一种用于石墨加工粉碎系统技术方案

本发明专利技术属于粉碎装置技术领域，尤其为一种用于石墨加工粉碎系统，包括破碎仓，破碎仓的内部转动安装有第一破碎刀辊和第二破碎刀辊，破碎仓的顶部安装有进料斗，破碎仓的底部安装有碾碎仓，碾碎仓的内部设有振动马达，振动马达与振动筒连接，振动筒的内部安装有上承托滤板和下承托滤板，上承托滤板和下承托滤板的中心均贯穿并卡接有轴承座，轴承座的内部安装有空心转轴，空心转轴的内部滑动插接有支撑杆，支撑杆的外侧连接有第一碾压装置和第二碾压装置，振动筒的内部安装有支撑架，支撑架的顶部安装有第二电机，第二电机的输出轴与液压缸连接，本装置可提升石墨粉碎效果，且破碎与粉碎工作无缝衔接，极大的提升了效率和便利性

【技术实现步骤摘要】
一种用于石墨加工粉碎系统


[0001]本专利技术属于粉碎装置
，具体涉及一种用于石墨加工粉碎系统
。

技术介绍

[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色
、
不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸
、
碱等药剂不易发生反应
。
天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦
、
沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨，在石墨产品的加工生产过程中，需要对呈块状的石墨进行粉碎，目前，多通过辊式破碎机对石墨块进行破碎，破碎后还需要使用其他设备进行研磨，转运收集过程很不方便，且粉碎效果不够理想
。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本专利技术的目的在于：提供一种用于石墨加工粉碎系统，可提升粉碎效果，且破碎与粉碎工作无缝衔接，极大的提升了效率和便利性
。
[0004]为实现以上目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于石墨加工粉碎系统，包括破碎仓，所述破碎仓的内部转动安装有第一破碎刀辊和第二破碎刀辊，所述破碎仓的顶部安装有进料斗，所述破碎仓的底部安装有碾碎仓，所述碾碎仓的内部设有振动马达，所述振动马达与振动筒连接，所述振动筒的内部安装有上承托滤板和下承托滤板，所述上承托滤板和下承托滤板的中心均贯穿并卡接有轴承座，所述轴承座的内部安装有空心转轴，所述空心转轴的内部滑动插接有支撑杆，所述支撑杆的外侧连接有第一碾压装置和第二碾压装置，所述振动筒的内部安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与液压缸连接，所述液压缸的活塞杆底端与支撑杆连接，所述碾碎仓的底部安装有收集斗
。
[0005]本专利技术的有益效果为：本装置使用时，将待粉碎的石墨块投入进料斗中，通过第一电机带动第一破碎刀辊转动，第一破碎刀辊和第二破碎刀辊之间通过第一齿轮和第二齿轮进行传动，利用相向转动的第一破碎刀辊和第二破碎刀辊对石墨块进行初步的破碎，破碎后的石墨块落入碾碎仓中，进入振动筒内，首先落在上承托滤板上，控制第二电机带动液压缸连同支撑杆转动，驱动第一碾压装置和第二碾压装置随之转动，控制液压缸带动碾压辊下压，第一碾压装置中的碾压辊对上承托滤板上的碎块进行碾压，经碾碎后的粉块通过上承托滤板上的滤孔下落到下承托滤板上，经过第二碾压装置的碾压辊再次碾压，通过第一碾压装置和第二碾压装置两次碾压工作，石墨碎块得到有效的进一步粉碎，提升粉碎效果，且破碎与粉碎工作无缝衔接，极大的提升了效率和便利性
。
[0006]下承托滤板上的石墨粉料通过滤孔下落到收集斗中，且在碾压过程中振动马达带动振动筒进行振动，振动筒的振动带动上承托滤板和下承托滤板上的粉料进行翻动位移，在提升粉碎效果的同时，避免滤孔被堵塞
。
[0007]为了对石墨块进行初步的破碎：作为上述技术方案的进一步改进：所述破碎仓的侧面安装有驱动电机安装架，所
述驱动电机安装架上安装有第一电机，所述第一破碎刀辊的前端外侧和第二破碎刀辊的前端外侧分别套接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第一破碎刀辊的前端与第一电机的输出轴连接
。
[0008]本改进的有益效果为：通过第一电机带动第一破碎刀辊转动，第一破碎刀辊和第二破碎刀辊之间通过第一齿轮和第二齿轮进行传动，利用相向转动的第一破碎刀辊和第二破碎刀辊对石墨块进行初步的破碎
。
[0009]为了使得支撑杆可以自由上下移动且不妨碍对上承托滤板和下承托滤板中心位置的密封：作为上述技术方案的进一步改进：所述空心转轴的内侧设有导向槽，所述支撑杆的外侧设有与导向槽契合的导向条
