一种缩短芯子长度的镶块结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缩短芯子长度的镶块结构，包括顶针板和固定座，所述顶针板和固定座顶侧分别设置有一次顶针和二次顶针，所述一次顶针外壁设置有辅助组件；辅助组件包括推块，推块正视为“T”形结构，所述推块外壁开设有凹槽，所述凹槽内设置有滚珠，滚珠与推块转动连接，所述推块剖视为环形结构，且推块为陶瓷材质，固定座顶侧设置有镶块组件；镶块组件包括模具，模具内设置有工件，模具内开设有通孔，所述通孔内设置有第一镶件，第一镶件内设置有第二镶件，第一镶件和第二镶件底侧分别设置有一次顶针和二次顶针，工件位于第二镶件顶侧。本装置通过优化工件的加工方式，从而保证工件的精度，避免工件产生毛边影响质量。避免工件产生毛边影响质量。避免工件产生毛边影响质量。

【技术实现步骤摘要】
一种缩短芯子长度的镶块结构


[0001]本技术涉及粉末冶金加工
，具体为一种缩短芯子长度的镶块结构。

技术介绍

[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术；模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
[0003]传统的粉末冶金模具的设计方式是1：承板固定中间芯子；2、承板和顶出系统一起顶出；3、承板停止顶出、顶出系统继续顶出，来实现二次顶出，以上设计方式会导致芯子必须要做长，强度和精度不好保证，产品容易产生毛边，影响产品质量，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种缩短芯子长度的镶块结构，以解决上述
技术介绍
提出的传统粉末冶金模具产品出料后容易产生毛边的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种缩短芯子长度的镶块结构，包括顶针板和固定座，所述顶针板和固定座顶侧分别设置有一次顶针和二次顶针，固定座顶侧设置有镶块组件；
[0006]镶块组件包括模具，模具内设置有工件，模具内开设有通孔，所述通孔内设置有第一镶件，第一镶件内设置有第二镶件，第一镶件和第二镶件底侧分别设置有一次顶针和二次顶针，工件位于第二镶件顶侧。
[0007]优选的，所述一次顶针外壁设置有辅助组件；
[0008]辅助组件包括推块，推块正视为“T”形结构。
[0009]优选的，所述推块外壁开设有凹槽，所述凹槽内设置有滚珠，滚珠与推块转动连接。
[0010]优选的，所述推块剖视为环形结构，且推块为陶瓷材质。
[0011]优选的，所述固定座底侧设置有顶针板，顶针板与固定座活动连接。
[0012]优选的，所述固定座底侧设置有凸块，顶针板顶侧开设有凹槽，所述凸块与所述凹槽结构相匹配。
[0013]优选的，所述第二镶件和模具均与第一镶件为活动连接，用于分次将工件顶出。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）、本装置通过优化工件的加工方式，从而保证工件的精度，避免工件产生毛边影响质量。
[0016]（2）、本装置通过在模具内设置第一镶件和第二镶件，第一镶件和第二镶件底侧分别连接一次顶针和二次顶针，一次顶针和二次顶针分两次顶出工件，不仅避免一次顶针和二次顶针断裂还避免工件采用一次顶出的方式容易产生毛边损坏，由此提高工件的精度。
[0017]（3）、本装置通过在一次顶针的外壁设置辅助组件，使一次顶针在活动的过程中带动推块进入到模具的内部，对模具内的通孔内壁进行清理，避免模具通孔内有废屑以及灰尘影响第一镶件和一次顶针的纵向活动。
附图说明
[0018]图1为本技术一种缩短芯子长度的镶块结构剖视图；
[0019]图2为本技术一种缩短芯子长度的镶块结构的图1中A处放大图；
[0020]图3为本技术一种缩短芯子长度的镶块结构的第一镶件俯视图；
[0021]图4为本技术一种缩短芯子长度的镶块结构的推块剖视图。
[0022]图中：1、镶块组件；11、模具；12、第一镶件；13、第二镶件；2、一次顶针；3、固定座；4、顶针板；5、二次顶针；6、辅助组件；61、推块；62、滚珠；7、工件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种缩短芯子长度的镶块结构，包括顶针板4和固定座3，顶针板4和固定座3顶侧分别设置有一次顶针2和二次顶针5，一次顶针2外壁设置有辅助组件6；
