【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于检测装置，具体涉及一种石墨化制品智能检测装置。
技术介绍
1、盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验，对于耐盐雾性能的检测，是石墨化制品的重要检测项目， 目前对于石墨化制品的盐雾测试多采用盐雾测试机进行，需要人工进行加水和加盐，并控制盐水比例，对混合后的液体进行搅拌，需要较多的操作步骤和操作时长，影响了检测效率。
技术实现思路
1、针对以上问题，本专利技术的目的在于：提供一种石墨化制品智能检测装置，本装置通过混合喷淋的方式，使得盐粉和水实现自动的均匀混合，无需人工进行搅拌，并可以自动进行盐水的补充，实现供水和盐粉补充的智能化。
2、为实现以上目的，本专利技术提供如下技术方案：一种石墨化制品智能检测装置，包括底座，所述底座上安装有控制装置和检测装置，所述检测装置包括安装在底座内侧的方斗型液体收集仓，所述方斗型液体收集仓的顶部安装有检测室，所述检测室的顶部铰接安装有密封门，所述检测室的左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与转轴连接，所述转轴的外侧通过连杆连接有可调节制品固定架，所述可调节制品固定架包括安装架，所述安装架的侧面固定安装有第一制品固定架，所述安装架的侧面设有升降滑槽，所述升降滑槽的内部设有滑块，所述滑块与第二制品固定架连接，所述安装架上位于升降滑槽内侧转动安装有升降丝杆，所述升降丝杆的顶端贯穿出安装架的顶部与摇杆连接，所述检测室的内部安装有喷雾管支撑架，所述喷雾管支撑架上安装有喷雾
3、本专利技术的有益效果为：在试验前，可根据各个试验制品的尺寸对各个可调节制品固定架进行调节，调节时拧松锁紧螺套，即可通过摇杆转动升降丝杆，通过升降丝杆与滑块之间的螺旋传动带动第二制品固定架远离第一制品固定架，并将试验制品放置在第一制品固定架和第二制品固定架之间，随后反向转动升降丝杆使第一制品固定架和第二制品固定架相互靠近对试验制品进行夹持，第一制品固定架和第二制品固定架对试验制品进行夹持后，重新拧紧锁紧螺套即可，通过可调节的第一制品固定架和第二制品固定架，可使本装置能够对不同规格的试验制品进行夹持固定，且固定方式较为方便，
4、本装置通过混合喷淋的方式，使得盐粉和水实现自动的均匀混合，无需人工进行搅拌，且随着试验的进行，供液箱中的液位传感器对供液箱中的水量进行实时监测，当水量降低到一定高度时，控制装置自动控制第一电控阀门、流量计、第二电控阀门、重量传感器和电动马达重复前述动作，自动进行盐水的补充，实现供水和盐粉补充的智能化。
5、为了将供液箱中的盐液输入喷雾管通过雾化喷头喷出至检测室内：
6、作为上述技术方案的进一步改进：所述喷雾管的后侧与加压输送管道连接，所述加压输送管道与压缩空气管道连接，所述压缩空气管道的另一端与空压机连接。
7、本改进的有益效果为：空压机运行利用压缩空气产生的负压将供液箱中的盐液输入喷雾管通过雾化喷头喷出至检测室内。
8、为了使升降丝杆被锁定无法转动：
9、作为上述技术方案的进一步改进：所述升降丝杆位于安装架上方的部分其外侧设有外螺纹并螺纹连接有锁紧螺套。
10、本改进的有益效果为：锁紧螺套拧紧后利用其与安装架之间的摩擦力使升降丝杆被锁定无法转动。
11、为了盐粉和水实现自动的均匀混合：
12、作为上述技术方案的进一步改进：所述自动混合供液装置包括供液箱，所述供液箱的顶部连接有流量计，所述流量计的顶部连接有第一电控阀门，所述第一电控阀门的顶部连接有供水管，所述供液箱的顶部通过支架安装有盐粉容纳盒，所述盐粉容纳盒的底部设有第二电控阀门，所述第二电控阀门的底部与称重盒连接，所述供液箱的内顶壁设有混合仓，所述混合仓的顶部设有盐粉进料斗，所述混合仓的底部通过旋转接头连接有布液盘，所述布液盘的内部中空且底板上贯穿设有喷淋口，所述布液盘的内部设有转杆，所述转杆的顶端贯穿出供液箱的顶部并与安装在供液箱顶部的第二电机的输出轴连接，所述混合仓的顶部与流量计连通，所述供液箱的后端与加压输送管道连接。
