一种窑炉煅烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种窑炉煅烧装置，本发明专利技术涉及窑炉技术领域，包括炉体，所述炉体上设置有炉门，且炉体的顶部设置有排烟管，所述炉体的底部安装有升降液压缸，升降液压缸的输出轴位于炉体内连接有固定座，固定座与炉体的内部之间纵向滑动连接，且固定座的上部转动穿插有放置台，所述固定座的内部为中空结构，所述炉体的一侧面安装有与固定座相对应的旋转电机。该窑炉煅烧装置，在对陶瓷煅烧时，能够使陶瓷上各个部位煅烧的温度都相同，从而保证陶瓷煅烧的均匀性，使得烧制出的陶瓷不会出现色差，进而提高了陶瓷煅烧的效果，在对陶瓷进行煅烧时，能够对陶瓷进行翻转，从而方便对陶瓷的底部和内部进行煅烧作业。部和内部进行煅烧作业。部和内部进行煅烧作业。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉煅烧装置


[0001]本专利技术涉及窑炉
，具体为一种窑炉煅烧装置。

技术介绍

[0002]陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，陶瓷的加工离不开窑炉，窑炉的烧制能够使陶瓷成型。
[0003]然而目前陶瓷在烧制时，是将陶瓷放在窑炉中，然后在窑炉的底部通入火焰进行烧制，该烧制的方式使得陶瓷的底部温度高于其上部温度，从而使得陶瓷受热不均，进而使得烧制完成的陶瓷可能存在色差的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种窑炉煅烧装置，解决了目前陶瓷在窑炉中煅烧时，陶瓷受热不均的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种窑炉煅烧装置，包括炉体，所述炉体上设置有炉门，且炉体的顶部设置有排烟管，所述炉体的底部安装有升降液压缸，升降液压缸的输出轴位于炉体内连接有固定座，固定座与炉体的内部之间纵向滑动连接，且固定座的上部转动穿插有放置台，所述固定座的内部为中空结构，所述炉体的一侧面安装有与固定座相对应的旋转电机，旋转电机的输出轴位于固定座的内部位置处连接有用于驱动放置台转动的驱动部。
[0006]所述窑炉煅烧装置还包括有烧制件，所述烧制件包括设置于炉体上方一侧边缘处的限位座，限位座的底部安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴位于限位座的上方位置处连接有第一螺杆，第一螺杆的外部通过螺纹旋接有限位条，限位条远离第一螺杆的一端上部固定贯穿设置有移动管，移动管的上端连接有输气管，且移动管的下端滑动穿过炉体的上部并连接有喷火头。
[0007]优选的，所述驱动部包括连接于旋转电机输出轴的蜗杆和连接于放置台底部的蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合。
[0008]优选的，所述窑炉煅烧装置还包括有煅烧辅助件，煅烧辅助件包括转动穿过炉体背面的转动筒，转动筒的内部对称设置有两个限位杆，两个限位杆的外部之间对称滑动套设有两个夹杆，所述转动筒远离炉体的一面安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴位于转动筒的内部位置处连接有第二螺杆，第二螺杆的外部通过螺纹旋接有移动块，移动块的两端均铰接有连杆，两个连杆远离第二螺杆的一端分别铰接于两个夹杆相对的一侧。
[0009]优选的，所述转动筒远离第二伺服电机的一面对称设置有两个限位槽，两个夹杆远离转动筒的一端分别穿过两个限位槽内并与转动筒横向滑动连接。
[0010]优选的，所述升降液压缸的输出轴伸长时，两个所述夹杆正好位于放置台的两侧。
[0011]优选的，所述转动筒的外部远离炉体处设置有齿轮圈，所述炉体的背面安装有与齿轮圈相对应的第三伺服电机，第三伺服电机的输出轴连接有主齿轮，主齿轮与齿轮圈相
啮合。
[0012]优选的，所述炉门上设置有散热件，所述散热件包括贯穿设置于炉门一面的筒体，筒体的两端为开口，且筒体朝着炉体的一端与炉门的一面齐平，筒体的内部设置有储液腔，且筒体远离炉门的一端上下部分别设置有与储液腔内部相通的进水口和出水口，筒体远离炉门的一端内部安装有风扇。
[0013]优选的，所述炉门上还安装有防护件，防护件包括安装于炉门远离炉体一面的旋转气缸，旋转气缸的输出轴连接有转动块，转动块的一端连接有与筒体相适配的盖板。
[0014]优选的，所述窑炉煅烧装置还包括有通风件，通风件包括分别设置于炉体两侧边缘处的支座，两个支座相背的一面均安装有驱动液压缸，驱动液压缸的输出轴连接有挡板，挡板贴合在炉体的侧面上，所述炉体的两侧均设置有与挡板相对应的通风口，挡板正好将通风口给盖住。
[0015]本专利技术所述的窑炉煅烧装置还可应用于煅烧废铝，将废铝进行造粒后，送入窑炉进行全氧式煅烧，使其生成有效的氧化铝产品。
[0016]本专利技术提供了一种窑炉煅烧装置，与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017]1、 该窑炉煅烧装置，在对陶瓷煅烧时，能够使陶瓷上各个部位煅烧的温度都相同，从而保证陶瓷煅烧的均匀性，使得烧制出的陶瓷不会出现色差，进而提高了陶瓷煅烧的效果。