[0025]辅助组件6包括推块61，推块61正视为“T”形结构；此结构通过设置推块61可以对模具11通孔内进行清理；推块61外壁开设有凹槽，凹槽内设置有滚珠62，滚珠62与推块61转动连接；此结构通过设置滚珠62，可以使推块61在模具11的通孔内移动时更加顺畅，达到减小阻力的目的；推块61剖视为环形结构，推块61的设置不会影响一次顶针2的活动，且推块61为陶瓷材质，推块61可以耐受高温，使推块61在高温环境下工作也不会经常损坏；此结构可以在一次顶针2在活动的过程中带动推块61进入到模具11的内部，对模具11内的通孔内壁进行清理，避免模具11通孔内有废屑以及灰尘影响第一镶件12和一次顶针2的纵向活动；固定座3底侧设置有顶针板4，固定座3与顶针板4，接触不固定，顶针板4与固定座3活动连接；此结构的固定座3和顶针板4可以进行连接也可以单独进行纵向移动；固定座3底侧设置有凸块，顶针板4顶侧开设有凹槽，凸块与凹槽结构相匹配；此结构可以在固定座3与顶针板4接触时连接更稳定，同时也避免固定座3与顶针板4连接时错位；顶针板4和固定座3分别与一次顶针2和二次顶针5固定连接，一次顶针2和二次顶针5均通过液压缸进行推动，固定座3顶侧设置有镶块组件1；
[0026]镶块组件1包括模具11，模具11内设置有工件7，模具11内开设有通孔，通孔内设置有第一镶件12，第一镶件12内设置有第二镶件13，第二镶件13和模具11均与第一镶件12为活动连接，用于分次将工件7顶出；此结构的第二镶件13和第一镶件12均可以进行活动，从而便于分次将工件7顶出，保证工件7的质量；第一镶件12和第二镶件13底侧分别设置有一次顶针2和二次顶针5，工件7位于第二镶件13顶侧；本装置通过在模具11内设置第一镶件12和第二镶件13，第一镶件12和第二镶件13底侧分别连接一次顶针2和二次顶针5，一次顶针2
和二次顶针5分两次顶出工件7，不仅避免一次顶针2和二次顶针5断裂还避免工件7采用一次顶出的方式容易产生毛边损坏，由此提高工件7的精度。
[0027]工作原理：在使用该缩短芯子长度的镶块结构时，首先顶针板4通过液压缸从下至上自动移动，顶针板4在移动的过程中带动一次顶针2推动第一镶件12，而第一镶件12在移动的过程中则推动其顶部的工件7从模具11内分离一部分，而顶针板4活动的过程中则慢慢向固定座3靠近，直至顶针板4与固定座3接触，固定座3底侧的凸块插入到顶针板4顶侧的凹槽内，这时一次顶出动作则完成，而一次顶针2在移动的过程中还会带动推块61移动，推块61上的滚珠62在模具11通孔中滚动，而推块61移动过程中则将模具11通孔内壁废料及灰尘推动，避免出现堵塞的现象，随后进行二次顶出工作，固定座3通过液压缸从下至上自动移动，固定座3在移动的过程中带动二次顶针5推动第二镶件13，使第二镶件13移动过程中对工件7进行二次顶出，将工件7完全与模具11分离，完成脱模。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缩短芯子长度的镶块结构，包括顶针板（4）和固定座（3），其特征在于：所述顶针板（4）和固定座（3）顶侧分别设置有一次顶针（2）和二次顶针（5），固定座（3）顶侧设置有镶块组件（1）；镶块组件（1）包括模具（11），模具（11）内设置有工件（7），模具（11）内开设有通孔，所述通孔内设置有第一镶件（12），第一镶件（12）内设置有第二镶件（13），第一镶件（12）和第二镶件（13）底侧分别设置有一次顶针（2）和二次顶针（5），工件（7）位于第二镶件（13）顶侧。2.根据权利要求1所述的一种缩短芯子长度的镶块结构，其特征在于：所述一次顶针（2）外壁设置有辅助组件（6）；辅助组件（6）包括推块（61），推块（61）正视为“T”形结构。3.根据权利要求2所述的一种缩短芯子长度的镶块结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉科，李加文，
申请(专利权)人：江苏日谊隆精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：