c)的顶端铰接。4.根据权利要求3所述的一种管件装配机的自动裁切...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈皓博，江红军，
申请(专利权)人：宁波美德威机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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