全氧燃烧梭式窑制造技术

本发明专利技术公开了全氧燃烧梭式窑，本发明专利技术涉及梭式窑技术领域，包括窑体，所述窑体的底部设置有储液箱，且窑体的内部设置有推车组件，所述推车组件包括有螺杆和用于驱动螺杆转动的伺服电机，伺服电机安装于窑体的外部，所述螺杆的外部通过螺纹旋接有移动块，移动块的上部设置有限位板，所述限位板的一侧对称设置有两个卡槽。该全氧燃烧梭式窑，通过设置推车组件，当需要将窑车给送入到窑体中时，推车组件能够将窑车给定位住，然后自动的将窑车给推进或推出窑体，无需人工操作，且在推进或推出时，窑车不易发生脱离的情况，保证窑车推送的稳定性，当梭式窑工作完毕后，通过设置降温组件，能够快速的对窑体内进行降温作业。快速的对窑体内进行降温作业。快速的对窑体内进行降温作业。

【技术实现步骤摘要】
全氧燃烧梭式窑


[0001]本专利技术涉及梭式窑
，具体为全氧燃烧梭式窑。

技术介绍

[0002]梭式窑是一种用于烧结、烧成或炉温处理陶瓷、瓷砖、玻璃等材料的窑炉，它是采用全氧气作为燃料的高效、环保的窑炉，相比传统的燃料燃烧方式，全氧燃烧梭式窑具有更高的热效率和更低的排放物产生。
[0003]目前全氧燃烧梭式窑在使用中，通常需要人工将窑车给推送到梭式窑中，当煅烧完毕后，还需要人工将其给推出，增加了人工的工作强度，因而需要研发一种能够自动的推送窑车的全氧燃烧梭式窑。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了全氧燃烧梭式窑，解决了目前全氧燃烧梭式窑在使用中，通常需要人工将窑车给推送到梭式窑中，当煅烧完毕后，还需要人工将其给推出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：全氧燃烧梭式窑，包括窑体，所述窑体的底部设置有储液箱，且窑体的内部设置有推车组件。
[0006]所述推车组件包括有螺杆和用于驱动螺杆转动的伺服电机，伺服电机安装于窑体的外部，所述螺杆的外部通过螺纹旋接有移动块，移动块的上部设置有限位板，所述限位板的一侧对称设置有两个卡槽，且限位板的内部位于两个卡槽之间位置处设置有容腔，所述容腔的内部中心处设置有限位轴，限位轴的一端外部横向滑动套设有活动块，且限位轴的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别与活动块的一侧和容腔的内侧相连接，所述活动块的两端均铰接有连杆，两个连杆远离活动块的一端均铰接有卡块，卡块远离连杆的一端滑动穿过容腔的内侧并将卡槽给封堵住。
[0007]优选的，所述限位板上的两个卡槽之间的间距等于窑车上的两个轮子之间的间距，窑车上的两个轮子能够正好移进限位板上的两个卡槽内。
[0008]优选的，所述活动块的上部设置有凸轴，所述限位板的上部设置有与凸轴相对应的条形活动槽，凸轴的上端穿过活动槽内并与限位板横向滑动连接。
[0009]优选的，所述窑体的一侧设置有登车板。
[0010]优选的，所述窑体的内部下侧中部设置有限位槽，所述螺杆转动设置于限位槽内。
[0011]优选的，所述全氧燃烧梭式窑还包括有降温组件，所述降温组件包括横向滑动穿过窑体一面的移动板，移动板的一侧位于窑体的内部两个拐角处均设置有限位座，两个限位座之间连接有限位管，限位管的远离移动板的一侧以及其上下部均等距设置有若干个雾化喷头，所述移动板远离限位管的一侧贯穿设置有输送管，输送管的一端与限位管相连接，所述储液箱内设置有泵，所述输送管的另一端与储液箱内的泵输出端相连接。
[0012]优选的，所述窑体的内侧设置有防护壳，防护壳的一侧为开口，所述限位管位于防
护壳内，所述移动板远离限位管的一侧上部两个拐角处均设置有钢丝绳，两个钢丝绳远离移动板的一端之间连接有防护板，所述窑体的外面设置有两个与钢丝绳相对应的导轮一，且窑体的内面设置有两个与钢丝绳相对应的导轮二，导轮一和导轮二均对钢丝绳进行导向，所述限位管位于防护壳内时，防护板正好将防护壳一侧的开口给封堵住，所述移动板远离限位管的一侧上部设置有移动套，移动套内通过螺纹贯穿旋进有螺纹杆，螺纹杆的一端转动设置于窑体的外壁，且螺纹杆的另一端设置有把手。
[0013]优选的，防护板的下侧设置有凸板，所述防护壳的底部设置有与凸板相对应的导向轴，导向轴的下端纵向滑动穿过凸板，所述防护板将防护壳的一侧开口给封堵住时，凸板正好将防护壳的底部给托住。
[0014]本专利技术提供了全氧燃烧梭式窑，与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、 该全氧燃烧梭式窑，通过设置推车组件，当需要将窑车给送入到窑体中时，推车组件能够将窑车给定位住，然后自动的将窑车给推进或推出窑体，无需人工操作，且在推进或推出时，窑车不易发生脱离的情况，保证窑车推送的稳定性。
[0016]2、 该全氧燃烧梭式窑，当梭式窑工作完毕后，通过设置降温组件，能够快速的对窑体内进行降温作业，而当降温完毕后，能够将雾化喷头给收纳起来，使得梭式窑在工作时，雾化喷头不会受到损坏或堵塞的情况。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术推车组件的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术限位板的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术降温组件的结构示意图。
