一种方便进料的滚筒式电阻炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便进料的滚筒式电阻炉，属于电阻炉技术领域。本实用新型专利技术包括底座，所述底座的顶部固定连接有炉体，所述炉体的正面安装有进料管，所述炉体正面的顶部设置有支管，支管背面的底部延伸至进料管的内部，支管两侧的顶部均通过转轴活动连接有固定块，固定块的背面与炉体的正面固定连接，支管背面的顶部固定连接有框架，框架内部的底部滑动连接有活动杆。本实用新型专利技术解决了现有的滚筒式电阻炉在使用的过程中，大多数需要作业人员手动把金属颗粒输送进滚筒式电阻炉，进料过程繁琐，且滚筒式电阻炉产生的高温容易烫伤作业人员的问题，具备方便进料的优点，提高了滚筒式电阻炉的稳定性。式电阻炉的稳定性。式电阻炉的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便进料的滚筒式电阻炉


[0001]本技术属于电阻炉
，具体为一种方便进料的滚筒式电阻炉。

技术介绍

[0002]炉体是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉，它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉，炉体在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。
[0003]在金属加工的过程中，需要用到滚筒式电阻炉对金属颗粒进行加热，但是现有的滚筒式电阻炉在使用的过程中，大多数需要作业人员手动把金属颗粒输送进滚筒式电阻炉，进料过程繁琐，且滚筒式电阻炉产生的高温容易烫伤作业人员。
[0004]因此，需要对滚筒式电阻炉进行设计改造，有效的防止其滚筒式电阻炉进料过程繁琐的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种方便进料的滚筒式电阻炉，具备方便进料的优点，解决了现有的滚筒式电阻炉在使用的过程中，大多数需要作业人员手动把金属颗粒输送进滚筒式电阻炉，进料过程繁琐，且滚筒式电阻炉产生的高温容易烫伤作业人员的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种方便进料的滚筒式电阻炉，包括底座，所述底座的顶部固定连接有炉体，所述炉体的正面安装有进料管，所述炉体正面的顶部设置有支管，所述支管背面的底部延伸至进料管的内部，所述支管两侧的顶部均通过转轴活动连接有固定块，所述固定块的背面与炉体的正面固定连接，所述支管背面的顶部固定连接有框架，所述框架内部的底部滑动连接有活动杆，所述活动杆的背面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的背面与炉体的正面固定连接，所述支管的顶部连通有软管，所述底座顶部的前侧固定连接有箱体，所述箱体背面的底部设置有风机，所述风机的底部与底座的顶部固定连接，所述风机的输入端连通有连接管，所述连接管的正面与箱体的背面连通，所述风机的输出端连通有竖管，所述竖管的顶部与软管的底部连通。
[0007]所述箱体内壁底部的后侧固定连接有引流板，所述引流板的正面与箱体的内壁固定连接，所述引流板的底部固定连接有振动电机。
[0008]所述进料管的正面设置有防护网，所述防护网的内壁与支管的表面固定连接，所述软管的材质为PVC铝箔软管。
[0009]所述炉体正面的顶部固定连接有挡块，所述挡块的正面固定连接有防撞垫，所述防撞垫的正面与支管的背面接触。
[0010]所述箱体背面的顶部通过合页活动连接有盖板，所述箱体顶部的两侧均固定连接有定位块，所述盖板的底部开设有与定位块配合使用的定位孔。
[0011]所述盖板顶部的前侧固定连接有把手，所述盖板顶部的后侧开设有气孔，所述气孔的内壁固定连接有滤网，所述电动推杆的表面套设有防护套，所述防护套的材质为隔热耐高温材料。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术解决了现有的滚筒式电阻炉在使用的过程中，大多数需要作业人员手动把金属颗粒输送进滚筒式电阻炉，进料过程繁琐，且滚筒式电阻炉产生的高温容易烫伤作业人员的问题，具备方便进料的优点，提高了滚筒式电阻炉的稳定性。
[0014]2、本技术通过引流板的设置，能够对箱体内部的金属颗粒进行引流，方便风机和连接管抽取箱体内部的金属颗粒，通过振动电机的设置，能够防止金属颗粒附着在引流板的顶部。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术图1中炉体的结构正视图。
[0017]图3为本技术图1中炉体的结构右视图。
[0018]图4为本技术图3中A处放大结构图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1至图4所示，本实施例包括底座1，底座1的顶部固定连接有炉体2，炉体2为市面上常见的滚筒式电阻炉，炉体2的型号为RG
