一种具有助燃结构的全氧燃烧回转窑制造技术

本发明专利技术提供一种具有助燃结构的全氧燃烧回转窑，涉及回转窑技术领域，包括支撑组件；所述筒体组件安装在支撑组件的顶部；所述连接组件共设有四组，且四组连接组件安装在筒体组件的外部；所述驱动组件共设有两组，且两组驱动组件安装在支撑组件的顶部；所述助燃组件安装在支撑组件的顶部；所述进气排气组件安装在助燃组件的底部；所述轴承共设有两个，且两个轴承固定安装在两个支撑块的顶部；本发明专利技术在当进气平板向上移动时，外部空气通过两个排气管进入到助燃壳体中，当进气平板向下移动时，助燃壳体内部的空气通过两个进气管和两排助燃孔进入到两个回转筒中；解决现有回转窑缺少助燃结构，导致燃烧效果较差的问题。导致燃烧效果较差的问题。导致燃烧效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有助燃结构的全氧燃烧回转窑


[0001]本专利技术属于回转窑
，更具体地说，特别涉及一种具有助燃结构的全氧燃烧回转窑。

技术介绍

[0002]回转窑一般由筒体、滚圈、托轮、窑头和窑尾等部分组成；回转窑因其生产能力大、机械化程度高、维护及操作简单，能适应多种工业原料的烧结、焙烧、挥发、煅烧和离析等过程，因此被广泛应用于冶金、水泥、耐火材料和化工等行业；目前的回转窑，不方便工人组合装配，增加了安装难度，且缺少助燃结构，导致燃烧效果较差。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术提供一种具有助燃结构的全氧燃烧回转窑，其具有支撑组件、筒体组件、连接组件、驱动组件、助燃组件和进气排气组件，方便工作人员连接两个回转筒，使得安装时更加便捷，同时便于生产加工，当两个回转筒转动时，进气平板在两排推动凸起的作用下上下往复移动，当进气平板向上移动时，外部空气通过两个排气管进入到助燃壳体中，当进气平板向下移动时，助燃壳体内部的空气通过两个进气管和两排助燃孔进入到两个回转筒中。
[0004]本专利技术提供了一种具有助燃结构的全氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有助燃结构的全氧燃烧回转窑，其特征在于：包括支撑组件（1）、筒体组件（2）、连接组件（3）、驱动组件（4）、助燃组件（5）和进气排气组件（6）；所述筒体组件（2）安装在支撑组件（1）的顶部；所述连接组件（3）共设有四组，且四组连接组件（3）安装在筒体组件（2）的外部；所述驱动组件（4）共设有两组，且两组驱动组件（4）安装在支撑组件（1）的顶部；所述助燃组件（5）安装在支撑组件（1）的顶部；所述进气排气组件（6）安装在助燃组件（5）的底部；所述支撑组件（1）包括：支撑底板（101）、螺栓安装孔（1011）、支撑块（102）和轴承（103）；所述支撑底板（101）的拐角处设置有螺栓安装孔（1011）；所述支撑块（102）共设有两个，且两个支撑块（102）固定安装在支撑底板（101）的顶部；所述轴承（103）共设有两个，且两个轴承（103）固定安装在两个支撑块（102）的顶部。2.根据权利要求1所述的一种具有助燃结构的全氧燃烧回转窑，其特征在于：所述筒体组件（2）包括：回转筒（201）、助燃孔（2011）和齿轮一（202）；所述回转筒（201）共设有两个，且两个回转筒（201）安装在两个轴承（103）的内部，并且两个回转筒（201）上分别设置有一圈助燃孔（2011）；所述齿轮一（202）共设有两个，且两个齿轮一（202）固定安装在两个回转筒（201）的外壁。3.根据权利要求2所述的一种具有助燃结构的全氧燃烧回转窑，其特征在于：所述筒体组件（2）还包括：连接插杆（203）和推动凸起（204）；所述连接插杆（203）共设有六个，且六个连接插杆（203）固定安装在左侧的回转筒（201）上；所述推动凸起（204）共设有两排，且两排推动凸起（204）固定安装在两个回转筒（201）的外壁。4.根据权利要求2所述的一种具有助燃结构的全氧燃烧回转窑，其特征在于：所述连接组件（3）包括：连接座（301）、连接块（302）和连接限位杆（303）；所述连接座（301）固定安装在左侧的回转筒（201）上；所述连接块（302）固定安装在右侧的回转筒（201）上；所述连接限位杆（303）固定安装在连接座（301）的右侧，且连接限位杆（303）插入在连接块（302）中。5.根据权利要求4所述的一种具有助燃结构的全氧燃烧回转窑，其特征在于：所述连接组件（3）还包括：安装轴（304）、连接卡板（305）、解除槽孔（3051）和强力磁铁条（306）；所述安装轴（304）固定安装在连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志明，陈文军，刘铠，刘岳，刘倩，
申请(专利权)人：淄博晶成新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：