一种注射模具快速拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注射模具快速拆卸装置，所述拆卸台上端面分别设有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上方横板于下端面分别设有两组电机，且电机的输出轴一端连接联轴器，所述联轴器另一端连接螺旋杆，且联轴器外壁套设驱动齿轮。该注射模具快速拆卸装置联轴器在电机的驱动下通过驱动齿轮、驱动齿轮、传动带与螺旋杆构成联动结构，便于同时带动多组内六角螺旋帽与注射模具内的螺钉进行螺旋，该装置塑料锤头通过第二电动推杆、第二伸缩臂与拆卸台构成竖直升降结构，便于通过击卸法对注射模具上的相关零件进行拆卸，且该装置磁吸板通过气缸、气压伸缩臂与收集箱构成水平前后推动结构，便于对拆卸后的多种零件同时进行吸附提取。附提取。附提取。

【技术实现步骤摘要】
一种注射模具快速拆卸装置


[0001]本技术涉及注射模具拆卸
，具体为一种注射模具快速拆卸装置。

技术介绍

[0002]注射模具，是用于热固性塑料成型的模具，指在注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，受螺杆或柱塞推动，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在型腔内硬化定型。而注射模具在使用过程中可能发生损坏，于是使用拆卸装置辅助进行拆卸，从而对其进行维修。
[0003]而现有拆卸装置功能单一，从而导致其拆卸过程过于复杂，且注射模具内包含零件较多，以至于拆卸效率较低。为此，提出一种注射模具快速拆卸装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注射模具快速拆卸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的拆卸装置功能单一，从而导致其拆卸过程过于复杂，且注射模具内包含零件较多，以至于拆卸效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注射模具快速拆卸装置，包括拆卸台，所述拆卸台上端面分别设有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架上方横板于下端面分别设有两组电机，且电机的输出轴一端连接联轴器，所述联轴器另一端连接螺旋杆，且联轴器外壁套设驱动齿轮，所述驱动齿轮于一侧设有从动齿轮，且驱动齿轮、从动齿轮外壁套有传动带，所述从动齿轮内同样穿插有螺旋杆，且四组螺旋杆下端分别连接内六角螺旋帽，所述第一支撑架横板正下方固定设有第一电动推杆，且第一电动推杆上端设有第一伸缩臂，所述第一伸缩臂另一端连接支撑板，且支撑板上端面开设有限位槽；
[0006]所述第二支撑架上方横板于下端面固定设有第二电动推杆，且第二电动推杆下端设有第二伸缩臂，所述第二伸缩臂另一端连接塑料锤头，且塑料锤头正下方于两侧设有固定板，所述两组固定板相对面设有弹簧，且弹簧另一端连接L形限位块，所述塑料锤头正下方于拆卸台上端面设有收集箱；
[0007]所述拆卸台上端面于右侧固定设有支撑杆，且支撑杆上端设有气缸，所述气缸一端设有气压伸缩臂，且气压伸缩臂另一端通过连接杆连接磁吸板。
[0008]优选的，所述联轴器在电机的驱动下通过驱动齿轮、从动齿轮、传动带与螺旋杆构成联动结构，且限位槽通过第一电动推杆、第一伸缩臂与拆卸台构成竖直升降结构。
[0009]优选的，所述L形限位块通过弹簧、固定板与拆卸台构成弹性限位结构。
[0010]优选的，所述收集箱底部设有软胶，且塑料锤头通过第二电动推杆、第二伸缩臂与拆卸台构成竖直升降结构。
[0011]优选的，所述磁吸板通过气缸、气压伸缩臂与收集箱构成水平前后推动结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该注射模具快速拆卸装置联轴器在电机的驱动下通过驱动齿轮、驱动齿轮、传动带与螺旋杆构成联动结构，便于同时带动多组
内六角螺旋帽与注射模具内的螺钉进行螺旋，该装置塑料锤头通过第二电动推杆、第二伸缩臂与拆卸台构成竖直升降结构，便于通过击卸法对注射模具上的相关零件进行拆卸，且该装置磁吸板通过气缸、气压伸缩臂与收集箱构成水平前后推动结构，便于对拆卸后的多种零件同时进行吸附提取。
附图说明
[0013]图1为本技术一种注射模具快速拆卸装置结构示意图；
[0014]图2为本技术一种注射模具快速拆卸装置螺旋拆卸组件俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术一种注射模具快速拆卸装置击卸组件侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术一种注射模具快速拆卸装置磁吸组件俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术一种注射模具快速拆卸装置图1中A处结构示意图。
