一种高纯石墨生产装置制造方法及图纸

技术编号:39280698 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-07 10:55
本发明专利技术公开了一种高纯石墨生产装置,包括用于支撑生产结构的支撑座,所述支撑座外侧设有用于原料煅烧的煅烧炉和用于原料进行酸浸的酸浸箱,所述支撑座上方设有可做旋转运动的旋转位移座,所述旋转位移座上设有置放组件,所述置放组件包括置放生产盒和覆盖密封框,所述覆盖密封框与所述置放生产盒滑动连接;水洗之后继续旋转旋转位移座,使置放生产盒与酸浸箱相对,滑入到浸腔内进行酸浸,之后再次循环进入到水洗箱内进行水洗完成生产,由旋转的方式使原料能够依次进入到生产的工序上,经过煅烧以及水洗,能够进行运动降温或者甩掉水分,从而进行辅助着石墨的生产,并且控制着每一个生产工序,提高石墨生产的效率,以得到优质的高纯石墨。高纯石墨。高纯石墨。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯石墨生产装置


[0001]本专利技术涉及一种石墨生产
,具体是一种高纯石墨生产装置。

技术介绍

[0002]石墨的生产通常采用天然石墨或者人工石墨作为原料,经过一系列的物理或化学处理,得到石墨产品,高纯石墨是指石墨的含碳量大于99.99%,广泛用于冶金工业的高级耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂添加剂等,高纯石墨具有强度高、抗热震性好、耐高温、抗氧化、电阻系数小、耐腐蚀、易于精密机加工等优点,是理想的无机非金属材料,在石墨的生产的过程中需要通过添加氢氧化钠和助熔剂进行高温煅烧,然后水洗、酸浸、水洗后得到高纯石墨,在此生产的过程中往往需要使原料来回的进入到生产设备的工位处,并且还需要控制着原料的温度以及湿度,这些过程中需要花费较多的生产时间,易影响着石墨生产的效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高纯石墨生产装置,通过由旋转的方式使原料能够依次进入到生产的工序上,经过煅烧以及水洗,能够进行运动降温或者甩掉水分,从而进行辅助着石墨的生产,并且控制着每一个生产工序,提高石墨生产的效率,以得到优质的高纯石墨,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高纯石墨生产装置,包括用于支撑生产结构的支撑座,所述支撑座外侧设有用于原料煅烧的煅烧炉和用于原料进行酸浸的酸浸箱,所述支撑座上方设有可做旋转运动的旋转位移座,所述旋转位移座上设有置放组件,所述置放组件包括置放生产盒和覆盖密封框,所述覆盖密封框与所述置放生产盒滑动连接,所述覆盖密封框位于所述置放生产盒外侧,进行封闭所述置放生产盒进行煅烧,所述覆盖密封框在所述置放生产盒上展开,进行露出所述覆盖密封框进行水洗及酸浸。
[0005]作为本专利技术再进一步的方案:所述旋转位移座外侧设有连接架,所述旋转位移座转动连接在所述连接架内,且所述连接架底部固定连接有滑移轨,所述滑移轨与所述支撑座滑动连接。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案:所述酸浸箱和所述煅烧炉均位于所述旋转位移座外侧,所述酸浸箱和所述煅烧炉呈同一水平线分布。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案:所述置放生产盒内部具有储存原料的腔体,所述置放生产盒开设有若干个流通孔,所述置放生产盒外侧固定固定连接有连接支板,所述连接支板与所述旋转位移座固定连接。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案:所述支撑座内设有水洗控制组件,所述水洗控制组件包括水洗箱和电动伸缩杆,所述水洗箱上连接有若干个水洗管,且所述水洗箱开设有排水孔。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案:所述电动伸缩杆固定在所述水洗箱内,所述电动伸缩杆输出端固定连接有安装盘,所述安装盘顶部固定连接有与所述覆盖密封框相配合的配合卡扣。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案:所述酸浸箱内部具有浸腔,所述煅烧炉内部具有进入腔,所述进入腔与所述浸腔相对。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案:所述浸腔内部具有若干个用于输送液体的输送管,且所述浸腔内部具有用于打开所述覆盖密封框的电动伸缩杆。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案,一种高纯石墨生产装置,包括如下情况的使用方法:A:在所述置放生产盒内进行装入生产原料,并覆盖所述覆盖密封框,旋转所述旋转位移座使所述置放生产盒与所述煅烧炉相对,通过所述滑移轨滑动进入到所述煅烧炉内煅烧,煅烧之后从所述煅烧炉内滑动出来继续旋转所述旋转位移座,使所述置放生产盒与所述水洗箱相对;B:煅烧之后的原料能够通过所述配合卡扣配合在所述覆盖密封框上,将所述覆盖密封框从所述置放生产盒上打开进行水洗,水洗之后继续旋转所述旋转位移座,使所述置放生产盒与所述酸浸箱相对,滑入到所述浸腔内进行酸浸,之后再次循环进入到所述水洗箱内进行水洗完成生产。
