本实用新型专利技术提供一种PVC塑料颗粒快速冷却装置，属于PVC塑料生产装置技术领域，以解决传统的PVC塑料颗粒冷却装置，难以增加在装置内部停留时间实现快速冷却的问题；包括：主轴；所述主轴的底部同轴连接有电机的驱动轴，电机通过杆固定安装在内筒的内部下方，主轴的外部固定设置有大锥齿轮；所述联动机构由套管、连接杆、连接板、导向杆和托板组成；本实用新型专利技术设置了传动轴，当主轴旋转后带动凸轮转动，凸轮推动两组推板上下往复运动一次使得托板将顶部的PVC塑料颗粒向上托送，通过锥形结构令颗粒滑落并通过出料孔滑落至螺纹板上，增加了PVC塑料颗粒在主体内部的停留时间，利用进风管向主体的内部送冷风，加快了对PVC塑料颗粒的冷却速度。却速度。却速度。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC塑料颗粒快速冷却装置
[0001]本技术属于PVC塑料生产装置
，更具体地说，特别涉及一种PVC塑料颗粒快速冷却装置。
技术介绍
[0002]PVC塑料生产过程中，塑料造粒机出料口排出的颗粒往往带有较高的温度，导致落入料粒池内的颗粒粘结在一起，使用时还要再次破碎，增加了工作量，因此需要对塑料颗粒进行冷却。
[0003]现有的PVC塑料颗粒冷却装置通过风冷进行冷却，由于颗粒下落速度较快，导致难以冷却完全，难以增加在装置内部停留时间实现快速冷却；冷却后的颗粒堆积于一处，定时统一出料导致容易堆积，存在难以实现自动出料的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种PVC塑料颗粒快速冷却装置，以解决现有的PVC塑料颗粒冷却装置通过风冷进行冷却，由于颗粒下落速度较快，导致难以冷却完全，难以增加在装置内部停留时间实现快速冷却；冷却后的颗粒堆积于一处，定时统一出料导致容易堆积，存在难以实现自动出料的问题。
[0005]本技术一种PVC塑料颗粒快速冷却装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种PVC塑料颗粒快速冷却装置，包括：主体、进料口、内筒、主轴、联动机构和传动轴；所述主体的外部左侧下方安装有进风管，主体的外部右侧上方安装有出风管，主体的底部安装有盖板；所述进料口固定连接在主体的顶部；所述内筒的顶部固定连接在进料口的底部外侧面上，内筒的外部设置有螺纹板；所述主轴的底部同轴连接有电机的驱动轴，电机通过杆固定安装在内筒的内部下方，主轴的外部固定设置有大锥齿轮；所述联动机构由套管、连接杆、连接板、导向杆和托板组成；所述传动轴上设置有凸轮和小锥齿轮。
[0007]进一步的，所述主体的外侧底部设置有两组连杆，两组连杆之间活动卡接有套轴，套轴固定连接在盖板上，盖板的直径大于主体的底部出料口直径，套轴的左侧外壁设置有齿牙，进风管的内端面和出风管的内端面分别设置有筛板。
[0008]进一步的，所述进料口的顶部设置有挡罩，挡罩呈球面结构，进料口上设有一组缺口。
[0009]进一步的，所述内筒上设置有出料孔，出料孔与螺纹板之间的最小缝隙尺寸大于待冷却的PVC塑料颗粒的最大尺寸，内筒位于进料口的正下方，且内筒的内径大于进料口的底部直径。
[0010]进一步的，所述主轴的顶部固定设置有三组搅拌杆，三组搅拌杆从下至上尺寸依次加长，且搅拌杆位于进料口的内部。
[0011]进一步的，所述套管的顶部通过环形结构板固定连接在连接杆上，环形结构板的
内部由主轴贯穿，连接杆上固定连接有两组托板，托板呈锥形结构，下方一组托板移动至最高位置时，下方一组托板的底面高于最下方一组出料孔的最低高度，且下方一组托板的底部固定连接在连接板的顶部，连接板的上下两端分别设置有推板，连接板的底部固定连接在导向杆的顶端，导向杆上设置有齿条段，齿条段与套轴上的齿牙间歇性啮合连接。
[0012]进一步的，所述传动轴活动卡接在内筒的下方内壁上，小锥齿轮与大锥齿轮啮合连接。
[0013]本技术至少包括以下有益效果：
[0014]1.本技术设置了传动轴和联动机构，当主轴通过电机的驱动轴同轴带动而旋转后，也带动大锥齿轮转动，大锥齿轮带动小锥齿轮转动后，小锥齿轮同轴带动凸轮转动，凸轮每转动一周，推动两组推板上下往复运动一次，从而实现对联动机构的上下往复移动，推板被推动后带动连接板和导向杆同步移动，也带动托板、连接杆和套管同步移动，使得托板将顶部的PVC塑料颗粒向上托送，下方一组托板移动至最高位置时，托板的高度高于最下方一组出料孔的最低高度，使得托板可以送料完全，通过锥形结构令颗粒滑落并通过出料孔滑落至螺纹板上，利用螺纹板的螺旋结构令颗粒可以向下滑落，增加了PVC塑料颗粒在主体内部的停留时间，利用进风管向主体的内部送冷风，对PVC塑料可以进行降温冷却，通过出风管向外抽出主体内部的空气，实现空气的定向流通，加快了对PVC塑料颗粒的冷却速度。