。
[0010]本改进的有益效果为：导向槽和导向条的配合使空心转轴能够随着支撑杆的转动而转动，通过空心转轴的设置，使得支撑杆可以自由上下移动的同时，又不妨碍对上承托滤板和下承托滤板中心位置的密封
。
[0011]为了将粉料从收集斗内排出：作为上述技术方案的进一步改进：所述收集斗的底部连接有出料阀门
。
[0012]本改进的有益效果为：打开出料阀门即可将粉料从收集斗内排出
。
[0013]为了对石墨进行碾压粉碎：作为上述技术方案的进一步改进：所述第一碾压装置和第二碾压装置均包括连接支撑臂，所述连接支撑臂的另一端转动连接有碾压辊
。
[0014]本改进的有益效果为：碾压辊随着支撑杆的转动而转动，与上承托滤板和下承托滤板之间滚动摩擦，对石墨进行碾压粉碎
。
[0015]为了保证碾压效果：作为上述技术方案的进一步改进：所述上承托滤板和下承托滤板均为中间高四周低的形状，所述碾压辊为倾斜设置，所述上承托滤板和下承托滤板的底部边沿为圆弧状，所述碾压辊的末端为圆弧状
。
[0016]本改进的有益效果为：上承托滤板和下承托滤板均为中间高四周低的形状，方便粉料的排出，碾压辊的形状和倾斜角度与上承托滤板和下承托滤板对应，保证碾压效果
。
[0017]为了支撑本装置：作为上述技术方案的进一步改进：所述破碎仓的侧面螺接安装有支撑腿
。
[0018]本改进的有益效果为：支撑腿用于支撑本装置
。
[0019]为了使振动筒内部的粉料可以落入收集斗中：作为上述技术方案的进一步改进：所述振动筒的底部连接有软管，所述收集斗的顶部与软管连接
。
[0020]本改进的有益效果为：振动筒余收集斗之间通过软管连接，从而使振动筒在振动时其内部的粉料也可以保证落入收集斗中
。
[0021]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现
。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的左前方轴测结构示意图；
图2为本专利技术的局部俯视示意图；图3为本专利技术的正视剖视结构示意图；图4为本专利技术的碾碎仓剖切机构示意图；图5为本专利技术的局部剖切结构示意图；图6为本专利技术中振动筒的剖切结构示意图；图中：
1、
破碎仓；
2、
第一破碎刀辊；
3、
第二破碎刀辊；
4、
进料斗；
5、
碾碎仓；
6、
振动马达；
7、
振动筒；
8、
上承托滤板；
9、
下承托滤板；
10、
轴承座；
11、
空心转轴；
12、
支撑杆；
13、
第一碾压装置；
14、
第二碾压装置；
15、
支撑架；
16、
第二电机；
17、
液压缸；
18、
收集斗；
19、
出料阀门；
20、
驱动电机安装架；
21、
第一电机；
22、
第一齿轮；
23、
第二齿轮；
24、
导向槽；
25、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于石墨加工粉碎系统，其特征在于：包括破碎仓（1），所述破碎仓（1）的内部转动安装有第一破碎刀辊（2）和第二破碎刀辊（3），所述破碎仓（1）的顶部安装有进料斗（4），所述破碎仓（1）的底部安装有碾碎仓（5），所述碾碎仓（5）的内部设有振动马达（6），所述振动马达（6）与振动筒（7）连接，所述振动筒（7）的内部安装有上承托滤板（8）和下承托滤板（9），所述上承托滤板（8）和下承托滤板（9）的中心均贯穿并卡接有轴承座（
10
），所述轴承座（
10
）的内部安装有空心转轴（
11
），所述空心转轴（
11
）的内部滑动插接有支撑杆（
12
），所述支撑杆（
12
）的外侧连接有第一碾压装置（
13
）和第二碾压装置（
14
），所述振动筒（7）的内部安装有支撑架（
15
），所述支撑架（
15
）的顶部安装有第二电机（
16
），所述第二电机（
16
）的输出轴与液压缸（
17
）连接，所述液压缸（
17
）的活塞杆底端与支撑杆（
12
）连接，所述碾碎仓（5）的底部安装有收集斗（
18
）
。2.
根据权利要求1所述的一种用于石墨加工粉碎系统，其特征在于：所述破碎仓（1）的侧面安装有驱动电机安装架（
20
），所述驱动电机安装架（
20
）上安装有第一电机（
21
），所述第一破碎刀辊（2）的前端外侧和第二破碎刀辊（3）的前端外侧分别套接有第一齿轮（
22
）和第二齿轮（
23
），所述第一齿轮（
22
）和第二齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵世梁，刘少峰，吕远航，魏延召，
申请(专利权)人：山西博翔汇良新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：