13、本改进的有益效果为：本装置使用时，通过控制装置控制本装置运行，根据需要配置的盐液浓度设置进入供液箱中的水量和盐粉量，设置完成后，控制第二电控阀门进行间断的开关，通过称重盒的配合，将需要的盐粉分多次注入混合仓中，每次打开第二电控阀门时，盐粉容纳盒中的盐粉流入称重盒中，通过称重翻板上的轴和重量传感器进行称重，当盐粉在称重盒中的量达到设置的平均注入量时，第二电控阀门关闭，电动马达自动带动称重翻板打开将盐粉倒入盐粉进料斗中使盐粉进入混合仓中，随后，控制第一电控阀门打开，使得供水管中的水流入混合仓中，与盐粉初步混合后，混合液流入布液盘中，此时第二电机带动转杆转动驱动布液盘转动，使得布液盘中的混合液通过转动的布液盘底部的喷淋口喷淋入供液箱中，流量计对水流量进行监测，第二电控阀门在称重盒中的盐粉排出后再次打开，将盐粉注入称重盒中，如此往复，直至注入的水量和盐粉量均达到设定量后即可停止，通过这种混合喷淋的方式，使得盐粉和水实现自动的均匀混合，无需人工进行搅拌。
14、为了对供液箱中的水量进行实时监测：
15、作为上述技术方案的进一步改进：所述供液箱的内部设有液位传感器。
16、本改进的有益效果为：供液箱中的液位传感器对供液箱中的水量进行实时监测。
17、为了控制盐粉的投入量：
18、作为上述技术方案的进一步改进：所述称重盒的底部设有称重翻板，所述称重翻板上设有重量传感器，所述称重翻板的一端与称重盒转动连接，所述称重翻板的另一端与安装在称重盒侧面的电动马达的输出轴连接。
19、本改进的有益效果为：每次打开第二电控阀门时，盐粉容纳盒中的盐粉流入称重盒中，通过称重翻板上的轴和重量传感器进行称重，当盐粉在称重盒中的量达到设置的平均注入量时，第二电控阀门关闭，电动马达自动带动称重翻板打开将盐粉倒入盐粉进料斗中使盐粉进入混合仓中。
20、为了将流入方斗型液体收集仓内部的液体通过液体收集管道排出：
21、作为上述技术方案的进一步改进：所述方斗型液体收集仓的底部连接有液体收集管道，所述液体收集管道的后端连接有阀门。
22、本改进的有益效果为：打开阀门，即可将流入方斗型液体收集仓内部的液体通过液体收集管道排出。
23、为了方便对底座内部的部件进行检修和对盐粉的添加：
24、作为上述技术方案的进一步改进：所述底座的后侧设有平开门。
25、本改进的有益效果为：平开门用于方便对底座内部的部件进行检修和对盐粉的添加。
26、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种石墨化制品智能检测装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上安装有控制装置（2）和检测装置，所述检测装置包括安装在底座（1）内侧的方斗型液体收集仓（4），所述方斗型液体收集仓（4）的顶部安装有检测室（5），所述检测室（5）的顶部铰接安装有密封门（6），所述检测室（5）的左侧安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴与转轴（8）连接，所述转轴（8）的外侧通过连杆连接有可调节制品固定架，所述可调节制品固定架包括安装架（9），所述安装架（9）的侧面固定安装有第一制品固定架（10），所述安装架（9）的侧面设有升降滑槽（11），所述升降滑槽（11）的内部设有滑块（12），所述滑块（12）与第二制品固定架（13）连接，所述安装架（9）上位于升降滑槽（11）内侧转动安装有升降丝杆（14），所述升降丝杆（14）的顶端贯穿出安装架（9）的顶部与摇杆（15）连接，所述检测室（5）的内部安装有喷雾管支撑架（16），所述喷雾管支撑架（16）上安装有喷雾管（17），所述喷雾管（17）上安装有雾化喷头（18），所述底座（1）的内部设有自动混合供液装置（19）。
2.根据权利
3.根据权利要求1所述的一种石墨化制品智能检测装置，其特征在于：所述升降丝杆（14）位于安装架（9）上方的部分其外侧设有外螺纹并螺纹连接有锁紧螺套（22）。
