【技术实现步骤摘要】
一种窑炉煅烧装置
[0001]本专利技术涉及窑炉
，具体为一种窑炉煅烧装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，陶瓷的加工离不开窑炉，窑炉的烧制能够使陶瓷成型。
[0003]然而目前陶瓷在烧制时，是将陶瓷放在窑炉中，然后在窑炉的底部通入火焰进行烧制，该烧制的方式使得陶瓷的底部温度高于其上部温度，从而使得陶瓷受热不均，进而使得烧制完成的陶瓷可能存在色差的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种窑炉煅烧装置，解决了目前陶瓷在窑炉中煅烧时，陶瓷受热不均的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种窑炉煅烧装置，包括炉体，所述炉体上设置有炉门，且炉体的顶部设置有排烟管，所述炉体的底部安装有升降液压缸，升降液压缸的输出轴位于炉体内连接有固定座，固定座与炉体的内部之间纵向滑动连接，且固定座的上部转动穿插有放置台，所述固定座的内部为中空结构，所述炉体的一侧面安装...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窑炉煅烧装置，包括炉体（1），所述炉体（1）上设置有炉门（2），且炉体（1）的顶部设置有排烟管（3），其特征在于：所述炉体（1）的底部安装有升降液压缸（4），升降液压缸（4）的输出轴位于炉体（1）内连接有固定座（5），固定座（5）与炉体（1）的内部之间纵向滑动连接，且固定座（5）的上部转动穿插有放置台（7），所述固定座（5）的内部为中空结构，所述炉体（1）的一侧面安装有与固定座（5）相对应的旋转电机（8），旋转电机（8）的输出轴位于固定座（5）的内部位置处连接有用于驱动放置台（7）转动的驱动部；所述窑炉煅烧装置还包括有烧制件（6），所述烧制件（6）包括设置于炉体（1）上方一侧边缘处的限位座（61），限位座（61）的底部安装有第一伺服电机（62），第一伺服电机（62）的输出轴位于限位座（61）的上方位置处连接有第一螺杆（63），第一螺杆（63）的外部通过螺纹旋接有限位条（64），限位条（64）远离第一螺杆（63）的一端上部固定贯穿设置有移动管（65），移动管（65）的上端连接有输气管（66），且移动管（65）的下端滑动穿过炉体（1）的上部并连接有喷火头（67）。2.根据权利要求1所述的一种窑炉煅烧装置，其特征在于：所述驱动部包括连接于旋转电机（8）输出轴的蜗杆（9）和连接于放置台（7）底部的蜗轮（10），蜗轮（10）与蜗杆（9）相啮合。3.根据权利要求1所述的一种窑炉煅烧装置，其特征在于：所述窑炉煅烧装置还包括有煅烧辅助件（14），煅烧辅助件（14）包括转动穿过炉体（1）背面的转动筒（141），转动筒（141）的内部对称设置有两个限位杆（142），两个限位杆（142）的外部之间对称滑动套设有两个夹杆（143），所述转动筒（141）远离炉体（1）的一面安装有第二伺服电机（144），第二伺服电机（144）的输出轴位于转动筒（141）的内部位置处连接有第二螺杆（145），第二螺杆（145）的外部通过螺纹旋接有移动块（146），移动块（146）的两端均铰接有连杆（147），两个连杆（147）远离第二螺杆（145）的一端分别铰接于两个夹杆（143）相对的一侧。4.根据权利要求3所述的一种窑炉煅烧装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘铠，刘岳，刘倩，陈文军，陈志明，
申请(专利权)人：淄博晶成新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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