一种多孔排气式粉末注射模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多孔排气式粉末注射模具，包括上模具，所述上模具上端边缘开设有螺旋安装槽，且螺旋安装槽内壁安装有螺旋安装块，所述螺旋安装块上端安装有旋转块，其旋转块上端安装有升降杆，且升降杆外壁套合安装有锁紧螺帽，所述上模具内壁开设有排气孔，且上模具上端盖合安装有抽吸盖板，所述抽吸盖板上端连通安装有抽吸管，且抽吸盖板下端边缘固定连接有密封垫块。该多孔排气式粉末注射模具的下模具可以通过安装插杆和安装插槽进行定位安装，方便进行稳定插合安装，并且上模具方便与升降杆进行螺旋快速拆装，而上模具方便与抽吸盖板通过密封垫块进行密封盖合安装，并且可以通过抽吸管对排气孔进行主动抽吸，方便全面排气，效果更佳。效果更佳。效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔排气式粉末注射模具


[0001]本技术涉及注射模具
，具体为一种多孔排气式粉末注射模具。

技术介绍

[0002]注射模具是指在注射机的加热料筒内，塑料受热熔融，受螺杆或杜塞推动，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料在型腔内硬化定型。注射模具用于热塑性塑料制品的成型，用于热固性塑料的成型。注射成型在塑料制品成型中占有较大比重。
[0003]现有CN216230564U一种多孔排气式注射模具使得注射模具具有良好的排气结构，便于在生产产品时能够快速有效的将型腔内部的空气排出，避免空气没有排干净而造成产品生产产生瑕疵，同时这种结构的注射模具安装和拆卸方便，便于整个注射模具的灵活使用，但是存在不足，该装置只可被动排气，不能进行主动排气，而且不能进行稳定定位运行，更稳定，并且拆装效率不佳，不方便更换使用，从而需要一种多孔排气式粉末注射模具解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多孔排气式粉末注射模具，以解决上述
技术介绍
中提到的一种多孔排气式注射模具只可被动排气，不能进行主动排气，而且不能进行稳定定位运行，更稳定，并且拆装效率不佳，不方便更换使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多孔排气式粉末注射模具，包括上模具，所述上模具下端安装有下模具，且下模具下端安装有安装槽，所述上模具下端边缘安装有定位拼接块，且定位拼接块内壁安装有密封扣块，所述上模具上端中心位置连通安装有注射口，其注射口上端安装有螺旋盖，且螺旋盖上端安装有注射管，所述上模具上端边缘开设有螺旋安装槽，且螺旋安装槽内壁安装有螺旋安装块，所述螺旋安装块上端安装有旋转块，其旋转块上端安装有升降杆，且升降杆外壁套合安装有锁紧螺帽，所述上模具内壁开设有排气孔，且上模具上端盖合安装有抽吸盖板，所述抽吸盖板上端连通安装有抽吸管，且抽吸盖板下端边缘固定连接有密封垫块。
[0006]优选的，所述上模具下端两侧开设有安装插槽，且安装插槽内壁插合安装有安装插杆，所述安装插杆下端与安装槽内壁固定安装，且安装槽通过安装插杆在安装插槽内与上模具呈定位插合安装。
[0007]优选的，所述上模具通过定位拼接块与下模具呈限位插合安装，且定位拼接块为环形倾斜结构，所述定位拼接块通过密封扣块在密封扣槽内与下模具呈密封安装。
[0008]优选的，所述上模具通过密封垫块与抽吸盖板呈密封安装，且抽吸盖板通过抽吸管与排气孔呈抽吸连通连接，所述排气孔于上模具呈矩阵位置分布。
[0009]优选的，所述上模具通过螺旋安装块在螺旋安装槽内与升降杆呈螺旋拼接安装，且升降杆通过锁紧螺帽与抽吸盖板呈螺旋锁紧安装。
[0010]优选的，所述注射管通过螺旋盖与注射口呈螺旋盖合密封安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多孔排气式粉末注射模具的下模具可以通过安装插杆和安装插槽进行定位安装，方便进行稳定插合安装，并且上模具方便与升降杆进行螺旋快速拆装，而上模具方便与抽吸盖板通过密封垫块进行密封盖合安装，并且可以通过抽吸管对排气孔进行主动抽吸，方便全面排气，效果更佳。
附图说明
[0012]图1为本技术一种多孔排气式粉末注射模具正视图；
[0013]图2为本技术一种多孔排气式粉末注射模具剖面图；
[0014]图3为本技术一种多孔排气式粉末注射模具图2中A处放大图；
[0015]图4为本技术一种多孔排气式粉末注射模具图2中B处放大图；