[0018]2、 该窑炉煅烧装置，在对陶瓷进行煅烧时，能够对陶瓷进行翻转，从而方便对陶瓷的底部和内部进行煅烧作业，解决了传统陶瓷在放置到窑炉后，其底部和内部无法被煅烧到的问题，进而保证了陶瓷加工的质量。
[0019]3、 该窑炉煅烧装置，陶瓷加工完毕后，利用水冷和风冷结合的方式使得陶瓷能够快速的被冷却下来，且在冷却时，能够自动的将炉体上的通风口给打开，提高陶瓷的冷却效果，在煅烧时，通过防护件能够将筒体朝着炉体方向的开口给封闭起来，防止高温造成风扇的损坏。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术烧制件的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术固定座的内部结构示意图；
[0023]图4为本专利技术煅烧辅助件的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术转动筒的内部结构示意图；
[0025]图6为本专利技术散热件的结构示意图。
[0026]图中：1、炉体；2、炉门；3、排烟管；4、升降液压缸；5、固定座；6、烧制件；61、限位座；62、第一伺服电机；63、第一螺杆；64、限位条；65、移动管；66、输气管；67、喷火头；7、放置台；8、旋转电机；9、蜗杆；10、蜗轮；11、散热件；111、筒体；112、储液腔；113、进水口；114、出水口；115、风扇；12、防护件；121、旋转气缸；122、转动块；123、盖板；13、通风件；131、通风口；132、支座；133、驱动液压缸；134、挡板；14、煅烧辅助件；141、转动筒；142、限位杆；143、夹杆；144、第二伺服电机；145、第二螺杆；146、移动块；147、连杆；148、限位槽；149、齿轮圈；1410、第三伺服电机；1411、主齿轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
6，本专利技术提供三种技术方案：
[0029]实施例一
[0030]请参阅图1，本专利技术实施例中，一种窑炉煅烧装置，包括炉体1，炉体1上设置有炉门2，且炉体1的顶部设置有排烟管3，炉体1的底部安装有升降液压缸4，升降液压缸4的输出轴位于炉体1内连接有固定座5，固定座5与炉体1的内部之间纵向滑动连接，且固定座5的上部转动穿插有放置台7，固定座5的内部为中空结构，炉体1的一侧面安装有与固定座5相对应的旋转电机8，旋转电机8的输出轴位于固定座5的内部位置处连接有用于驱动放置台7转动的驱动部。
[0031]请参阅图2，本专利技术实施例中，窑炉煅烧装置还包括有烧制件6，烧制件6包括设置于炉体1上方一侧边缘处的限位座61，限位座61的底部安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑炉煅烧装置，包括炉体（1），所述炉体（1）上设置有炉门（2），且炉体（1）的顶部设置有排烟管（3），其特征在于：所述炉体（1）的底部安装有升降液压缸（4），升降液压缸（4）的输出轴位于炉体（1）内连接有固定座（5），固定座（5）与炉体（1）的内部之间纵向滑动连接，且固定座（5）的上部转动穿插有放置台（7），所述固定座（5）的内部为中空结构，所述炉体（1）的一侧面安装有与固定座（5）相对应的旋转电机（8），旋转电机（8）的输出轴位于固定座（5）的内部位置处连接有用于驱动放置台（7）转动的驱动部；所述窑炉煅烧装置还包括有烧制件（6），所述烧制件（6）包括设置于炉体（1）上方一侧边缘处的限位座（61），限位座（61）的底部安装有第一伺服电机（62），第一伺服电机（62）的输出轴位于限位座（61）的上方位置处连接有第一螺杆（63），第一螺杆（63）的外部通过螺纹旋接有限位条（64），限位条（64）远离第一螺杆（63）的一端上部固定贯穿设置有移动管（65），移动管（65）的上端连接有输气管（66），且移动管（65）的下端滑动穿过炉体（1）的上部并连接有喷火头（67）。2.根据权利要求1所述的一种窑炉煅烧装置，其特征在于：所述驱动部包括连接于旋转电机（8）输出轴的蜗杆（9）和连接于放置台（7）底部的蜗轮（10），蜗轮（10）与蜗杆（9）相啮合。3.根据权利要求1所述的一种窑炉煅烧装置，其特征在于：所述窑炉煅烧装置还包括有煅烧辅助件（14），煅烧辅助件（14）包括转动穿过炉体（1）背面的转动筒（141），转动筒（141）的内部对称设置有两个限位杆（142），两个限位杆（142）的外部之间对称滑动套设有两个夹杆（143），所述转动筒（141）远离炉体（1）的一面安装有第二伺服电机（144），第二伺服电机（144）的输出轴位于转动筒（141）的内部位置处连接有第二螺杆（145），第二螺杆（145）的外部通过螺纹旋接有移动块（146），移动块（146）的两端均铰接有连杆（147），两个连杆（147）远离第二螺杆（145）的一端分别铰接于两个夹杆（143）相对的一侧。4.根据权利要求3所述的一种窑炉煅烧装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铠，刘岳，刘倩，陈文军，陈志明，
申请(专利权)人：淄博晶成新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：