一种废机油炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废机油炉，涉及到漏斗技术领域，包括燃烧圆箱，所述燃烧圆箱的一侧内壁上开设有两个固定孔，其中一个所述固定孔内固定安装有直钢管，所述直钢管的两端均焊接有密封块，所述直钢管的顶侧内壁上均匀开设有多个位于所述燃烧圆箱内的出油孔，所述直钢管的顶部安装有相连通的斜钢管。本实用新型专利技术中，在使用时，燃烧圆箱位于溜槽下方，然后将连接软管连接位于储油箱内的出油泵出液端，然后启动出油泵即可将油抽出，从而使得油通过连接软管、斜钢管和直钢管，并通过多个出油孔喷出，然后点火，通过风机可以进行鼓风，加速汽化，提高燃烧效果，从而防止溜槽结冰，同时通过调节机构可以调节燃烧圆箱的位置，满足不同的加热需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种废机油炉


[0001]本技术涉及油炉
，特别涉及一种废机油炉。

技术介绍

[0002]溜槽在温度较低时，容易产生结冰现象，从而使得溜槽产生积矿问题，一旦溜槽积矿就容易使得矿石掉落至井筒内，从而耽误生产的同时，又有安全隐患，现有的大多采用加热装置在溜槽的底部进行加热，但是加热装置无法根据需要进行调节位置，无法满足不同位置的加热需求，为此我们提出了一种废机油炉。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种废机油炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种废机油炉，包括燃烧圆箱，所述燃烧圆箱的一侧内壁上开设有两个固定孔，其中一个所述固定孔内固定安装有直钢管，所述直钢管的两端均焊接有密封块，所述直钢管的顶侧内壁上均匀开设有多个位于所述燃烧圆箱内的出油孔，所述直钢管的顶部安装有相连通的斜钢管，所述斜钢管的顶端安装有连接软管；
[0005]另一个所述固定孔内固定安装有固定管，所述固定管的一端延伸至所述燃烧圆箱外；
[0006]所述燃烧圆箱的底部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有风机，所述风机的出风管与所述固定管远离所述燃烧圆箱的一端固定连接；
[0007]所述安装板的一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有U形板，所述U形板上安装调节机构，所述调节机构与所述安装板连接。
[0008]优选的，所述调节机构包括安装块，所述安装块的顶部开设有螺纹移动孔，所述螺纹移动孔内螺纹安装有螺杆，所述螺杆与所述支撑板的顶部转动连接，所述U形板的顶部开设有通孔，所述U形板的顶端贯穿所述通孔并固定连接有转盘。
[0009]优选的，所述调节机构还包括开设于所述安装块顶部的两个导向孔，两个所述导向孔内均滑动安装有导向杆，两个所述导向杆的顶端固定安装于所述U形板的顶侧内壁上，两个所述导向杆的底端固定安装于所述支撑板的顶部上。
[0010]优选的，所述调节机构包括开设于所述安装块侧部的凹槽，所述凹槽的底侧内壁上转动安装有旋转轴，所述安装板固定套接于所述旋转轴上，所述凹槽的顶侧内壁上开设有旋转孔，所述旋转轴的顶端贯穿所述旋转孔。
[0011]优选的，所述调节机构包括固定安装于所述安装块顶部的立板，所述立板的侧部开设有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔内螺纹安装有螺栓，所述旋转轴的环形侧部开设有多个均匀设置的卡槽，所述螺栓的一端延伸至其中一个所述卡槽内。
[0012]优选的，所述支撑板远离所述安装板的侧部固定安装有配重块。
[0013]综上，本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术中，在使用时，燃烧圆箱位于溜槽下方，然后将连接软管连接位于储油箱内的出油泵出液端，然后启动出油泵即可将油抽出，从而使得油通过连接软管、斜钢管和直钢管，并通过多个出油孔喷出，然后点火，通过风机可以进行鼓风，加速汽化，提高燃烧效果，从而防止溜槽结冰，同时通过调节机构可以调节燃烧圆箱的位置，满足不同的加热需求。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实施例中一种废机油炉的第一视角立体图；
[0017]图2为图1中A处放大图；
[0018]图3为本实施例中一种废机油炉的第二视角立体图；
[0019]图4为本实施例中一种废机油炉的正视图。