[0018]图中：1、拆卸台，2、第一支撑架，3、第二支撑架，4、电机，5、联轴器，6、螺旋杆，7、内六角螺旋帽，8、驱动齿轮，9、从动齿轮，10、传动带，11、第一电动推杆，12、第一伸缩臂，13、限位槽，14、第二电动推杆，15、第二伸缩臂，16、塑料锤头，17、固定板，18、弹簧，19、L形限位块，20、气缸，21、气压伸缩臂，22、磁吸板，23、收集箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种注射模具快速拆卸装置，包括拆卸台1，拆卸台1上端面分别设有第一支撑架2和第二支撑架3，第一支撑架2上方横板于下端面分别设有两组电机4，且电机4的输出轴一端连接联轴器5，联轴器5另一端连接螺旋杆6，且联轴器5外壁套设驱动齿轮8，驱动齿轮8于一侧设有从动齿轮9，且驱动齿轮8、从动齿轮9外壁套有传动带10，从动齿轮9内同样穿插有螺旋杆6，且四组螺旋杆6下端分别连接内六角螺旋帽7，第一支撑架2横板正下方固定设有第一电动推杆11，且第一电动推杆11上端设有第一伸缩臂12，第一伸缩臂12另一端连接支撑板，且支撑板上端面开设有限位槽13；
[0021]进一步的，联轴器5在电机4的驱动下通过驱动齿轮8、从动齿轮9、传动带10与螺旋杆6构成联动结构，且限位槽13通过第一电动推杆11、第一伸缩臂12与拆卸台1构成竖直升降结构，从而同时带动多组内六角螺旋帽7对注射模具上的螺钉进行拆卸，并通过下降限位槽13使螺钉脱离注射模具，进而增加该装置拆卸效率。
[0022]第二支撑架3上方横板于下端面固定设有第二电动推杆14，且第二电动推杆14下端设有第二伸缩臂15，第二伸缩臂15另一端连接塑料锤头16，且塑料锤头16正下方于两侧设有固定板17；
[0023]进一步的，收集箱23底部设有软胶，且塑料锤头16通过第二电动推杆14、第二伸缩臂15与拆卸台1构成竖直升降结构，从而通过塑料锤头16对注射模具上的相关零件进行冲击，进而使其脱离注射模具落入收集箱23内。
[0024]两组固定板17相对面设有弹簧18，且弹簧18另一端连接L形限位块19，塑料锤头16
正下方于拆卸台1上端面设有收集箱23；
[0025]进一步的，L形限位块19通过弹簧18、固定板17与拆卸台1构成弹性限位结构，从而使注射模具于悬空状态进行限位，便于塑料锤头16对内部零件进行击卸。
[0026]拆卸台1上端面于右侧固定设有支撑杆，且支撑杆上端设有气缸20，气缸20一端设有气压伸缩臂21，且气压伸缩臂21另一端通过连接杆连接磁吸板22；
[0027]进一步的，磁吸板22通过气缸20、气压伸缩臂21与收集箱23构成水平前后推动结构，从而通过磁吸板22对注射模具上已拆卸的零件同时进行吸附，进而将其从注射模具内取出。
[0028]工作原理：在使用注射模具快速拆卸装置，首先将注射模具放置于限位槽13内，随后启动第一电动推杆11，第一电动推杆11通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射模具快速拆卸装置，包括拆卸台（1），所述拆卸台（1）上端面分别设有第一支撑架（2）和第二支撑架（3），其特征在于：所述第一支撑架（2）上方横板于下端面分别设有两组电机（4），且电机（4）的输出轴一端连接联轴器（5），所述联轴器（5）另一端连接螺旋杆（6），且联轴器（5）外壁套设驱动齿轮（8），所述驱动齿轮（8）于一侧设有从动齿轮（9），且驱动齿轮（8）、从动齿轮（9）外壁套有传动带（10），所述从动齿轮（9）内同样穿插有螺旋杆（6），且四组螺旋杆（6）下端分别连接内六角螺旋帽（7），所述第一支撑架（2）横板正下方固定设有第一电动推杆（11），且第一电动推杆（11）上端设有第一伸缩臂（12），所述第一伸缩臂（12）另一端连接支撑板，且支撑板上端面开设有限位槽（13）；所述第二支撑架（3）上方横板于下端面固定设有第二电动推杆（14），且第二电动推杆（14）下端设有第二伸缩臂（15），所述第二伸缩臂（15）另一端连接塑料锤头（16），且塑料锤头（16）正下方于两侧设有固定板（17），所述两组固定板（17）相对面设有弹簧（18），且弹簧（18）另一端连接L形限位块（19），所述塑料锤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉科，陈湘，
申请(专利权)人：江苏日谊隆精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：