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9，炉体2的正面安装有进料管3，炉体2正面的顶部设置有支管4，支管4背面的底部延伸至进料管3的内部，支管4两侧的顶部均通过转轴活动连接有固定块5，固定块5的背面与炉体2的正面固定连接，支管4背面的顶部固定连接有框架6，框架6内部的底部滑动连接有活动杆7，活动杆7的背面固定连接有电动推杆8，电动推杆8的背面与炉体2的正面固定连接，支管4的顶部连通有软管9，底座1顶部的前侧固定连接有箱体10，箱体10背面的底部设置有风机11，风机11的底部与底座1的顶部固定连接，风机11的输入端连通有连接管12，连接管12的正面与箱体10的背面连通，风机11的输出端连通有竖管13，竖管13的顶部与软管9的底部连通。
[0021]参考图3，箱体10内壁底部的后侧固定连接有引流板14，引流板14的正面与箱体10的内壁固定连接，引流板14的底部固定连接有振动电机25。
[0022]本实施例通过引流板14的设置，能够对箱体10内部的金属颗粒进行引流，方便风机11和连接管12抽取箱体10内部的金属颗粒，通过振动电机25的设置，能够防止金属颗粒附着在引流板14的顶部。
[0023]参考图2，进料管3的正面设置有防护网15，防护网15的内壁与支管4的表面固定连接，软管9的材质为PVC铝箔软管。
[0024]本实施例通过防护网15的设置，能够防止进料时金属颗粒从进料管3掉落，通过软管9的设置，能够防止炉体2产生的高温导致软管9损坏。
[0025]参考图4，炉体2正面的顶部固定连接有挡块16，挡块16的正面固定连接有防撞垫
17，防撞垫17的正面与支管4的背面接触。
[0026]本实施例通过挡块16的设置，能够对支管4的位置进行限位，通过防撞垫17的设置，能够减少支管4与挡块16的摩擦碰撞，延长了支管4的使用寿命。
[0027]参考图1，箱体10背面的顶部通过合页活动连接有盖板18，箱体10顶部的两侧均固定连接有定位块19，盖板18的底部开设有与定位块19配合使用的定位孔20。
[0028]本实施例通过盖板18的设置，能够防止杂物进入箱体10，通过定位块19和定位孔20的配合使用，能够对盖板18的位置进行定位，防止盖板18在不需要旋转时旋转。
[0029]参考图1，盖板18顶部的前侧固定连接有把手21，盖板18顶部的后侧开设有气孔22，气孔22的内壁固定连接有滤网23，电动推杆8的表面套设有防护套24，防护套24的材质为隔热耐高温材料。
[0030]本实施例通过把手21的设置，能够方便作业人员拉动盖板18，通过气孔22的设置，能够方便 空气进入箱体10，通过滤网23的设置，能够防止灰尘和杂物通过气孔22进入箱体10，通过防护套24的设置，能够对电动推杆8进行防护，防止炉体2产生的高温造成电动推杆8损坏。
[0031]本技术通过把手21向上移动带动盖板18围绕合页顺时针旋转，使盖板18脱离箱体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便进料的滚筒式电阻炉，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有炉体（2），所述炉体（2）的正面安装有进料管（3），所述炉体（2）正面的顶部设置有支管（4），所述支管（4）背面的底部延伸至进料管（3）的内部，所述支管（4）两侧的顶部均通过转轴活动连接有固定块（5），所述固定块（5）的背面与炉体（2）的正面固定连接，所述支管（4）背面的顶部固定连接有框架（6），所述框架（6）内部的底部滑动连接有活动杆（7），所述活动杆（7）的背面固定连接有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的背面与炉体（2）的正面固定连接，所述支管（4）的顶部连通有软管（9），所述底座（1）顶部的前侧固定连接有箱体（10），所述箱体（10）背面的底部设置有风机（11），所述风机（11）的底部与底座（1）的顶部固定连接，所述风机（11）的输入端连通有连接管（12），所述连接管（12）的正面与箱体（10）的背面连通，所述风机（11）的输出端连通有竖管（13），所述竖管（13）的顶部与软管（9）的底部连通。2.根据权利要求1所述的一种方便进料的滚筒式电阻炉，其特征在于：所述箱体（10）内壁底部的后侧固定连接有引流板（14），所述引流板（14）的正...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱志强，王飞，邱建平，李明荣，郑祥军，
申请(专利权)人：杭州申柯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：