[0020]图中：1、燃烧圆箱；2、直钢管；3、斜钢管；4、连接软管；5、固定管；6、风机；7、出油孔；8、安装板；9、支撑板；10、安装块；11、凹槽；12、导向杆；13、螺杆；14、转盘；15、U形板；16、配重块；17、立板；18、螺栓；19、旋转轴；20、卡槽。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
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4所示的一种废机油炉，包括燃烧圆箱1，燃烧圆箱1的一侧内壁上开设有两个固定孔，其中一个固定孔内固定安装有直钢管2，直钢管2的两端均焊接有密封块，直钢管2的顶侧内壁上均匀开设有多个位于燃烧圆箱1内的出油孔7，直钢管2的顶部安装有相连通的斜钢管3，斜钢管3的顶端安装有连接软管4；
[0023]另一个固定孔内固定安装有固定管5，固定管5的一端延伸至燃烧圆箱1外；
[0024]燃烧圆箱1的底部固定安装有安装板8，安装板8的顶部固定安装有风机6，风机6的出风管与固定管5远离燃烧圆箱1的一端固定连接；
[0025]安装板8的一侧设置有支撑板9，支撑板9的顶部固定安装有U形板15，U形板15上安装调节机构，调节机构与安装板8连接。
[0026]借由上述结构：在使用时，燃烧圆箱1位于溜槽下方，然后将连接软管4连接位于储油箱内的出油泵出液端，然后启动出油泵即可将废油抽出，从而使得废油通过连接软管4、斜钢管3和直钢管2，并通过多个出油孔7喷出，然后点火，通过风机6可以进行鼓风，加速汽化，提高燃烧效果，从而防止溜槽结冰，同时通过调节机构可以调节燃烧圆箱1的位置，满足不同的加热需求。
[0027]调节机构包括安装块10，安装块10的顶部开设有螺纹移动孔，螺纹移动孔内螺纹
安装有螺杆13，螺杆13与支撑板9的顶部转动连接，U形板15的顶部开设有通孔，U形板15的顶端贯穿通孔并固定连接有转盘14，螺杆13的底端安装有轴承，轴承的外圈与支撑板9的顶部固定连接，螺杆13上固定套接有轴承，轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，调节机构还包括开设于安装块10顶部的两个导向孔，两个导向孔内均滑动安装有导向杆12，两个导向杆12的顶端固定安装于U形板15的顶侧内壁上，两个导向杆12的底端固定安装于支撑板9的顶部上。需要调节温度时，此时可以调节燃烧圆箱1的高度，此时转动转盘14，转盘14转动带动螺杆13转动，螺杆13转动带动安装块10移动，安装块10移动带动安装板8和燃烧圆箱1移动，从而可以调节燃烧圆箱1的高度，满足不同的温度需求。
[0028]调节机构包括开设于安装块10侧部的凹槽11，凹槽11的底侧内壁上转动安装有旋转轴19，安装板8固定套接于旋转轴19上，凹槽11的顶侧内壁上开设有旋转孔，旋转轴19的顶端贯穿旋转孔。调节机构包括固定安装于安装块10顶部的立板17，立板17的侧部开设有螺纹固定孔，螺纹固定孔内螺纹安装有螺栓18，旋转轴19的环形侧部开设有多个均匀设置的卡槽20，螺栓18的一端延伸至其中一个卡槽20内。当需要对不同位置进行加热时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废机油炉，其特征在于：包括燃烧圆箱（1），所述燃烧圆箱（1）的一侧内壁上开设有两个固定孔，其中一个所述固定孔内固定安装有直钢管（2），所述直钢管（2）的两端均焊接有密封块，所述直钢管（2）的顶侧内壁上均匀开设有多个位于所述燃烧圆箱（1）内的出油孔（7），所述直钢管（2）的顶部安装有相连通的斜钢管（3），所述斜钢管（3）的顶端安装有连接软管（4）；另一个所述固定孔内固定安装有固定管（5），所述固定管（5）的一端延伸至所述燃烧圆箱（1）外；所述燃烧圆箱（1）的底部固定安装有安装板（8），所述安装板（8）的顶部固定安装有风机（6），所述风机（6）的出风管与所述固定管（5）远离所述燃烧圆箱（1）的一端固定连接；所述安装板（8）的一侧设置有支撑板（9），所述支撑板（9）的顶部固定安装有U形板（15），所述U形板（15）上安装调节机构，所述调节机构与所述安装板（8）连接。2.根据权利要求1所述的一种废机油炉，其特征在于：所述调节机构包括安装块（10），所述安装块（10）的顶部开设有螺纹移动孔，所述螺纹移动孔内螺纹安装有螺杆（13），所述螺杆（13）与所述支撑板（9）的顶部转动连接，所述U形板（15）的顶部开设有通孔，所述U形板（15）的顶端贯穿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙英翔，王晓亮，刘德，张磊，王福全，栾桂伟，
申请(专利权)人：托里县招金北疆矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：