4.根据权利要求1所述的一种石墨化制品智能检测装置，其特征在于：所述自动混合供液装置（19）包括供液箱（23），所述供液箱（23）的顶部连接有流量计（24），所述流量计（24）的顶部连接有第一电控阀门（25），所述第一电控阀门（25）的顶部连接有供水管，所述供液箱（23）的顶部通过支架安装有盐粉容纳盒（26），所述盐粉容纳盒（26）的底部设有第二电控阀门（27），所述第二电控阀门（27）的底部与称重盒（28）连接，所述供液箱（23）的内顶壁设有混合仓（29），所述混合仓（29）的顶部设有盐粉进料斗（30），所述混合仓（29）的底部通过旋转接头连接有布液盘（31），所述布液盘（31）的内部中空且底板上贯穿设有喷淋口（32），所述布液盘（31）的内部设有转杆（33），所述转杆（33）的顶端贯穿出供液箱（23）的顶部并与安装在供液箱（23）顶部的第二电机（34）的输出轴连接，所述混合仓（29）的顶部与流量计（24）连通，所述供液箱（23）的后端与加压输送管道（20）连接。
5.根据权利要求4所述的一种石墨化制品智能检测装置，其特征在于：所述供液箱（23）的内部设有液位传感器（35）。
6.根据权利要求4所述的一种石墨化制品智能检测装置，其特征在于：所述称重盒（28）的底部设有称重翻板（36），所述称重翻板（36）上设有重量传感器（37），所述称重翻板（36）的一端与称重盒（28）转动连接，所述称重翻板（36）的另一端与安装在称重盒（28）侧面的电动马达（38）的输出轴连接。
7.根据权利要求1所述的一种石墨化制品智能检测装置，其特征在于：所述方斗型液体收集仓（4）的底部连接有液体收集管道（39），所述液体收集管道（39）的后端连接有阀门（40）。
8.根据权利要求1所述的一种石墨化制品智能检测装置，其特征在于：所述底座（1）的后侧设有平开门（3）。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨化制品智能检测装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上安装有控制装置（2）和检测装置，所述检测装置包括安装在底座（1）内侧的方斗型液体收集仓（4），所述方斗型液体收集仓（4）的顶部安装有检测室（5），所述检测室（5）的顶部铰接安装有密封门（6），所述检测室（5）的左侧安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴与转轴（8）连接，所述转轴（8）的外侧通过连杆连接有可调节制品固定架，所述可调节制品固定架包括安装架（9），所述安装架（9）的侧面固定安装有第一制品固定架（10），所述安装架（9）的侧面设有升降滑槽（11），所述升降滑槽（11）的内部设有滑块（12），所述滑块（12）与第二制品固定架（13）连接，所述安装架（9）上位于升降滑槽（11）内侧转动安装有升降丝杆（14），所述升降丝杆（14）的顶端贯穿出安装架（9）的顶部与摇杆（15）连接，所述检测室（5）的内部安装有喷雾管支撑架（16），所述喷雾管支撑架（16）上安装有喷雾管（17），所述喷雾管（17）上安装有雾化喷头（18），所述底座（1）的内部设有自动混合供液装置（19）。
2.根据权利要求1所述的一种石墨化制品智能检测装置，其特征在于：所述喷雾管（17）的后侧与加压输送管道（20）连接，所述加压输送管道（20）与压缩空气管道（21）连接，所述压缩空气管道（21）的另一端与空压机连接。
3.根据权利要求1所述的一种石墨化制品智能检测装置，其特征在于：所述升降丝杆（14）位于安装架（9）上方的部分其外侧设有外螺纹并螺纹连接有锁紧螺套（22）。
4.根据权利要求1所述的一种石墨化制品智能检测装置，其特征在于：所述自动混合供液装置（19）包括供液箱（23），所述供...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵世梁，刘少峰，吕远航，魏延召，
申请(专利权)人：山西博翔汇良新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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