[0016]图5为本技术一种多孔排气式粉末注射模具图2中C处放大图；
[0017]图6为本技术一种多孔排气式粉末注射模具图2中D处放大图；
[0018]图7为本技术一种多孔排气式粉末注射模具图2中E处放大图。
[0019]图中：1、上模具，2、下模具，3、安装槽，4、升降杆，5、抽吸盖板，6、抽吸管，7、注射管，8、排气孔，9、锁紧螺帽，10、注射口，11、定位拼接块，12、密封扣块，13、密封扣槽，14、安装插杆，15、安装插槽，16、旋转块，17、密封垫块，18、螺旋安装槽，19、螺旋安装块，20、螺旋盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种多孔排气式粉末注射模具，包括上模具1、下模具2、安装槽3、升降杆4、抽吸盖板5、抽吸管6、注射管7、排气孔8、锁紧螺帽9、注射口10、定位拼接块11、密封扣块12、密封扣槽13、安装插杆14、安装插槽15、旋转块16、密封垫块17、螺旋安装槽18、螺旋安装块19和螺旋盖20，上模具1下端安装有下模具2，且下模具2下端安装有安装槽3，上模具1下端两侧开设有安装插槽15，且安装插槽15内壁插合安装有安装插杆14，安装插杆14下端与安装槽3内壁固定安装，且安装槽3通过安装插杆14在安装插槽15内与上模具1呈定位插合安装，这样使得下模具2方便进行定位安装，方便进行上模具1的稳定升降拼接安装，上模具1通过定位拼接块11与下模具2呈限位插合安装，且定位拼接块11为环形倾斜结构，定位拼接块11通过密封扣块12在密封扣槽13内与下模具2呈密封安装，这样使得上模具1与下模具2方便进行限位密封安装，连接更紧密，上模具1通过密封垫块17与抽吸盖板5呈密封安装，且抽吸盖板5通过抽吸管6与排气孔8呈抽吸连通连接，排气孔8于上模具1呈矩阵位置分布，这样使得上模具1上的排气孔8可以通过抽吸盖板5进行主动抽吸排气，效果更佳，上模具1通过螺旋安装块19在螺旋安装槽18内与升降杆4呈螺旋拼接安装，且升降杆4通过锁紧螺帽9与抽吸盖板5呈螺旋锁紧安装，这样使得上模具1方便与升降杆4进行快速拆装，并且抽吸盖板5方便通过锁紧螺帽9进行锁紧安装，安装更稳定，上模具1下端边缘安装有定位拼接块11，且定位拼接块11内壁安装有密封扣块12，上模
具1上端中心位置连通安装有注射口10，其注射口10上端安装有螺旋盖20，且螺旋盖20上端安装有注射管7，注射管7通过螺旋盖20与注射口10呈螺旋盖合密封安装，这样使得注射管7方便进行方便快速拆装，并且连接更紧密，方便稳定注射物料，上模具1上端边缘开设有螺旋安装槽18，且螺旋安装槽18内壁安装有螺旋安装块19，螺旋安装块19上端安装有旋转块16，其旋转块16上端安装有升降杆4，且升降杆4外壁套合安装有锁紧螺帽9，上模具1内壁开设有排气孔8，且上模具1上端盖合安装有抽吸盖板5，抽吸盖板5上端连通安装有抽吸管6，且抽吸盖板5下端边缘固定连接有密封垫块17。
[0022]工作原理：在使用该多孔排气式粉末注射模具时，首先将该装置的上模具1通过安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔排气式粉末注射模具，包括上模具（1），所述上模具（1）下端安装有下模具（2），且下模具（2）下端安装有安装槽（3），其特征在于：所述上模具（1）下端边缘安装有定位拼接块（11），且定位拼接块（11）内壁安装有密封扣块（12），所述上模具（1）上端中心位置连通安装有注射口（10），其注射口（10）上端安装有螺旋盖（20），且螺旋盖（20）上端安装有注射管（7），所述上模具（1）上端边缘开设有螺旋安装槽（18），且螺旋安装槽（18）内壁安装有螺旋安装块（19），所述螺旋安装块（19）上端安装有旋转块（16），其旋转块（16）上端安装有升降杆（4），且升降杆（4）外壁套合安装有锁紧螺帽（9），所述上模具（1）内壁开设有排气孔（8），且上模具（1）上端盖合安装有抽吸盖板（5），所述抽吸盖板（5）上端连通安装有抽吸管（6），且抽吸盖板（5）下端边缘固定连接有密封垫块（17）。2.根据权利要求1所述的一种多孔排气式粉末注射模具，其特征在于：所述上模具（1）下端两侧开设有安装插槽（15），且安装插槽（15）内壁插合安装有安装插杆（14），所述安装插杆（14）下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉科，陈湘，
申请(专利权)人：江苏日谊隆精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：