[0013]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:在置放生产盒内进行装入生产原料,并覆盖覆盖密封框,旋转旋转位移座使置放生产盒与煅烧炉相对,通过滑移轨滑动进入到煅烧炉内煅烧,煅烧之后从煅烧炉内滑动出来继续旋转旋转位移座,使置放生产盒与水洗箱相对,煅烧之后的原料能够通过配合卡扣配合在覆盖密封框上,将覆盖密封框从置放生产盒上打开进行水洗,水洗之后继续旋转旋转位移座,使置放生产盒与酸浸箱相对,滑入到浸腔内进行酸浸,之后再次循环进入到水洗箱内进行水洗完成生产,由旋转的方式使原料能够依次进入到生产的工序上,经过煅烧以及水洗,能够进行运动降温或者甩掉水分,从而进行辅助着石墨的生产,并且控制着每一个生产工序,提高石墨生产的效率,以得到优质的高纯石墨。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为一种高纯石墨生产装置的结构示意图;图2为一种高纯石墨生产装置的主视图;图3为一种高纯石墨生产装置的俯视图;图4为一种高纯石墨生产装置中置放组件的结构示意图;图5为一种高纯石墨生产装置中水洗控制组件的结构示意图;图中:1、支撑座;2、旋转位移座;3、连接架;31、滑移轨;4、置放组件;41、置放生产盒;42、覆盖密封框;43、连接支板;5、水洗控制组件;51、水洗箱;52、电动伸缩杆;521、安装盘;522、配合卡扣;6、酸浸箱;61、浸腔;7、煅烧炉。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。
[0017]请参阅图1~图5,本专利技术实施例中,一种高纯石墨生产装置,包括用于支撑生产结构的支撑座1,支撑座1外侧设有用于原料煅烧的煅烧炉7和用于原料进行酸浸的酸浸箱6,支撑座1上方设有可做旋转运动的旋转位移座2,旋转位移座2上设有置放组件4,置放组件4包括置放生产盒41和覆盖密封框42,覆盖密封框42与置放生产盒41滑动连接,覆盖密封框42位于置放生产盒41外侧,进行封闭置放生产盒41进行煅烧,覆盖密封框42在置放生产盒41上展开,进行露出覆盖密封框42进行水洗及酸浸。
[0018]本实施方案中:在石墨生产能够将原料位于置放生产盒41的内部,置放生产盒41内部具有储存原料的腔体,置放生产盒41开设有若干个流通孔,置放生产盒41外侧固定固定连接有连接支板43,连接支板43与旋转位移座2固定连接,位于置放生产盒41的腔体内储存,在外部的覆盖密封框42的作用下,能够使覆盖密封框42在置放生产盒41上滑动,进行封闭置放生产盒41或者从置放生产盒41上展出,当展出露出流通孔,可以便于对置放生产盒41内部的原料进行水洗或者酸浸,旋转位移座2外侧设有连接架3,旋转位移座2转动连接在连接架3内,且连接架3底部固定连接有滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯石墨生产装置,包括用于支撑生产结构的支撑座(1),所述支撑座(1)外侧设有用于原料煅烧的煅烧炉(7)和用于原料进行酸浸的酸浸箱(6),其特征在于,所述支撑座(1)上方设有可做旋转运动的旋转位移座(2),所述旋转位移座(2)上设有置放组件(4),所述置放组件(4)包括置放生产盒(41)和覆盖密封框(42),所述覆盖密封框(42)与所述置放生产盒(41)滑动连接,所述覆盖密封框(42)位于所述置放生产盒(41)外侧,进行封闭所述置放生产盒(41)进行煅烧,所述覆盖密封框(42)在所述置放生产盒(41)上展开,进行露出所述覆盖密封框(42)进行水洗及酸浸。2.根据权利要求1所述的一种高纯石墨生产装置,其特征在于,所述旋转位移座(2)外侧设有连接架(3),所述旋转位移座(2)转动连接在所述连接架(3)内,且所述连接架(3)底部固定连接有滑移轨(31),所述滑移轨(31)与所述支撑座(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种高纯石墨生产装置,其特征在于,所述酸浸箱(6)和所述煅烧炉(7)均位于所述旋转位移座(2)外侧,所述酸浸箱(6)和所述煅烧炉(7)呈同一水平线分布。4.根据权利要求1所述的一种高纯石墨生产装置,其特征在于,所述置放生产盒(41)内部具有储存原料的腔体,所述置放生产盒(41)开设有若干个流通孔,所述置放生产盒(41)外侧固定固定连接有连接支板(43),所述连接支板(43)与所述旋转位移座(2)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种高纯石墨生产装置,其特征在于,所述支撑座(1)内设有水洗控制组件(5),所述水洗控制组件(5)包括水洗箱(51)和电动伸缩杆(52),所述水洗箱(51)上连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵世梁任帅许杨帅锋张超丽
申请(专利权)人:山西博翔汇良新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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