[0021]图中：1、窑体；101、登车板；102、限位槽；2、储液箱；3、推车组件；31、螺杆；32、伺服电机；33、移动块；34、限位板；341、活动槽；35、卡槽；36、容腔；37、限位轴；38、活动块；381、凸轴；39、弹簧；310、连杆；311、卡块；4、降温组件；41、移动板；42、限位座；43、限位管；44、雾化喷头；45、输送管；46、防护壳；47、钢丝绳；48、防护板；49、导轮一；410、导轮二；411、凸板；412、导向轴；413、螺纹杆；414、把手；415、移动套。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本专利技术提供两种技术方案：
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1，本专利技术实施例中，全氧燃烧梭式窑，包括窑体1，窑体1的底部设置有储液箱2，且窑体1的内部设置有推车组件3。
[0026]请参阅图2
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3，本专利技术实施例中，推车组件3包括有螺杆31和用于驱动螺杆31转动的伺服电机32，伺服电机32安装于窑体1的外部，螺杆31的外部通过螺纹旋接有移动块33，
移动块33的上部设置有限位板34，限位板34的一侧对称设置有两个卡槽35，且限位板34的内部位于两个卡槽35之间位置处设置有容腔36，容腔36的内部中心处设置有限位轴37，限位轴37的一端外部横向滑动套设有活动块38，且限位轴37的外部套设有弹簧39，弹簧39的两端分别与活动块38的一侧和容腔36的内侧相连接，活动块38的两端均铰接有连杆310，两个连杆310远离活动块38的一端均铰接有卡块311，卡块311远离连杆310的一端滑动穿过容腔36的内侧并将卡槽35给封堵住。
[0027]请参阅图2
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3，本专利技术实施例中，活动块38的上部设置有凸轴381，限位板34的上部设置有与凸轴381相对应的条形活动槽341，凸轴381的上端穿过活动槽341内并与限位板34横向滑动连接。
[0028]使用时，将窑车推送到限位板34的位置，然后工作人员用脚拨动凸轴381，在弹簧39的弹性下，凸轴381会带动活动块38在限位轴37上运动，活动块38两端的连杆310就会带动卡块311运动，使得卡块311将卡槽35给打开，之后继续推动窑车，使得窑车的两个轮子卡进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全氧燃烧梭式窑，包括窑体（1），其特征在于：所述窑体（1）的底部设置有储液箱（2），且窑体（1）的内部设置有推车组件（3）；所述推车组件（3）包括有螺杆（31）和用于驱动螺杆（31）转动的伺服电机（32），伺服电机（32）安装于窑体（1）的外部，所述螺杆（31）的外部通过螺纹旋接有移动块（33），移动块（33）的上部设置有限位板（34），所述限位板（34）的一侧对称设置有两个卡槽（35），且限位板（34）的内部位于两个卡槽（35）之间位置处设置有容腔（36），所述容腔（36）的内部中心处设置有限位轴（37），限位轴（37）的一端外部横向滑动套设有活动块（38），且限位轴（37）的外部套设有弹簧（39），弹簧（39）的两端分别与活动块（38）的一侧和容腔（36）的内侧相连接，所述活动块（38）的两端均铰接有连杆（310），两个连杆（310）远离活动块（38）的一端均铰接有卡块（311），卡块（311）远离连杆（310）的一端滑动穿过容腔（36）的内侧并将卡槽（35）给封堵住。2.根据权利要求1所述的全氧燃烧梭式窑，其特征在于：所述限位板（34）上的两个卡槽（35）之间的间距等于窑车上的两个轮子之间的间距，窑车上的两个轮子能够正好移进限位板（34）上的两个卡槽（35）内。3.根据权利要求1所述的全氧燃烧梭式窑，其特征在于：所述活动块（38）的上部设置有凸轴（381），所述限位板（34）的上部设置有与凸轴（381）相对应的条形活动槽（341），凸轴（381）的上端穿过活动槽（341）内并与限位板（34）横向滑动连接。4.根据权利要求1所述的全氧燃烧梭式窑，其特征在于：所述窑体（1）的一侧设置有登车板（101）。5.根据权利要求1所述的全氧燃烧梭式窑，其特征在于：所述窑体（1）的内部下侧中部设置有限位槽（102），所述螺杆（31）转动设置于限位槽（102）内。6.根据权利要求1所述的全氧燃烧梭式窑，其特征在于：所述全氧燃烧梭式窑还包括有降...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志明，陈文军，刘铠，刘岳，刘倩，
申请(专利权)人：淄博晶成新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：