[0015]2.本技术设置了卡件，当大锥齿轮带动小锥齿轮转动的同时也带动导向杆往复移动，令齿条段可以间接性带动套轴往复转动，实现盖板的间歇性自动开合，令冷却后的PVC塑料颗粒实现自动出料。
附图说明
[0016]图1是本技术进料口的结构示意图。
[0017]图2是本技术主体的剖面结构示意图。
[0018]图3是本技术内筒的剖面结构示意图。
[0019]图4是本技术联动机构的结构示意图。
[0020]图5是本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0021]图6是本技术图4中B处的放大结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、主体；101、进风管；102、出风管；103、连杆；104、盖板；1041、套轴；2、进料口；201、挡罩；3、内筒；301、出料孔；302、螺纹板；4、主轴；401、搅拌杆；402、大锥齿轮；5、联动机构；51、套管；52、连接杆；53、连接板；5301、推板；54、导向杆；5401、齿条段；55、托板；6、传动轴；601、凸轮；602、小锥齿轮。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图6所示：
[0027]本技术提供一种PVC塑料颗粒快速冷却装置，包括：主体1、进料口2、内筒3、主
轴4、联动机构5和传动轴6；主体1的外部左侧下方安装有进风管101，主体1的外部右侧上方安装有出风管102，主体1的底部安装有盖板104；进料口2固定连接在主体1的顶部；内筒3的顶部固定连接在进料口2的底部外侧面上，内筒3的外部设置有螺纹板302；主轴4的底部同轴连接有电机的驱动轴，电机通过杆固定安装在内筒3的内部下方，主轴4的外部固定设置有大锥齿轮402；联动机构5由套管51、连接杆52、连接板53、导向杆54和托板55组成；传动轴6上设置有凸轮601和小锥齿轮602。
[0028]如附图1、附图2、附图4和附图5所示，传动轴6活动卡接在内筒3的下方内壁上，小锥齿轮602与大锥齿轮402啮合连接，当大锥齿轮402带动小锥齿轮602转动后，小锥齿轮602同轴带动凸轮601转动，凸轮601每转动一周，推动两组推板5301上下往复运动一次，从而实现对联动机构5的上下往复移动，实现持续送料，同时也带动导向杆54往复移动，令齿条段5401可以间接性带动套轴1041往复转动，实现盖板104的间歇性自动开合，令冷却后的PVC塑料颗粒实现自动出料。
[0029]如附图1、附图2和附图5所示，主体1的外侧底部设置有两组连杆103，两组连杆103之间活动卡接有套轴1041，套轴1041固定连接在盖板104上，盖板104的直径大于主体1的底部出料口直径，套轴1041的左侧外壁设置有齿牙，进风管101的内端面和出风管102本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC塑料颗粒快速冷却装置，其特征在于，包括：主体(1)、进料口(2)、内筒(3)、主轴(4)、联动机构(5)和传动轴(6)；所述主体(1)的外部左侧下方安装有进风管(101)，主体(1)的外部右侧上方安装有出风管(102)，主体(1)的底部安装有盖板(104)；所述进料口(2)固定连接在主体(1)的顶部；所述内筒(3)的顶部固定连接在进料口(2)的底部外侧面上，内筒(3)的外部设置有螺纹板(302)；所述主轴(4)的底部同轴连接有电机的驱动轴，电机通过杆固定安装在内筒(3)的内部下方，主轴(4)的外部固定设置有大锥齿轮(402)；所述联动机构(5)由套管(51)、连接杆(52)、连接板(53)、导向杆(54)和托板(55)组成；所述传动轴(6)上设置有凸轮(601)和小锥齿轮(602)。2.根据权利要求1所述的一种PVC塑料颗粒快速冷却装置，其特征在于，所述主体(1)的外侧底部设置有两组连杆(103)，两组连杆(103)之间活动卡接有套轴(1041)，套轴(1041)固定连接在盖板(104)上，盖板(104)的直径大于主体(1)的底部出料口直径，套轴(1041)的左侧外壁设置有齿牙，进风管(101)的内端面和出风管(102)的内端面分别设置有筛板。3.根据权利要求1所述的一种PVC塑料颗粒快速冷却装置，其特征在于，所述进料口(2)的顶部设置有挡罩(201)，挡罩(201)呈球面结构，进料口(2)上设有一组缺口。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏一成，汪新春，陈自霞，柯玉兵，
申请(专利权)人：十堰富阳塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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